中文名 | M42高速鋼 | 外文名 | M42 high speed steel |
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釋????義 | 高鈷韌性高速鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 合金行業(yè) |
用途
適用于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。
鍛造業(yè):鍛造模具。
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。
特性
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻,韌性高。碳化物顆粒細(xì)、硬度高,耐磨性好
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
W |
Mo |
CO |
1.00~1.15 |
≤0.65 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.50~4.50 |
0.95~1.35 |
1.15~1.85 |
9.0~10.0 |
7.50~8.50 |
等溫退火火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。
預(yù)熱溫度:730-845℃
淬火溫度:1190-1210℃
回火溫度:540-595℃
冷拉態(tài),硬度285HBS,
冷拉后退火態(tài),硬度277HBS
淬火方式:油淬、空冷或鹽浴淬火
M42貴多了,HRC66以上,M2相當(dāng)于國(guó)內(nèi)6542,日本skh51。熱處理硬度在62左右
M42高速鋼介紹
M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高,可達(dá)70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等,但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號(hào) M42. 是美國(guó)牌號(hào)的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達(dá) 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時(shí)效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復(fù)雜刀具, 但中國(guó)鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價(jià)格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國(guó)產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
M42粉末高速鋼,組織更加細(xì)化,性能更加優(yōu)異,價(jià)格相對(duì)更高。
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響最大,目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) M42、中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKH55、日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)YXM42、日本不二越(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HSD42、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) S2-10-1-8、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) S500。
退火態(tài)硬度≤269HBW, 冷拉態(tài)硬度≤285HBW, 冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。
1) 適于制作各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具
2) 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3) 用于高級(jí)沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。
4) 用于冷鍛模和拉深模等。
5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用.
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頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.3
研究了添加稀土元素對(duì)M42高速鋼組織和性能的影響,結(jié)果表明在電渣重熔過程中加入稀土后M42高速鋼電渣錠組織中萊氏體網(wǎng)斷開,鍛打方坯中的夾雜物顆粒細(xì)小,由棒條狀變?yōu)榍驙?其盤條組織中的碳化物更細(xì)小、均勻,冷拉塑性提高,拉拔斷絲率由原來的23.8m/次變?yōu)?8.5m/次。
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評(píng)分: 4.6
無Co超硬高速鋼M2-R42即M2Si,M2-R42為商業(yè)名稱,意即能代替Co高速鋼M42的高速鋼M2。由于不含Co,M2-R42的價(jià)格遠(yuǎn)低于M42而性能與M42相當(dāng)。無Co超硬高速鋼具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.數(shù)控切削刀具
銑刀,鉆頭,絲錐,鉸刀,擴(kuò)孔鉆,定做非標(biāo),具體產(chǎn)品有直柄鉆頭、錐柄鉆頭、定點(diǎn)鉆頭、中心鉆、倒角刀、螺旋絲攻、先端絲攻、擠壓絲攻、管螺紋絲錐、M42高速鋼銑刀、合金涂層銑刀、高速高硬銑刀、鋁合金專用銑刀、深溝加工專用銑刀、刀粒,刀片及其它工具等。
2.數(shù)控機(jī)床設(shè)備
進(jìn)口設(shè)備:ROLLOMATC,ANCA,MAKINO等
國(guó)產(chǎn)設(shè)備:三軸,四軸,五軸加工中心,普通車床及數(shù)控車床,磨床,雕刻機(jī)等
3.在修磨刀具
根據(jù)客戶的要求,把已使用過的刀具利用五軸加工中心,重新修磨,修磨完畢后根據(jù)客戶需求在進(jìn)行相關(guān)涂層,這樣即節(jié)約切削成本有達(dá)到了使用要求。
4.涂層服務(wù)
根據(jù)客戶的需求提供 TIN TINC TIAIN 等涂層
5.非標(biāo)注刀具定做
根據(jù)客戶的生產(chǎn)需要,和圖紙,定做非標(biāo)刀具,