PFCK系列可逆反擊錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征

主要由破碎機(jī)主機(jī)、電動機(jī)、液力偶合器，液壓站，減震系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置，并且在機(jī)體進(jìn)口處添加了耐磨齒板，具有打擊力度大，操作維修方便，易損件使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。另外，取消了老式破碎機(jī)下的篦條，對物料水份適應(yīng)性增強(qiáng)，排料暢通，破碎細(xì)度調(diào)節(jié)范圍大。破碎機(jī)主軸由優(yōu)質(zhì)合金鍛造鋼制造，該材質(zhì)及熱處理技術(shù)數(shù)十年來，在大段面軸類零件應(yīng)用中是非常成熟的。錘頭是組合的，從而節(jié)約了許多耐磨合金材料，降低了生產(chǎn)成本。錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了原有機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，大大提高了安全性和錘頭使用壽命。同時錘頭是按螺旋線排列的．這對降低風(fēng)量和防堵是非常有利的。主機(jī)和電動機(jī)通過液力偶合器連接．能夠縮短電機(jī)起動時間，減少起動過程中的平均電流，防止動力過載。軸承處潤滑直接由液壓站供應(yīng)，無需人工供給，降低工人勞動強(qiáng)度。

可逆反擊錘式破碎機(jī)首先可逆就是可以正，反轉(zhuǎn)就是不分倒正轉(zhuǎn)。

其次，反擊錘式，就是兼有反擊式破碎機(jī)，可錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)?；蛘呖梢哉f是反擊式，錘式的結(jié)合產(chǎn)品。

除了這些錘破機(jī)外，還是單段錘式破碎機(jī)，液壓錘式破碎機(jī)，等等。

可逆反擊錘式破碎機(jī)主要用于建材、礦山、化工等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、巖石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過140兆帕。

破碎過程大體是這樣的：落下的物料進(jìn)入破碎機(jī)后，遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭；中擊而被打擊到破碎機(jī)進(jìn)口處的可調(diào)耐磨齒板上，進(jìn)行首次破碎，破碎后顆?；鞠嗤奈锪暇鶆虻倪M(jìn)入主破碎腔內(nèi)，進(jìn)行二次主破碎，在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能．高速沖向反擊腔內(nèi)部的鋸齒形襯板上，經(jīng)過鋸齒襯板的向上反彈，再次被錘頭破碎，與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎，如此反復(fù)循環(huán)．在反擊腔內(nèi)多次破碎，最后被破碎的物料從出料口排出，細(xì)碎了的物料即為產(chǎn)品。

一.機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

二.安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

我公司在產(chǎn)品的銷售上，客戶的利益是我們首先考慮的，我們的服務(wù)追求精細(xì)化，從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中的推介產(chǎn)品，我們都要求精中求細(xì)。

(1)免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

(2)設(shè)備安裝調(diào)試。

(3)現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

(4)成套設(shè)備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月，直到用戶滿意為止。

破碎過程大體是這樣的：落下的物料進(jìn)入破碎機(jī)后，遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭；中擊而被打擊到破碎機(jī)進(jìn)口處的可調(diào)耐磨齒板上，進(jìn)行首次破碎，破碎后顆?；鞠嗤奈锪暇鶆虻倪M(jìn)入主破碎腔內(nèi)，進(jìn)行二次主破碎，在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能．高速沖向反擊腔內(nèi)部的鋸齒形襯板上，經(jīng)過鋸齒襯板的向上反彈，再次被錘頭破碎，與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎，如此反復(fù)循環(huán)．在反擊腔內(nèi)多次破碎，最后被破碎的物料從出料口排出，細(xì)碎了的物料即為產(chǎn)品。

該機(jī)主要由破碎機(jī)主機(jī)、電動機(jī)、液力偶合器，液壓站，減震系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置，并且在機(jī)體進(jìn)口處添加了耐磨齒板，具有打擊力度大，操作維修方便，易損件使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。另外，取消了老式破碎機(jī)下的篦條，對物料水份適應(yīng)性增強(qiáng)，排料暢通，破碎細(xì)度調(diào)節(jié)范圍大。破碎機(jī)主軸由優(yōu)質(zhì)合金鍛造鋼制造，該材質(zhì)及熱處理技術(shù)數(shù)十年來，在大段面軸類零件應(yīng)用中是非常成熟的。錘頭是組合的，從而節(jié)約了許多耐磨合金材料，降低了生產(chǎn)成本。錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了原有機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，大大提高了安全性和錘頭使用壽命。同時錘頭是按螺旋線排列的．這對降低風(fēng)量和防堵是非常有利的。主機(jī)和電動機(jī)通過液力偶合器連接．能夠縮短電機(jī)起動時間，減少起動過程中的平均電流，防止動力過載。軸承處潤滑直接由液壓站

供應(yīng)，無需人工供給，降低工人勞動強(qiáng)度。

可逆反擊錘式破碎機(jī)首先可逆就是可以正，反轉(zhuǎn)就是不分倒正轉(zhuǎn)。

其次，反擊錘式，就是兼有反擊式破碎機(jī)，可錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)?；蛘呖梢哉f是反擊式，錘式的結(jié)合產(chǎn)品。

除了這些錘破機(jī)外，還是單段錘式破碎機(jī)，液壓錘式破碎機(jī)，等等