破碎過程大體是這樣的:落下的物料進入破碎機后,遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭;中擊而被打擊到破碎機進口處的可調(diào)耐磨齒板上,進行首次破碎,破碎后顆?;鞠嗤奈锪暇鶆虻倪M入主破碎腔內(nèi),進行二次主破碎,在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能.高速沖向反擊腔內(nèi)部的鋸齒形襯板上,經(jīng)過鋸齒襯板的向上反彈,再次被錘頭破碎,與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎,如此反復循環(huán).在反擊腔內(nèi)多次破碎,最后被破碎的物料從出料口排出,細碎了的物料即為產(chǎn)品。
可逆反擊錘式破碎機主要用于建材、礦山、化工等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料,如石灰石、巖石等。物料的抗壓強度不超過140兆帕。
PFCK系列可逆反擊錘式破碎機結構特征
主要由破碎機主機、電動機、液力偶合器,液壓站,減震系統(tǒng)等組成。結構上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置,并且在機體進口處添加了耐磨齒板,具有打擊力度大,操作維修方便,易損件使用壽命長等優(yōu)點。另外,取消了老式破碎機下的篦條,對物料水份適應性增強,排料暢通,破碎細度調(diào)節(jié)范圍大。破碎機主軸由優(yōu)質(zhì)合金鍛造鋼制造,該材質(zhì)及熱處理技術數(shù)十年來,在大段面軸類零件應用中是非常成熟的。錘頭是組合的,從而節(jié)約了許多耐磨合金材料,降低了生產(chǎn)成本。錘頭連接處帶有加強筋,打擊端寬度加寬,增加了錘頭強度,改變了原有機型掉錘頭的現(xiàn)象,大大提高了安全性和錘頭使用壽命。同時錘頭是按螺旋線排列的.這對降低風量和防堵是非常有利的。主機和電動機通過液力偶合器連接.能夠縮短電機起動時間,減少起動過程中的平均電流,防止動力過載。軸承處潤滑直接由液壓站供應,無需人工供給,降低工人勞動強度。
可逆反擊錘式破碎機首先可逆就是可以正,反轉(zhuǎn)就是不分倒正轉(zhuǎn)。
其次,反擊錘式,就是兼有反擊式破碎機,可錘式破碎機的特點?;蛘呖梢哉f是反擊式,錘式的結合產(chǎn)品。
除了這些錘破機外,還是單段錘式破碎機,液壓錘式破碎機,等等。
錘式破碎機的原理是: 電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大...
內(nèi)篩分離心錘式破碎機的工作原理是什么?錘式破碎機市場價格是多少?
內(nèi)篩分離心錘式破碎機主要用于破碎水泥熟料、石灰石、等建筑用沙石物料的粉碎處理。該新型內(nèi)篩分離心錘式破碎機裝置有兩個破碎腔,兩個轉(zhuǎn)子由同一根立聯(lián)接傳動,錘式破碎機的轉(zhuǎn)子通過離心力將物料高速拋擲到反擊板上...
規(guī)格 |
轉(zhuǎn)子直徑( ㎜ ) |
轉(zhuǎn)子長度( ㎜ ) |
最大進料粒度( ㎜ ) |
出料粒度( ㎜ ) |
破碎率(%) |
生產(chǎn)能力(t/h) |
電機動率( kw ) |
|
PFCK—0808 |
800 |
800 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
40—50 |
55-75 |
|
PFCK—1010 |
1000 |
1000 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
50—65 |
110-132 |
|
PFCK—1012 |
1000 |
1200 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
60—80 |
132-160 |
|
PFCK—1212 |
1200 |
1200 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
100—130 |
160-250 |
|
PFCK—1214 |
1200 |
1400 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
140—180 |
280-315 |
|
PFCK—1616 |
1600 |
1600 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
200—280 |
355-450 |
|
PFCK—1618 |
1600 |
1800 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
300—380 |
560-710 |
|
PFCK—1822 |
1800 |
2200 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
400—500 |
800 |
|
PFCK—1825 |
1800 |
2500 |
≤ 80 |
≤ 3 |
80—90 |
500—550 |
900 |
格式:pdf
大?。?span id="mv6nfs6" class="single-tag-height">103KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
隨著科技的不斷進步和市場的發(fā)展變化,老式破碎機滿足不了鍋爐的上煤量需求,該文介紹了一種可逆反擊錘式破碎機,采用液壓開啟,出料粒度可調(diào)適應性強,密封性好,不揚塵,故障率低,維修維護簡便,同時降低了廠用電率,有明顯的社會效益,經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
格式:pdf
大?。?span id="cuwi5yb" class="single-tag-height">103KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
為了充分利用反擊錘式破碎機工作過程中的破碎能,以理論力學為基礎,建立了物料運動的軌跡方程,確定了影響物料運動軌跡曲線的基本參數(shù),并運用Matlab軟件進行仿真分析,通過對物料運動軌跡的分析,確定影響反擊板形狀的主要因素,并對折線形反擊板進行了優(yōu)化設計。優(yōu)化后的反擊板能夠充分利用破碎能,而且便于更換,減少了維護成本。
一.機器的維護:
1、軸承 破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除
二.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
我公司在產(chǎn)品的銷售上,客戶的利益是我們首先考慮的,我們的服務追求精細化,從售前的咨詢、熱心服務到售中的推介產(chǎn)品,我們都要求精中求細。
(1)免費指派專門的售后服務人員,到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。
(2)設備安裝調(diào)試。
(3)現(xiàn)場培訓操作人員。
(4)成套設備安裝完畢后,留下1-2名專職技術人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月,直到用戶滿意為止。
可逆反擊錘式破碎機工作原理
破碎過程大體是這樣的:落下的物料進入破碎機后,遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭;中擊而被打擊到破碎機進口處的可調(diào)耐磨齒板上,進行首次破碎,破碎后顆?;鞠嗤奈锪暇鶆虻倪M入主破碎腔內(nèi),進行二次主破碎,在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能.高速沖向反擊腔內(nèi)部的鋸齒形襯板上,經(jīng)過鋸齒襯板的向上反彈,再次被錘頭破碎,與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎,如此反復循環(huán).在反擊腔內(nèi)多次破碎,最后被破碎的物料從出料口排出,細碎了的物料即為產(chǎn)品。
該機主要由破碎機主機、電動機、液力偶合器,液壓站,減震系統(tǒng)等組成。結構上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置,并且在機體進口處添加了耐磨齒板,具有打擊力度大,操作維修方便,易損件使用壽命長等優(yōu)點。另外,取消了老式破碎機下的篦條,對物料水份適應性增強,排料暢通,破碎細度調(diào)節(jié)范圍大。破碎機主軸由優(yōu)質(zhì)合金鍛造鋼制造,該材質(zhì)及熱處理技術數(shù)十年來,在大段面軸類零件應用中是非常成熟的。錘頭是組合的,從而節(jié)約了許多耐磨合金材料,降低了生產(chǎn)成本。錘頭連接處帶有加強筋,打擊端寬度加寬,增加了錘頭強度,改變了原有機型掉錘頭的現(xiàn)象,大大提高了安全性和錘頭使用壽命。同時錘頭是按螺旋線排列的.這對降低風量和防堵是非常有利的。主機和電動機通過液力偶合器連接.能夠縮短電機起動時間,減少起動過程中的平均電流,防止動力過載。軸承處潤滑直接由液壓站
供應,無需人工供給,降低工人勞動強度。
可逆反擊錘式破碎機首先可逆就是可以正,反轉(zhuǎn)就是不分倒正轉(zhuǎn)。
其次,反擊錘式,就是兼有反擊式破碎機,可錘式破碎機的特點。或者可以說是反擊式,錘式的結合產(chǎn)品。
除了這些錘破機外,還是單段錘式破碎機,液壓錘式破碎機,等等