中文名 | TR-32N絲攻鉆頭研磨機 | 研磨能力 | ф3mm~ф32mm |
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優(yōu)????點 | 快速,精確 | 磨頭旋轉角度 | 360° |
鉆頭前端角 | 90°-180° | 砂輪尺寸 | 150/125×50×32mm |
機床參數(shù)
工作臺縱向行程 |
90mm |
工作臺橫向行程 |
150mm |
磨頭旋轉角度 |
360° |
鉆頭前端角 |
90°-180° |
砂輪尺寸 |
150/125×50×32mm |
砂輪轉速 |
2800RPM |
功率,電壓 |
1HP 220v/ 380v |
凈重/毛重 |
105kg/118kg |
包裝尺寸 |
810×510×470mm |
品牌/廠家 |
臺州北平機床 |
在使用機器前一定要仔細閱讀使用說明書,按裝箱單清點物品并進行正確地安裝、調試。對安全事項、機器性能、保養(yǎng)、產(chǎn)品附件及易損件等均要熟知。在以后的產(chǎn)品使用過程中同樣也會用到使用說明書。因此必須妥善加以保管。
1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。
2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠,無松動或接觸不良現(xiàn)象。
4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。
5、當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即關上機床前面的控制開關,然后進行檢查修理。
6、不要讓機床在無人情況下運轉,一定要在關機后,停止運轉才能離開。
7、保持工作場地的干凈整潔,不要在潮濕、雜亂、微弱光線、易燃易爆的地方使用機床。讓兒童或參觀者遠離機床,避免各種不安全因素發(fā)生。
8、機床不能超過最大切削能力,避免各種不安全因素發(fā)生。
9、不要穿寬松衣服或戴首飾、手套,長發(fā)應用發(fā)夾固定后再戴上帽子,防止被機器卷入的危險。
10、工作時工件應緊固可靠,切勿手持工件,這樣雙手可用來操縱機器。
11、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下操作機器。
12、當機床上的零件,附件損壞,請不要任意代用,應采用相同性能的對應零件,若采用本單位的最佳。
1、在開動機床前,在機床各潤滑點加油,并檢查機床各處鎖緊機構鎖緊是否可靠,機床電氣是否正常。
2、工作完后,應清除機床上的塵粒,并在未涂漆的表面上涂上機油以防止生銹。
TR-32N 多功能刀具磨床適用于修磨各種規(guī)格的鉆頭、階梯鉆、螺絲攻、端銑刀前端等刀具。還可修磨圓棒。
研磨能力:ф3mm~ф32mm(直柄和斜柄鉆頭、絲攻,斜柄最大可修磨至76mm)馬達可360°旋轉且兩邊可同時裝置砂輪。
鉆頭研磨機,英文名Drill Grinder,直譯為鉆頭磨床,中文意即小型鉆頭磨床。鉆頭研磨機,是一種用于工業(yè)修磨鉆頭的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各種普通麻花鉆頭、異性鉆、倪志福鉆、薄板鉆、階...
YN一01F小鉆頭研磨機專門針對鐘表、眼鏡類的小鉆頭之研磨;研磨尺寸1一4mm、操作簡單、快捷
鉆頭研磨機種類常用的鉆頭,大概分為軋制麻花鉆,全磨制鉆,又分為直柄鉆、錐柄鉆、1/2等柄鉆、雙頭鉆、單頭短鉆、中心鉆、六角柄鉆頭、電錘鉆、沖擊鉆等,材質又可以大致分為,4241#、4341#、9341...
本機研磨快速,精確;
本機采用鑄鐵基座,穩(wěn)定可靠,長久保持機器精度;采用燕尾導軌傳動,導軌兩端防塵,封閉受力;
工件可采用精密4"六爪自定心卡盤夾持;當工件直徑大于32mm,且夾持部分為莫氏錐度時,可拆去六爪夾頭,采用莫氏5#或莫氏變徑套夾持;
夾持部分前端帶有導磨凸輪,可以一次裝夾修磨出刀具的前角及后背角,修磨后刀具各刃對稱,確保刀具中心點的準確性;
圖示零部件名稱
1、六爪卡盤 12、工作筒
2、雙頭電機 13、刻度標牌
3、工件旋轉手輪 14、工作筒對零標牌
4、橫向移動手輪 15、滾花螺母
5、縱向移動手輪 16、螺釘
6、支架 17、定位銷
7、支座鎖緊扳手 18、分度環(huán)
8、橫向移動工作臺 19、主軸筒
9、支座對零標牌 20、凸輪
10、滑移觸點 21、砂輪旋轉標牌
11、工作筒鎖緊扳手
1. 修整砂輪時,必須使用紙張或其它罩子將夾頭1包住,然后,僅露出鉆石修刀,如此可避免砂輪碎屑進入夾頭縫隙內。
2. 夾頭夾住鉆頭時,不能太用力,只要輕輕鎖緊即可。心軸內孔必須隨時保持光亮,才不會生銹。
3. 滑板每周必須加油一次,要使用導軌潤滑油。機器如果連續(xù)每天使用,則大約2~3個月的時間必須將兩滑板之防塵罩掀開,檢查里頭是否保持干凈。
4. 凸輪表面必須保持干凈并上潤滑油。
5. 使用冷卻液時,最好采用帶綠色的研磨液,不能使用黏度太高的切削液。
6. 研磨配件上方之注油孔,每日需以WD-40(防銹潤滑劑)保養(yǎng)。
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評分: 4.6
規(guī) 格 鉆 頭 粗絲牙 細絲牙 極細絲牙 M 1 0.70-0.8 M 2 1.60-1.7 M 3 2.50-2.6 0.50 0.35 M 4 3.20-3.4 0.70 0.50 M 5 4.20-4.3 0.80 0.50 M 6 5.00-5.1 1.00 0.75 M 8 6.70-6.8 1.25 1.00 0.75 M 10 8.50-8.6 1.50 1.25 1.00 0.75 M 12 10.3-10.5 1.75 1.50 1.25 1.00 M 14 12.0-12.1 2.00 1.50 1.25 1.00 M 16 14.0-14.1 2.00 1.50 1.00 M 18 15.5-15.6 2.00 2.00 1.50 1.00 M 20 17.5-17.6 2.50 2.00 1.50 1.00 M 22 19.5-19.6 2.50 2.00 1.50
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評分: 4.7
本文介紹一個研磨機設備技術升級改造的整個過程。如何充分利用已有的元器件,再適當?shù)靥砑硬糠衷骷瓿烧麄€技術改造升級,系統(tǒng)介紹了若原來電氣原理圖不清楚如何處理。充分利用三菱PLC內部的特殊輔助繼電器M8000、M8012和M8013進行步進編程,利用這些內部元件,給電路的運行狀態(tài)和故障狀態(tài)作出指示,從而增加電路工作直觀性。
主要的形狀、構造分類者有如下。
等徑手絞絲攻:一般用手絞絲攻(SKH.SKS)、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻(SKH.SKS)、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻:螺帽絲攻(SKH.SKS)
管用絲攻:一般管用推拔絲攻(SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續(xù)絲攻、一般管用平行絲攻(SKH.SKS)。
先端絲攻:一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、槍膛絲攻(Gun Flute Tap)
蝸旋絲攻:一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無槽絲攻:鋼用High Roll Tap無槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
柄部特殊絲攻:莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。
復合絲攻:有鉆頭絲攻[A型(鑄鐵用)鉆頭絲攻、B型(鋼用)鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。
刃部可換絲攻:殼型絲攻、鑲刃絲攻
其他:直徑增大絲攻、種絲
英文名稱:Tap wrench
絲攻扳手是在攻絲時用于夾持手用絲攻的一種工具。絲攻扳手能提高工作效率,是攻絲的必要工具。 裝上絲攻即可使用,方便實用,使用調節(jié)范圍大,一種型號絲攻扳手適用于多種規(guī)格的絲攻。難加工的部位,快速施工,大大提高攻絲的效率。
絲攻(或稱螺絲攻或螺攻),“螺絲紋攻出器”之意。其外型好像有著螺絲坑紋的鉆嘴般,用以在(事前已經(jīng)鉆好的)孔內制造雌性絲母形的絲紋。絲攻的“攻擊部分”并非為全圓形,而是留了等份的圓形弧坑道,方便攻出絲紋的工件部分的碎屑能夠從之移動,以免卡于絲紋隙縫中,阻止攻絲的繼續(xù)或使絲紋崩裂。
它們亦應適合的攻絲深度而分成三種:
錐頭絲攻:有著錐形的端頭,適合在孔口的起始部分應用,以錐形斜面壓向內孔邊緣,削走所需物料,減低兩者摩擦的阻力。(若果尖錐端頭強攻孔底而頂著,有機會引致中間的絲紋遭錯誤攻出。)
梯頭絲攻:端頭為梯形,適合在內孔中段全段使用。
平頭絲攻:單純的平頭,適合在內孔底部使用,好讓整個所需攻絲的深度都得以加工。(若果在孔口使用此形狀的絲攻,會產(chǎn)生絲紋螺旋軸心的角度誤差,而且進入亦非常因難,可能會刮花工件孔邊。)
它們由工具鋼的中身至端頭都刻有絲紋,另一頂端則是供絲攻扳手固定的固定形狀。