《安裝施工工藝》是普通高等教育“十五”國家級(jí)規(guī)劃教材(高職高專教育)?!栋惭b施工工藝》主要內(nèi)容包括管道安裝工藝和電氣安裝工藝。其中管道安裝工藝介紹了管道工程的基本知識(shí),室內(nèi)外給水和排水工程的分類、組成和安裝,室內(nèi)外采暖、供熱工程的系統(tǒng)組成、分類及管道、附件、設(shè)備的安裝,工業(yè)管道的分類、安裝,通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)的安裝,管道及設(shè)備的保溫、防腐。電氣安裝工藝介紹了電氣工程基本知識(shí),變配電工程安裝,架空配電線路的安裝,室內(nèi)配線與照明電氣工程安裝,建筑防雷與接地裝置的安裝以及建筑弱電工程安裝。
《安裝施工工藝》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等??茖W(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、繼續(xù)教育學(xué)院和民辦高校的工程造價(jià)管理專業(yè)、房地產(chǎn)經(jīng)營與管理和社區(qū)管理等專業(yè)教材,也可供從事工程造價(jià)管理工作的人員學(xué)習(xí)參考。
ISBN:9787040125276 [十位:7040125277]
頁數(shù):313 重約:0.451KG
定價(jià):¥25.10
第1章 管道工程基本知識(shí)
1.1 管道的分類和組成
1.2 管道的標(biāo)準(zhǔn)化
思考與練習(xí)題
第2章 室內(nèi)外給水排水工程安裝
2.1 室內(nèi)給水管道安裝
卡座使用標(biāo)準(zhǔn)的盒式錄音磁帶,盒式磁帶是把磁帶裝在一個(gè)10cm×6cm的塑料制長方形小盒里,磁帶寬度3.81mm,磁帶表面有4個(gè)磁道,分為A/B兩個(gè)播放面,磁帶厚度9μm~18μm之間,磁帶長度有30分...
一、地面保溫系統(tǒng)施工準(zhǔn)備: 1.1 做地面保溫系統(tǒng)鋪設(shè)前應(yīng)保證土建地面墻體均已完工,并做過基礎(chǔ)找平,場地內(nèi)無其他工種在施工。 1.2 施工室內(nèi)溫度應(yīng)該符合所用管材要求合理使用溫度,因?yàn)榄h(huán)境溫度和管材...
對(duì)于追求舒適享受的人來說,衛(wèi)浴間在家裝總預(yù)算中占有較大的比重,要把這筆預(yù)算花得物有所值,掌握恰當(dāng)?shù)男l(wèi)浴潔具購買時(shí)機(jī)非常重要。那么,什么時(shí)候才是購買潔具最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)呢?潔具要在整個(gè)裝修工程的后期才安裝,...
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精品文檔 精品文檔 一、施工工藝 : 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼 面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→硬包墻面 1)基層或底板處理:做硬包墻面裝飾的房間基層,事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木 磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝雙層 40*40 鍍鋅方管、上鋪五層膠合板。 2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,把該房間需要硬包墻 面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺 寸與造型落實(shí)到墻面上。 3)計(jì)算用料、套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,確定硬包墻 面的具體做法。采用預(yù)制鋪貼鑲嵌法,此法有一定的難度,要求必須橫平豎直、 不得歪斜,尺寸必須準(zhǔn)確等。 故需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。 后按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行用料計(jì)算和底材(填充料) 、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案 與面料必須用同一
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評(píng)分: 4.5
GRG 產(chǎn)品是采用 GRG專用石膏、超細(xì)結(jié)晶石膏(改良的ɑ石膏)為基料與專用 連續(xù)剛性的增強(qiáng)玻璃纖維及專有添加劑,在模具上經(jīng)過特殊工藝層壓而成的預(yù)鑄 式新型裝飾材料。產(chǎn)品表面光潔平滑呈白色,材質(zhì)表面光潔,白度達(dá)到 90%以上, 高質(zhì)量的成型表面有利于任何涂料的噴涂處理。形成極佳的裝飾效果、環(huán)保安全 不含任何有害元素。 產(chǎn)品特性:它主要以壁薄、質(zhì)輕、強(qiáng)度高及不燃性,并可對(duì)室內(nèi)環(huán)境的濕度 進(jìn)行調(diào)節(jié),以其能達(dá)到舒適的生活環(huán)境。其高強(qiáng)度、高硬度和很好的柔韌性,能 滿足最終被制成任意造型、大規(guī)格及有質(zhì)感效果的產(chǎn)品。在 120℃高溫下存放 72 小時(shí)無變形。 材料的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn): 1、 強(qiáng)度高、抗沖擊:實(shí)驗(yàn)表明, G.R.G.產(chǎn)品斷裂荷載大于 1200N,超過國 標(biāo) JC/T799-1988(1996)裝飾石膏板斷裂荷載 118N的 10倍。產(chǎn)品永不變形、膨 脹系數(shù)很小。 2、柔韌性:GRG 產(chǎn)品不但
【學(xué)員問題】蓄排水板安裝施工工藝?
【解答】蓄排水板的安裝施工根據(jù)上圖所示直接在已經(jīng)完工的細(xì)石混凝土保護(hù)層上鋪設(shè),板材采用扣合的搭接方式。
蓄排水板的安裝施工條件
1、基層表面應(yīng)平整;
2、細(xì)石混凝土保護(hù)層施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收。
蓄排水板的施工工藝
蓄排水板的安裝施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求鋪設(shè),板材采用扣合的搭接方式。
一般施工工藝
1、工藝流程
基層驗(yàn)收→規(guī)劃彈線→空鋪蓄排水板→扣合搭接扣→自檢驗(yàn)收→檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)聚酯無紡布→自檢驗(yàn)收→檢查驗(yàn)收。
2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求
(1)要保持每片排水板扣接好。
(2)無紡布搭接嚴(yán)密,避免土體進(jìn)入排水通道,阻塞排水。
3、回填方法
為了防止運(yùn)土車輛對(duì)蓄排水系統(tǒng)的破壞,回填需要由周邊向內(nèi)回填,工序如下:
(1)在回填時(shí)才先行鋪設(shè)無紡布,無紡布鋪設(shè)完畢后驗(yàn)收合格隨后回填土。
(2)在回填土上行走車輛,要注意回填土的厚度,回填土厚度≥500mm后方可在上面行走車輛。
七、成品保護(hù)
1、已鋪設(shè)的蓄排水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在未覆土的已鋪設(shè)蓄排水層上進(jìn)行施工和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。
2、蓄排水層施工時(shí)要注意已經(jīng)施工完成的其他成品保護(hù)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問題】成套配電柜、控制柜安裝施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)?
【解答】1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的電壓為10KV以下及一般工業(yè)與民用建筑成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)安裝施工工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1 材料
2.1.1 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品,有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志,相關(guān)材證資料齊全。
2.1.2 設(shè)備有銘牌,注明廠家、型號(hào)。
2.1.3 安裝使用材料:
2.1.3.1 型鋼表面無嚴(yán)重銹斑,無過度扭曲、彎折變形,焊條無銹蝕,有合格證和材質(zhì)證明書。
2.1.3.2 鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無銹斑,有合格證和質(zhì)量證明書。
2.1.3.3 其他材料,鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。
2.1.3.4 配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm,木制板盤的厚度不應(yīng)小于20mm,并應(yīng)刷漆作好防腐處理。
2.1.3.5 導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證。
2.2 主要機(jī)具
手電鉆、電錘、電焊機(jī)具、氣焊機(jī)具、扳手、錘子、電工刀、克絲鉗、壓接鉗、兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、水平尺等。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 盤柜屏臺(tái)所在房間土建施工完,門窗封閉,墻面、屋頂油漆噴刷完,地面工程完。
2.3.2 暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。
3.3.3 明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時(shí),抹灰噴漿及油漆應(yīng)全部完工。
2.3.4 土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.5 施工準(zhǔn)備工作完,施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全措施完善。
2.3.6 設(shè)備到貨,型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
3、操作工藝
3.1 工藝流程
3.1.1 柜、屏、臺(tái)、盤安裝
基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(屏、臺(tái)、盤)搬運(yùn)吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運(yùn)驗(yàn)收
3.1.2 配電箱安裝
↗明裝配電箱→鐵架固定↘
彈線定位 盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕緣遙測
↘暗裝配電箱—————↗
3.2 操作方法
柜、屏、臺(tái)、盤安裝按工藝流程進(jìn)行,應(yīng)注意施工的先后順序,按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況,各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。
3.2.1 設(shè)備開箱檢查
3.2.1.1 按設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件,備件的規(guī)格、型號(hào)。核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。
3.2.1.2 柜(屏、臺(tái)、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整,色澤一致。
3.2.1.3 柜內(nèi)電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無損傷無缺失。
3.2.2 基礎(chǔ)型鋼安裝。
3.2.2.1 型鋼預(yù)先調(diào)直,除銹,刷防銹底漆。
3.2.2.2 基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平,校正。
3.2.2.3 配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。埋入時(shí)注意鐵架平直程度和螺孔間距離,用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱(盤)的安裝。
3.2.2.4 基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)符合相關(guān)要求。
3.2.2.5 基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。
3.2.3 柜(屏、臺(tái))安裝
3.2.3.1 柜(屏、臺(tái))安裝應(yīng)按施工圖紙布置,事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào),按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺(tái))安放到基礎(chǔ)型鋼上。
3.2.3.2 單獨(dú)柜(屏、臺(tái))只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜(屏、臺(tái))順序就位后先找正兩端的,然后掛小線逐臺(tái)找正,以柜(屏、臺(tái))面為準(zhǔn)。
3.2.3.3 柜(屏、臺(tái))就位找正找平后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。
3.2.3.4 每臺(tái)柜(屏、臺(tái))單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。
3.2.3.5 母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。
3.2.3.6 不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。
3.2.4 配電箱安裝
3.2.4.1 彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤)位置,并按照箱(盤)外形尺寸進(jìn)行彈線定位。
3.2.4.2 安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋,掛式配電箱(盤)應(yīng)采用膨脹螺栓固定。
3.2.4.3 鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二遍。
3.2.4.4 配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。
3.2.4.5 配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正。
3.2.4.6 配電箱(盤)上電器,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。
3.2.4.7 配電箱(盤)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。
3.2.4.8 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
3.2.4.9 配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。
3.2.4.10 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)(面對(duì)盤面)接電源,右側(cè)接負(fù)荷。
3.2.4.11 配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。
3.2.4.12 TN-C中的零線應(yīng)在箱體(盤面上)進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。
3.2.4.13 零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路,零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對(duì)應(yīng)。
3.2.4.14 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí),其截面應(yīng)滿足PE線最小截面數(shù)值。
3.2.4.15 PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí),按機(jī)械強(qiáng)度要求,截面不應(yīng)小于下列數(shù)值:
有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5m㎡;
無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4m㎡.
3.2.4.16 配電箱內(nèi)母線相序排列一致,母線色標(biāo)正確,均勻完整,二次結(jié)線排列整齊,回路編號(hào)清晰齊全。
3.2.4.17 采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴,一般情況一孔只穿一線。
3.2.4.18 明裝配電箱(盤)的固定:
在混凝土墻上固定時(shí),有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式,將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配電箱(盤)時(shí),應(yīng)采用加固措施。木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理。
3.2.4.19 暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。
3.2.4.20 絕緣搖測:配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。
3.2.5 柜(屏、臺(tái))二次線連接及校線
3.2.5.1 按原理圖逐臺(tái)檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。
3.2.5.2 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。
3.2.5.3 控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線,最多不能超過兩根,并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫,不準(zhǔn)有斷股,不留毛刺。
3.2.6 柜(屏、臺(tái))試驗(yàn)調(diào)整
3.2.6.1 高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。
3.2.6.2 試驗(yàn)內(nèi)容包括高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。
3.2.6.3 調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整,時(shí)間繼電器調(diào)整,信號(hào)繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。
3.2.7 二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)
3.2.7.1 絕緣搖測:用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻必須大于0.5MΩ。
3.2.7.2 二次小線回路如有晶體管、集成電器、電子元件時(shí),該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試,應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。
3.2.7.3 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源:將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉,接上臨時(shí)電源。
3.2.7.4 模擬試驗(yàn):按圖紙要求,分別模擬試驗(yàn)控制,連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作。試驗(yàn)動(dòng)作正確無誤,靈敏可靠。
3.2.8 送電運(yùn)行驗(yàn)收
3.2.8.1 送電前的準(zhǔn)備工作:安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運(yùn)行工作。
3.2.8.2 送電:由供電部門檢查合格后,將電源送進(jìn)配電室,經(jīng)過驗(yàn)電校相無誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電,檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常,并按以下步驟給其他柜送電:
合進(jìn)線柜開關(guān)→合變壓器柜開關(guān)→合低壓柜進(jìn)線開關(guān)。
每次合閘后均要查看電壓表三相是否電壓正常。
3.2.8.3 校相:在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi),在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個(gè)測針分別接觸兩路的同相,此時(shí)電壓表無讀數(shù),表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。
3.2.8.4 驗(yàn)收:送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目
4.1.1 柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標(biāo)識(shí)。
4.1.2 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
保 護(hù) 導(dǎo) 體 的 截 面 積
相線的截面積S(m㎡)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(m㎡)
S≤16
16
35
400
S>800S
16
S/2
200
S/4
注:S指柜(屏、臺(tái)、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積,且兩者(S、Sp)材質(zhì)相同。
4.1.3 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,且觸頭接觸緊密,投入時(shí),接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時(shí),接地觸頭后于主觸頭脫開。
4.1.4 高壓成套配電柜必須按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第3.1.8 條規(guī)定交接試驗(yàn)合格,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.4.1 繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格,整組試驗(yàn)動(dòng)作正確,整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求;
4.1.4.2 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn),進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置,按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。
4.1.5 低壓成套配電柜交接試驗(yàn),必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第4.1.5條的規(guī)定。
4.1.6 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。
4.1.7 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),用2500V兆歐表搖測1min應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1~10MΩ時(shí),做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。
4.1.8 直流屏試驗(yàn),應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從多線路上退出,檢測主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
4.1.9 照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.9.1 箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。
4.1.9.2 箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s.
4.1.9.3 照明箱(盤)內(nèi),分別調(diào)協(xié)零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。
4.2.2 柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。
4.2.3 柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm.
4.2.4 柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.4.1 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.4.2 閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
4.2.4.3 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致。
4.2.4.4 柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱,或操作位置,接線端子有編號(hào),且清晰、工整、不易脫色。
4.2.4.5回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn);48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。
4.2.5 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.5.1 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。
4.2.5.2 熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.5.3 切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時(shí),不觸及相鄰的壓板。
4.2.5.4 信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確。
4.2.5.5 外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠。
4.2.5.6 端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)電、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
4.2.6 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5m㎡的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5m㎡的銅芯絕緣電線或電纜。
二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。
4.2.7 連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.7.1 采用多股銅芯軟電線,敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量。
4.2.7.2 線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。
4.2.7.3 與電器連接時(shí),端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股。
4.2.7.4 可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。
4.2.8 照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.8.1 位置正確,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整。
4.2.8.2 箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確。
4.2.8.3 箱(盤)不采用可燃材料制作。
4.2.8.4 箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m.
5、成品保護(hù)
5.1 柜(屏、臺(tái))箱(盤)的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間,縮短設(shè)備進(jìn)場庫存時(shí)間。適當(dāng)集中安裝,減少安裝延續(xù)時(shí)間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時(shí)進(jìn)貨,組織一次性進(jìn)貨到位,取消庫存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。
5.2 設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場庫保管,露天存放應(yīng)及時(shí)苫蓋,防止風(fēng)吹日曬雨淋。
5.3 設(shè)備開箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝,不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。
5.4 安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉,專人值守,變配電、控制室不宜用來充當(dāng)現(xiàn)場臨建,避免閑雜人員進(jìn)入。
5.5 送檢、更換電器、儀表、零件時(shí)應(yīng)經(jīng)許可,并記錄備查。
5.6臨時(shí)送、斷電要按程序由專人執(zhí)行,防止誤操作。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題
6.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1.1 配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差,是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。
6.1.2 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正,或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移造成的,應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。
6.1.3 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均,壓頭不牢、壓頭傷線芯,過股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子,閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊,間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻,找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接,多股線應(yīng)裝上壓線端子,卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。
6.1.4 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠,保護(hù)地線串接。對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。
6.1.5 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束,并固定在盤內(nèi)。
6.1.6 配電箱(盤)缺零部件,如合頁、鎖、螺絲等,應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。
6.1.7 配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重,應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。
6.1.8 木箱外側(cè)無防腐,內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整,內(nèi)外做防腐處理,并應(yīng)考慮防火措施。
6.1.9 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電(氣)焊進(jìn)行開孔,應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。
6.1.10 配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng),造成配線排列不整齊,在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。
6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問題
6.2.1 不間斷電源柜試運(yùn)行時(shí)應(yīng)有噪聲監(jiān)測,噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求,調(diào)試后達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家處理。
6.2.2 施工中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)集中堆放,及時(shí)清理。
6.2.3 靠近居民區(qū)或晚上施工,應(yīng)使用低噪音的工具。
6.3 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題
6.3.1 吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)。大型控制柜、連體柜、現(xiàn)場條件吊裝位置不便處均應(yīng)事先制定安全措施,采取防范措施。
6.3.2 送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度,嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。
6.3.3 不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A級(jí)噪聲不應(yīng)大于45dB;輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲,不應(yīng)大于30 dB.
6.3.4 設(shè)備安裝完暫時(shí)不能送電運(yùn)行的變配電室、控制室應(yīng)門窗封閉,設(shè)置保安人員。注意土建施工影響,防止室內(nèi)潮濕。
7、質(zhì)量記錄
7.1 材料的產(chǎn)品出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。
7.3 調(diào)整試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)報(bào)告單。
7.4 檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
7.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
一、工作流程
施工準(zhǔn)備→設(shè)計(jì)交底→圖紙會(huì)審→技術(shù)交底→材料檢驗(yàn)→放線定位→衛(wèi)生器具及配件、管道安裝→通、滿水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收
二、施工工藝要點(diǎn)
l.洗臉盆(洗沒盆)安裝
(1)根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線,將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上。
(2)安裝多組洗臉盆時(shí),所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線。
(3)洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。
(4)洗滌盆下有地漏時(shí),排水短管的下端距地漏位置應(yīng)不小于100㎜。
2.地漏安裝
(1)核對(duì)地面標(biāo)高,按地面水平線采用0.02的坡度,再低5~10mm為地漏表面標(biāo)高。
(2)地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定。
3.連體式坐便器安裝
(1)首先對(duì)坐便囂的安裝位置進(jìn)行清理,清除預(yù)留排水口的臨時(shí)封堵。
(2)將坐便器抬起使其排出管口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口的中心、放平、找正。然后,在座便器底座上螺栓孔的位置,用粉筆在樓板上劃好標(biāo)記(劃十字線)。
(3)移開坐便器,按照畫好的螺栓孔的標(biāo)記鉆孔,將膨脹螺栓插入孔內(nèi),并將其固定。
(4)在座便器排水口及樓板上甩出的排水管管口內(nèi)抹好油灰。將坐便器對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋好的膨脹螺栓安放到樓板上,利用水平尺,對(duì)坐便器找平、找正。然后在螺栓上套好膠皮墊、平光墊(眼圈),將螺母擰至松緊適度。有時(shí)還在坐便器與樓板接觸處用玻璃膠密封。
(5)連接進(jìn)水管并試水。先檢查自來水管,放水3~5min沖洗管道,以保證自來水管的清潔;再安裝角閥和連接軟管,然后將軟管與安裝水箱配件進(jìn)水閥連接并接通水源,檢查進(jìn)水閥進(jìn)水及密封是否正常,排水閥安裝位置是否靈活,有無卡阻及滲漏,有無漏裝進(jìn)水閥過濾裝置。
(6)給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm,連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進(jìn)水口離地高度而定,但不小于100mm,給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實(shí)際尺寸定位。
(7)連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于20㎜。
(8)沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30~40mm,以防進(jìn)水閥門損壞時(shí)水從扳手孔溢出。
4.淋浴器安裝
(1)安裝淋浴器時(shí),首先應(yīng)測量尺寸,找安裝淋浴器最好的位置。左右方向應(yīng)該在浴室左右墻壁的當(dāng)中,上下垂直的方向應(yīng)水龍的位置為準(zhǔn)。
(2)依據(jù)具體高度,在墻壁上畫出淋浴器需要安裝的位置、高度等。先確定下面的固定位置,再定位上面一個(gè)固定點(diǎn)的位置,并用鉛筆進(jìn)行認(rèn)準(zhǔn)。
(3)依據(jù)剛才做好的位置記號(hào),在墻面上打孔洞。
(4)依據(jù)說明書上的指示,把配件里圓形底蓋用螺絲擰緊在墻上。
(5)將淋浴器桿安裝到墻壁上時(shí),要從上面開始安裝。先把上面的固定點(diǎn)穩(wěn)住之后,再固定下面的位置,以防止淋浴器桿倒伏的情況發(fā)生。
(6)在確定上面固定點(diǎn)的內(nèi)絡(luò)角螺絲全部擰入之后,再進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整。左右調(diào)動(dòng),確保左右旋轉(zhuǎn)的方向,同時(shí)使淋浴器對(duì)正中心,然后再擰緊螺絲。
(7)將淋浴器的軟管套上擰緊,安裝手持淋浴器。此時(shí)應(yīng)注意軟管不能打結(jié)或扭曲。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
(1)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固。低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50㎜。
檢驗(yàn)方法:試水觀察實(shí)驗(yàn)。
(2)衛(wèi)生器具交工前,應(yīng)進(jìn)行滿水和通試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗(yàn)給、排水暢通。
(3)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。
檢驗(yàn)方法:觀察及手扳檢查。
(4)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。
檢驗(yàn)方法:觀察和于扳檢查。
(5)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。
檢驗(yàn)方法:觀察及通水檢查。
2、一般項(xiàng)目
(1)有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(2)小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(3)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密平穩(wěn)。
檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。
(4)浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,若無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)距離地面1.8m。
四、成品保護(hù)
(1)潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。衛(wèi)生器具的配件包裝應(yīng)在安裝前打開,安裝好的配件要采用報(bào)紙或者塑料袋保護(hù),待竣工驗(yàn)收前統(tǒng)一拆除。
(2)在釉面磚、水磨石墻面開孔洞時(shí),宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處,方可用力,但不得用力過猛,以免將面層剔碎,或振成空鼓現(xiàn)象。
(3)潔具穩(wěn)裝后,以防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料和配件應(yīng)在痙竣工前統(tǒng)一安裝。
(4)衛(wèi)生器具安裝完畢后,應(yīng)采用軟材料進(jìn)行覆蓋,防止雜物進(jìn)入造成堵塞,同時(shí)可以防止器具表面受到損壞。
(5)通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水導(dǎo)致裝修工程受損。
(6)冬季室內(nèi)不通暖時(shí),必須將各種潔具內(nèi)的存水放凈。存水彎中應(yīng)無積水,以免潔具和存水彎凍裂。
(7)所有衛(wèi)生器具在未正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)前不允許使用。
五、安全措施
(1)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐磨型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并且中間不得有接頭。
(2)手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須做空載試運(yùn)行。
六、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)蹲便器不平,左右傾斜。原因:穩(wěn)裝時(shí),正面和兩側(cè)墊磚不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成便器不對(duì)中。
(2)零件鍍鉻表層被破壞。原因:安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。
(3)潔具溢水失靈。原因:下水口無溢水眼。
(4)通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞。
(5)立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口的尺寸不準(zhǔn)確。
(6)坐便器周圍離開地面。原因:下水管口預(yù)留過高,穩(wěn)裝前沒有修理。
(7)安裝淋浴器時(shí),圓形底蓋應(yīng)用螺絲固定在墻上,擰得不緊,可能造成淋浴器在今后使用中的脫落。