薄板軋制簡介

薄板軋制過程中的檢測與質(zhì)量控制技術(shù)及新進(jìn)展 摘要：本文介紹了薄板在軋制過程中的各種檢測技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)， 并對目前 這些技術(shù)所取得的一些新的進(jìn)展作了說明。 關(guān)鍵詞：薄板、檢測、質(zhì)量控制、新進(jìn)展 冷軋薄板等多晶材料經(jīng)不同的加工工藝 （例如軋制、 退火等）處理后，在不同程 度上存在某些晶粒的取向沿某一特定方向排列的現(xiàn)象， 稱為擇優(yōu)取向或織構(gòu)。 織 構(gòu)常常產(chǎn)生于鋼鐵材料的一些過程中，它的存在在導(dǎo)致薄板力學(xué)性能的各向異 性，從而影響薄板的成形性。隨著 GSP技術(shù)和冷軋技術(shù)的不斷發(fā)展，織構(gòu)已越 來越成為描述薄板性能不可缺少的一部分， 如何有效地控制薄板中有利性能的織 構(gòu)就顯得尤為重要。 1、織構(gòu)的檢測 （1）織構(gòu)的檢測方法 測定金屬織構(gòu)的方法有 X 射線法（ XRD）、電子背散射衍射法（ EBSD）、磁 轉(zhuǎn)矩法、中子衍射法及光學(xué)測角法等，其中 XRD法和 EBSD法是目前通用的測 量材料織構(gòu)的實(shí)驗(yàn)

不銹鋼薄板軋制過程中的邊裂質(zhì)量問題與控制 1.1 概述 不銹鋼（ Stainless Steel ）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱 腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降 低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過 1.2%，有些鋼的 ωc（含 碳量）甚至低于 0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是 Cr（鉻），只 有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般 Cr（鉻）含量至少 為10.5%。不銹鋼中還含有 Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。 不銹鋼由于其優(yōu)良的耐蝕性、耐高溫性、良好的加工性能、外表美觀、耐用 等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于輕工、家電、建材、包裝等工業(yè)領(lǐng)域。由于不銹鋼具有加 工溫度范圍窄、 高溫變形抗力大、 表面質(zhì)量控制困難等生產(chǎn)難點(diǎn)， 使得其生產(chǎn)工 藝及設(shè)備選型與普通碳鋼生產(chǎn)相比有許多