半閉式壓力機機架,是機械壓力機的機身,屬于機械壓力機技術領域。主要特點是機架的兩側板分別上下連接形成整體,即C形的開口結構呈D形結構,本實用新型在現(xiàn)有開式機械壓力機機架C形結構的基礎上,通過將機架兩側板向機身前端延伸并上下連接形成D形結構,使整個機架構成半閉式,在機械壓力機上后,可大大地減小壓力機機架在受力后的角變形,對機械壓力機的制造企業(yè)來說,可提升機械壓力機的質(zhì)量擋次,對機械壓力機的廣大用戶來說,有利于延長模具的使用壽命、提高沖壓制品的質(zhì)量
《四川冶金》
評軋機閉式機架計算方法
本文用有限單元法,結構力學法及材料力學法對某機架進行應力分析,對水平力不超過垂直力15%,可不考慮水平力對機架的應力影響提出不同意見;提出機架各點應力和水平力的關系;分析三種計算方法差別大小及原因,對機架設計計算有實際意義
簡介
機架是軋制車間少數(shù)不更換的貴重另件,應按疲房強度計算,原有計算方法誤差較大,并把誤差計入安全系數(shù),其靜強度安全系數(shù)一般取lD~12.5,有的甚至更大。機架是車間最重另件,它決定車間起重設備,廠房結構的承載能力,大型軋機機架重量常超過鐵路、公路的承載能力,為機架運輸常耗巨
看面板上面有兩個合頁固定在面板上的、將機身上的兩個合頁固定在面板上就可以了、使用時從嵌入式的箱體內(nèi)翻上來。我知道只有這些了。
////////50對110跳線架、100對機架式跳線架、200對機架式跳線架: 110跳線架、110配線架、110模塊、110魚骨架
該設備主要由機架、支撐裝置、工作機構(定鄂板和動鄂板)、傳動機構(偏心連桿、推力板、飛輪、偏心軸)、保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置(楔塊調(diào)整裝置、墊片調(diào)整裝置)等部分組成。
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提出了一種全新的框式矯直機機架的設計方法,在框架式矯直機機架設計過程中采用應力套作為機架定位基準,改變了以立柱為機架定位基準的傳統(tǒng)方式,其目的在于更好的提高框架式矯直機機架的整體剛度和穩(wěn)定性,使機架處于短應力線受力狀態(tài),有效的降低機架和立柱的變形量。
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機柜、機架 1、機柜安裝 (1)機柜、安裝時根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件布置,事先編好設備號、位號,按 順序?qū)C柜安放到設備基礎上; (2)單獨機柜找正面板與側面兩端的垂直度。成列機柜柜按順序就位后, 先找正兩端,然后掛小線逐臺找正,以機柜面為準。找正時,采用 0.5mm鐵片調(diào) 整,每處墊片最多不超過 3片; (3)機柜找正找平后,柜體與基礎固定、柜體與柜體、柜體與側面擋板均 應用鍍鋅螺栓連接。 (4)調(diào)整機柜的垂直偏差及各機柜的間距偏差,水平度、垂直度偏差不應 大于 1.5‰。 2、機架的安裝 (1)機架、設備安裝完工后,其水平和垂直度都必須符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定, 若廠家無規(guī)定,要求機架和設備與地面垂直, 其前后左右的垂直偏差度均不應大 于 3mm; (2)機架上各種零部件不應缺少或碰壞,設備內(nèi)部不應留有線頭等雜物, 各種標志應統(tǒng)一、完整、清晰、醒目; (3)機架和設備必須安裝牢固可靠,各種螺絲必須
用材料力學方法計算閉式機架橫梁的靜不定力矩時,由于對機架建立的矩形自由框架模型假設機架橫梁與立柱轉角處是剛性的,忽略了機架轉角處的變形,計算結果偏離實際情況。研究提出一種柔性轉角計算法??紤]機架橫梁與立柱轉角處存在的角變形,并利用該角變形與所受彎矩的關系,求出橫梁靜不定力矩和角變形的關系,進而通過卡氏定理求解,得出橫梁靜不定力矩的函數(shù)表達式。本方法經(jīng)過實例檢驗,計算數(shù)值結果有足夠高的精度,并且避免了冗長的數(shù)值運算,可以作為建立更復雜控制模型的基礎工具。
計算上橫梁中部的靜不定力矩時,因方法的差別而導致不同的結果,但是當靜不定力矩數(shù)值求解出來后,其他諸如各個特征點的應力、應變和位移的計算過程,各種計算方法則大致相同。本方法認為機架轉角處存在附加的、相對的轉角變形,并且是可以計算出來的。轉角變形量的大小和立柱上的力矩直接相關,呈線性正比例關系。轉角變形量由四個部分組成,分別是力矩對上橫梁、立柱上部、立柱下部、下橫梁產(chǎn)生的變形。對應的變形值分別用θ1、θ2、θ3和θ4表示,如圖1所示。
將機架橫梁看作純彎曲梁,受彎后的轉角和受彎時的中性層曲率半徑分別用下式計算。
上、下橫梁和立柱上、下部都可以看作特殊形式的純彎曲梁,呈倒三角形布置,其彎曲變形是由縱向平行側面構成的長方體純彎曲梁的二分之一,因而轉角變形量也相應減半。
圖2為某軋鋼廠750 mm四輥冷軋機機架。研究分別用材料力學法、小圓弧法、精確圓弧法、有限元法以和柔性轉角法對該機架進行強度計算。計算結果見表1。
表1中用材料力學法和柔性轉角法計算的M1與M2的總和相同。柔性轉角法計算出的M1比材料力學法小,因而M2能大些。但是M2更接近小圓弧法和精確圓弧法的計算結果。小圓弧法和精確圓弧法計算的M1與M2要小,導致計算出的橫梁外緣應力數(shù)據(jù)偏小。
由于材料力學法和柔性轉角法忽略了上下橫梁的形狀差異,應力計算結果表明上下橫梁內(nèi)外緣應力數(shù)據(jù)為對稱分布,與實際情況有較大差別。小圓弧法和精確圓弧法可以如實地反映機架真實的形狀及變化過程,上橫梁內(nèi)外緣應力數(shù)據(jù)應該和上橫梁內(nèi)外緣應力數(shù)據(jù)有所不同,所以計算結果大部分與有限元法比較接近。
精確圓弧法計算的垂直方向變形最接近有限元法計算結果,而水平方向變形的計算則以柔性轉角法最為準確。
柔性轉角法與材料力學法、小圓弧法和精確圓弧法都是閉式軋機機架的解析算法。材料力學法算法簡單,計算結果偏于保守; 小圓弧法和精確圓弧法計算過程冗長、模型分段復雜,計算結果相對準確; 柔性轉角法算法比較簡單,計算結果也比較準確,有一定的參考價值。