不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數(shù)不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn)，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時(shí)的原則是什么呢?不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:

1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求;

2、工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求;

3、工作溫度對(duì)材料的耐熱性能(高溫強(qiáng)度、抗氧化性能)方面的要求;

4、生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求;

5、其它方面，例如重量、價(jià)格、采購(gòu)諸因素都要考慮。

通過(guò)對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行全面、綜合的考慮后，最后按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時(shí)還應(yīng)符合技術(shù)要求:螺栓、螺釘和螺柱(3098.3-2000)，螺母(3098.15-2000)，緊定螺釘(3098.16-2000)。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件我們常遇到的問題是不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件鎖死問題。那么為什么不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件老是會(huì)發(fā)生鎖死現(xiàn)象呢!是什么原因呢!為什么沒有聽說(shuō)過(guò)鐵的標(biāo)準(zhǔn)件不會(huì)發(fā)生鎖死呢。這個(gè)可能就是要從不銹鋼和鐵這兩種材質(zhì)來(lái)看。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件材質(zhì)比較軟，有比較好的延展性。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的硬度就拿SUS316的來(lái)說(shuō)，和鐵的標(biāo)準(zhǔn)件的硬度對(duì)比，都是比鐵的標(biāo)準(zhǔn)件8.8級(jí)的還要軟。緊固件使用者經(jīng)常會(huì)反映:為何不銹鋼緊固件有時(shí)會(huì)有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時(shí)并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質(zhì)較軟、碳鋼緊固件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的原因呢?沒錯(cuò)!不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)上的差別。不銹鋼具有較好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。

鎖死(Thread Galling，或稱緊死)常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本生有防銹蝕的特性，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層(以?shī)W氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻)來(lái)防止進(jìn)一步更深入的銹蝕。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會(huì)破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)(通常不超過(guò)一圈完整的牙徑)，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無(wú)法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞-剪切-黏著-鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。

產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因

⑴沒有正確選擇產(chǎn)品在使用前應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求(如螺絲的抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全負(fù)荷)。另外，螺絲的長(zhǎng)度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽一到兩個(gè)牙距為準(zhǔn)。

⑵牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點(diǎn)及其它金屬屑夾雜在牙紋間，常會(huì)導(dǎo)致鎖死。

⑶用力太過(guò)或上鎖速度太快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。因?yàn)殡妱?dòng)扳手常導(dǎo)致上鎖速度過(guò)快，溫度急速上升而鎖死。

⑷施力方向角度錯(cuò)誤螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜。

⑸未使用墊圈墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過(guò)緊的問題。

防止不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件鎖死的預(yù)防措施及解決方案

1. 在使用不銹鋼時(shí)，是否總是以固定的轉(zhuǎn)速來(lái)鎖螺帽?

如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者，應(yīng)請(qǐng)教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。一般來(lái)說(shuō)，減緩上鎖的速度就能大幅地減少(甚至完全避免)鎖死的機(jī)會(huì)。因?yàn)?，熱能常發(fā)生在上鎖的時(shí)候，所以，當(dāng)熱能增加，鎖死的機(jī)率也會(huì)增加。在使用時(shí)，鎖上不銹鋼緊固件的速度應(yīng)低于鎖上碳鋼的速度。

2. 在上鎖前是否先潤(rùn)滑螺絲或螺帽?

如果回答為"否"，可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生?？弁?Coating)也是一種有效的潤(rùn)滑方式，經(jīng)過(guò)扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤(rùn)滑膜。

3. 是否選用同一種材質(zhì)等級(jí)的螺絲及螺帽?

如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級(jí)的螺絲與螺帽，如304配316等等。但要注意所選用的不銹鋼等級(jí)還要符合自身的防銹耐腐蝕的需求。

另外，在鎖緊法蘭盤時(shí)是最常出現(xiàn)鎖死的案例。假設(shè)您已經(jīng)注意并按照上述的各項(xiàng)要點(diǎn)行事，包括使用墊圈、Coating螺母(也可以建議使用較長(zhǎng)的螺母，如GB6170或DIN934)、對(duì)角順序上螺帽、緩慢地依序旋至適當(dāng)緊度等等，倘若還是無(wú)法解決，常在預(yù)鎖后就卸不下來(lái)，最后，只好請(qǐng)您在預(yù)鎖法蘭盤裝置時(shí)先暫時(shí)使用碳鋼螺帽，等到最后正式上鎖時(shí)再使用不銹鋼螺帽，在美觀耐銹與不鎖死之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件很容易產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象，產(chǎn)生了鎖死現(xiàn)象，那我們就得首先找出產(chǎn)出鎖死現(xiàn)象的原因。然后有針對(duì)性的針對(duì)鎖死原因進(jìn)行分析處理，選擇好解決方案，合理正確速度的去解決不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的鎖死問題。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件緊固件通常包括以下12類零件:

1.螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

2.螺柱:沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。

3.螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類:機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。

4.不銹鋼螺母:帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別

高強(qiáng)度自鎖螺母為自鎖螺母的一個(gè)分類，具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)的一面。主要是引進(jìn)歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備等，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。

尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度-50~100℃的各種機(jī)械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機(jī)械、汽車運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、電器產(chǎn)品以及各類機(jī)械對(duì)尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因?yàn)樗目拐穹浪尚阅艽蟠蟾哂谄渌鞣N防松裝置,而且振動(dòng)壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的事故有80%以上是由于緊固件的松動(dòng)而造成的,特別在礦山機(jī)械中尤為嚴(yán)重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。

5.自攻螺釘:與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。

6.木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。

7.墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。

8.擋圈:供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用。

9.銷:主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。

10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件(或構(gòu)件)，使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡(jiǎn)稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。

11.組合件和連接副:組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機(jī)器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應(yīng);連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副。

12.焊釘:由于光能和釘頭(或無(wú)釘頭)構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件(或構(gòu)件)上面，以便再與其他不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件零件進(jìn)行連接。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件選擇的要求就主要用材是不銹鋼，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件用材之一奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件用材之二鐵素體不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件緊固件行業(yè)大致經(jīng)歷了如下4個(gè)過(guò)程:

一、大量的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)經(jīng)過(guò)二、三十年的發(fā)展，已經(jīng)由粗放型，轉(zhuǎn)入新的發(fā)展階段，這種發(fā)展階段使得更多的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)更注重節(jié)約能源，更注重環(huán)保意識(shí)，能夠在新的時(shí)期，廣大不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)在提升自己的經(jīng)營(yíng)管理素質(zhì)，能夠更多地適應(yīng)社會(huì)需求進(jìn)行發(fā)展。

二、大量的不銹鋼螺絲企業(yè)已經(jīng)開始向新的發(fā)展階段邁進(jìn)，這個(gè)新特點(diǎn)使我們要不斷與國(guó)際市場(chǎng)接軌，在經(jīng)濟(jì)全球化中發(fā)展特色，要跳出自己原有的區(qū)域，更加注意走向國(guó)際市場(chǎng)，與國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大背景結(jié)合起來(lái)。

三、隨著不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的發(fā)展壯大，一些新型的、有一定技術(shù)含量的、具有自身優(yōu)勢(shì)的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)，越來(lái)越顯示出自己發(fā)展的特色，自身的實(shí)力也在逐步提高。

四、現(xiàn)在更加注重技術(shù)創(chuàng)新成果，在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的實(shí)踐，包括我們建立創(chuàng)新型制度，也是能夠使更多的企業(yè)開發(fā)、運(yùn)用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，使不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)能夠取得更好地發(fā)展。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件，在從不銹鋼螺絲線材生產(chǎn)當(dāng)中，本身不銹鋼螺絲線材，線材廠在做不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件線材時(shí)，都是需要熱處理的，使不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的線材達(dá)到一定的硬度。簡(jiǎn)單的介紹一下，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)的生產(chǎn)工藝熱處理步驟。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)工藝熱處理步驟

一、目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到所需的螺紋。實(shí)用上針對(duì)螺栓(不銹鋼螺絲)稱為輾牙，牙條稱為滾牙，不銹鋼螺帽稱為攻牙。

二、輾牙:輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動(dòng)牙板帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。

三、攻牙:攻牙即是將已成型之不銹鋼螺帽，利用絲攻攻絲，形成所需螺紋。

四、滾牙:滾牙是以兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺絲滾輪，正向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，形成所需螺紋。滾牙通常用于牙條。

182.不銹鋼螺絲生產(chǎn)工藝熱處理步驟是怎么樣的 一、熱處理方式:根據(jù)對(duì)象及目的不同可選用不同熱處理方式。

調(diào)質(zhì)鋼:淬火后高溫回火(500-650℃)

彈簧鋼:淬火后中溫回火(420-520℃)

滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火(150-250℃)

不銹鋼螺絲低碳和中碳(合金)鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降，而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對(duì)其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機(jī)械性能，可分別采取以下途徑:

(1)、選取低碳(合金)鋼，淬火后進(jìn)行低溫250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進(jìn)行表面滲碳，一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。

(2)、采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進(jìn)行高溫(500-650℃)回火(即所謂調(diào) 質(zhì)處理)，使其能在高塑性情況下，保持足夠的強(qiáng)度，一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強(qiáng)度，而寧肯降低塑性及韌性，對(duì)含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火，則得到所謂"超高強(qiáng)度鋼"。

(3)、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如60，70鋼)以及一些高碳鋼(如80，90鋼)， 如果用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中溫回火。

(4)、脫碳:指黑色金屬材料(鋼)表面碳的損耗。熱處理后會(huì)有脫碳現(xiàn)象，輕微脫碳是允許的，脫碳層深度影響表面硬度。脫碳層越深，表面硬度值越小。

具體檢測(cè)依據(jù)GB3098.1

二、作業(yè)流程:

退火(珠光體型鋼)

1、不銹鋼螺帽預(yù)熱處理:正火

高溫回火(馬氏體型鋼)

(1)、正火目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調(diào)整好硬度，便于機(jī)械加工，正火后，鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。

2、淬火:將鋼體加熱到850℃左右進(jìn)行淬火，淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大。

3、回火:

(1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在400-500℃左右進(jìn)行高溫回火，對(duì)回火脆性敏感性較大的鋼，回火后必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發(fā)生。

(2)、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件若要求零件具有特別高的強(qiáng)度，則在200℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。

(二)、彈簧鋼:

1、淬火:于830-870℃進(jìn)行油淬火。

2、回火:于420-520℃左右進(jìn)行回火，獲得回火屈氏體組織。

(三)、滲碳鋼:

1、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件滲碳:化學(xué)熱處理的一種，指在一定溫度下，在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中，向鋼件表面滲入C元素。分預(yù)熱(850℃) 滲碳(890℃) 擴(kuò)散(840℃)過(guò)程

2、淬火:碳素和低合金滲碳鋼，一般采用直接淬火或一次淬火。

3、回火:低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力，并提高滲碳層的強(qiáng)度及韌性

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件緊固件通常包括以下12類零件:

1.螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

2.:沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。

3.螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類:機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。

4.不銹鋼螺母:帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別

高強(qiáng)度自鎖螺母為自鎖螺母的一個(gè)分類，具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)的一面。主要是引進(jìn)歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備等，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。

尼龍自鎖螺母尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度-50~100℃的各種機(jī)械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機(jī)械、汽車運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、電器產(chǎn)品以及各類機(jī)械對(duì)尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因?yàn)樗目拐穹浪尚阅艽蟠蟾哂谄渌鞣N

防松裝置,而且振動(dòng)壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的事故有80%以上是由于緊固件的松動(dòng)而造成的,特別在礦山機(jī)械中尤為嚴(yán)重。

5.自攻螺釘:與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。

6.木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。

7.墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。

8.擋圈:供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用。

9.銷:主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。

10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件(或構(gòu)件)，使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡(jiǎn)稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。

11.組合件和連接副:組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機(jī)器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應(yīng);連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副。

12.焊釘:由于光能和釘頭(或無(wú)釘頭)構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件(或構(gòu)件)上面，以便再與其他不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件零件進(jìn)行連接。