中文名 | 裁板設(shè)備 | 常用設(shè)備 | 裁板機(jī) |
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重要指標(biāo) | 裁板尺寸的精確度 | 功????能 | 裁成不同長(zhǎng)度規(guī)格的板材 |
領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
1、夾緊輸送裝置的設(shè)計(jì)
夾緊輸送機(jī)構(gòu)主要是由輸送裝置架、夾緊組件、輸送組件以及限位組件組成。
傳統(tǒng)板材加工時(shí),需要對(duì)定位擋板進(jìn)行多次定位,獲得所需板材加工尺寸。定位程序比較繁瑣,需要多次的拔釘、釘釘,并多次地用刻度尺進(jìn)行尺寸測(cè)量。板材加工時(shí)需要人工按壓、推送板材,最重要的是安全性極差,并且板材的進(jìn)料速度需要手動(dòng)控制。為了解決以上問題,設(shè)計(jì)了夾緊送料機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、送料、防跑偏、防轉(zhuǎn)動(dòng)和尺寸定位等。夾緊輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸送單元,每一單元由帶有鏈條盤的橡膠滾輪組成,分別位于板材輸送方向兩側(cè),每個(gè)夾緊輸送單元與框架式機(jī)架滑動(dòng)連接,夾緊輸送機(jī)構(gòu)與板材的前進(jìn)方向垂直,且與工作臺(tái)面平行。即夾緊輸送機(jī)構(gòu)可以沿工作臺(tái)面的寬度方向滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)不同寬度板材的加工。
2、裁板機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
板材加工機(jī)構(gòu)由雙頭鋸、調(diào)整組件和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成,工作臺(tái)面上設(shè)置有條形槽,便于第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件沿所述條形槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng);第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件與調(diào)整組件中的絲杠螺紋連接,調(diào)整組件使所述第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件沿所述條形槽的長(zhǎng)度方向相對(duì)于所述工作臺(tái)面同步移動(dòng)。調(diào)整組件與框架式機(jī)架螺紋連接。調(diào)整組件包括絲杠和把手,絲桿與兩根側(cè)桿軸向螺紋連接。通過搖動(dòng)手柄使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)雙頭鋸的前后移動(dòng)。當(dāng)加工尺寸較大板材時(shí),將第一圓盤鋸組件和第二圓盤鋸組件向后移動(dòng),可滿足板材加工時(shí)的緩沖距離。若加工較小的板材時(shí)可將雙頭鋸向前移動(dòng),便于工人對(duì)板材進(jìn)行操作。 2100433B
1、總體結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要由動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、夾緊送料機(jī)構(gòu)、框架式機(jī)架、可折疊板凳、可前后移動(dòng)雙頭鋸和行走裝置等幾部分組成。
2、工作原理
首先,對(duì)該設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì),并根據(jù)個(gè)人身高要求調(diào)整立柱高度。其次,通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠把手,驅(qū)動(dòng)滑輪底座沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng),使鋸片移動(dòng)至不同加工位置,以此滿足不同尺寸板材的加工需求。由于滑輪底座與圓盤鋸固定連接,滑輪底座遠(yuǎn)離滑輪主體的端部與絲杠螺紋連接,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接于機(jī)架的橫梁上,絲杠與兩根側(cè)桿軸向限位連接,即絲杠相對(duì)于機(jī)架僅實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),而無法移動(dòng),可以將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為鋸片的前后移動(dòng)。最后,接通動(dòng)力開關(guān)對(duì)板材進(jìn)行加工。送料裝置中橡膠輪在鏈條的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。將板材放在夾緊輸送機(jī)構(gòu)中,通過扳動(dòng)夾緊手柄,板材將會(huì)被送料裝置中的橡膠輪所夾緊。根據(jù)板材厚度進(jìn)行鋸口高度調(diào)節(jié),即板材的厚度小于第一圓盤鋸的鋸口高度時(shí),只使用第一圓盤鋸鋸片來完成板材加工。若板材厚度大于第一圓盤鋸鋸口高度時(shí),可以同時(shí)使用兩組圓盤鋸來完成板材加工。根據(jù)兩組圓盤鋸鋸片高度差的大小來調(diào)節(jié)進(jìn)料的平均速度。在本設(shè)計(jì)中,通過調(diào)查室內(nèi)裝修板材的厚度,最終將兩組圓盤鋸鋸口高度差定為15mm。板材加工時(shí),第一圓盤鋸組加工板材一半的厚度,余下未切割的厚度由第二圓盤鋸來完成加工。
我覺得應(yīng)該要達(dá)到100(1)窗簾布的尺寸?窗簾布有定高布、定寬布之分。所謂定高布指一卷布的高度是固定的, 有2.8米、2.1米兩種.定寬布的規(guī)格是1.45米,依據(jù)窗戶尺寸合理選擇規(guī)格,節(jié)省用布的 同時(shí)...
其實(shí)異性軟包的做法就是在普通軟包的基礎(chǔ)上增加了形狀,在制作之前吧形狀制作出來,再按照普通的軟包制作方法去制作就可以了。 軟包背景墻制作的方法是: 1、粘貼面料。 用直接鋪貼法制作的話,應(yīng)該先做...
人造板設(shè)備其實(shí)范圍挺廣泛的,也不知道你問的是哪一種。價(jià)格在十幾到幾萬的都不等。大的設(shè)備的價(jià)格就上萬了,比較小的零件只要幾十元的。人造板設(shè)備是指用旋切機(jī)將原木旋成單板,再將單板按纖維方向互相垂直排列膠合...
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
一、存在問題天津產(chǎn)90°裁斷生產(chǎn)線安裝使用以來,由于簾布自動(dòng)接頭的送料定位裝置設(shè)計(jì)不合理,一直存在著定位擋板前后擺動(dòng)、機(jī)架變形、晃動(dòng)嚴(yán)重的現(xiàn)象,
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評(píng)分: 4.7
帶鋸制材的第一道工序就是裁板皮,數(shù)控帶鋸機(jī)的裁板皮過程必須進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),而軟件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是數(shù)學(xué)理論的建立,提出板皮裁邊的數(shù)控加工數(shù)學(xué)模型、仿真加工過程,為板材最優(yōu)下鋸提供計(jì)算機(jī)編程方程,為視頻再現(xiàn)提供數(shù)學(xué)方法,為板皮鋸切、板皮材積精確檢測(cè)提供理論依據(jù),為數(shù)字化控制提供理論。通過數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)代制材工藝結(jié)合,將使傳統(tǒng)木材加工工藝數(shù)控化,可以推進(jìn)木材工業(yè)加工過程中計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)描述研究的發(fā)展,推進(jìn)木材工業(yè)加工過程數(shù)學(xué)描述研究理論的開展。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)密度纖維板、刨花板、膠合板、細(xì)木工板等進(jìn)行自動(dòng)控制切割加工的數(shù)控裁板機(jī)(以下簡(jiǎn)稱裁板機(jī))。
PCB裁板機(jī)凡有V-CUT之S.M.T.PC板可選用該機(jī)器
1PCB裁板機(jī)切板速度可設(shè)定高低兩種。
2PCB裁板機(jī)刀輪微調(diào):0-2mm,下板刀可調(diào)整:0-50mm。
3PCB裁板機(jī)可微調(diào)各式PC板厚度,解決PC板V-CUT槽深淺問題.
4PCB裁板機(jī)走刀行程可隨PC板長(zhǎng)度隨意設(shè)定前進(jìn)停止定點(diǎn),停止定點(diǎn)為0-100-200-300-400mm。
5PCB裁板機(jī)采用上圓刀下平刀方式,PC板至于下平刀上,開關(guān)一踩,上圓刀橫移至所設(shè)定的定點(diǎn),即將PC板切斷分割,切斷不脫絲,切口平整。
6PCB裁板機(jī)以走刀式行進(jìn)分割,可徹底減少應(yīng)力,防止焊點(diǎn)龜裂及零件斷裂。
7PCB裁板機(jī)連結(jié)多片的PC板于焊錫后,折斷時(shí)常會(huì)傷害線路,或?qū)㈦娮恿慵蹟?使用本機(jī)可避免損傷,并可提高工作效率及質(zhì)量。
8PCB裁板機(jī)切刀后方設(shè)有切斷長(zhǎng)度擋板,可依照不同寬度PC板做調(diào)整,針對(duì)無V-CUT槽的PC板也能輕松切板,準(zhǔn)確不斜切。.
9PCB裁板機(jī)后擋板深度可調(diào)范圍:0-150mm。最大PC板切斷寬度:150mm ,最大PC板切斷長(zhǎng)度:400mm ,PC板最大厚度:1.0-3.2mm ,V槽間最大厚度:0.25-2.0mm
10PCB裁板機(jī)上、下刀為進(jìn)口高速鋼料,耐用無比,刀子不利時(shí),可再研磨,大約可 磨7次到10次。
11PCB裁板機(jī)本產(chǎn)品具有傳送帶,切出PCB板可自動(dòng)送出切刀位置
12PCB裁板機(jī)安全保護(hù)裝置可配置,如有人體或物體進(jìn)入切刀區(qū)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,V-CUT走刀式分板機(jī)安全方便