槽電壓槽電壓組成

槽電壓主要由三部分組成：

1、陽極電位和陰極電位的電位差（分解電壓）。

2、電流流過導(dǎo)電排、導(dǎo)電棒、掛鉤電阻及它們之間相互接觸處的電阻造成的電壓降。

3、電流流過電解液電阻形成的電壓降。

降低槽電壓的途徑主要有：

(1)保持陰陽極接觸點(diǎn)良好。

(2)合理控制陽極周期。

(3)定期刮陽極泥。

(4)合理控制溶液中各類離子濃度至最佳范圍。

在生產(chǎn)中，槽電壓可以用電壓表測量陰、陽一對電極的電壓來確定，也可以用直流電源出線和入線間的電壓，即供給所有串聯(lián)電解槽的總電壓U減去導(dǎo)電板的電壓降U'除以總電解槽數(shù)N求得，即：

U_槽=(U-U')/N

式中：U_槽為槽電壓，槽電壓的作用在于克服電解的各種阻力和補(bǔ)償電解電路中的各種電壓損失。

U_槽=U_極 U_吸 U_理 U_液 U_泥 U_隔

U_理=E_陽-E_陰

式中：U_理為電解質(zhì)的理論分解電壓，亦即由電解產(chǎn)物組成的與電解反向的電池電動勢，其值等于陽極平衡電位E_陽與陰極平衡電位E_陰之差；U_極為極化超電位；U_液 U_接 U_泥 U_隔分別為電流通過電解液、接觸點(diǎn)、陽極泥層和隔膜時的電壓降。

槽電壓控制的基本原理是由同步測量出的槽電壓和系列電流計算出來的準(zhǔn)電阻與設(shè)定的電解槽準(zhǔn)電阻相比較，來控制和調(diào)節(jié)極距，實(shí)現(xiàn)控制和調(diào)節(jié)槽電壓的目的。實(shí)際生產(chǎn)中，往往設(shè)定一個槽電壓控制范圍，當(dāng)槽電壓超出控制上限時，槽控機(jī)將進(jìn)行下降陽極處理，反之則提升陽極。

應(yīng)該說明的是，在設(shè)定槽電壓的表觀電阻時，應(yīng)該考慮到各電解槽的運(yùn)行狀態(tài)是不一樣的，它們的電阻也不一樣，特別是它們的電阻會因電解槽槽齡的增加而增加，因此，設(shè)定的電阻應(yīng)因槽而異，并應(yīng)考慮到電阻，特別是陰極壓降隨槽齡延長而增加的因素。

此外，槽控機(jī)會對電解槽槽電壓的不穩(wěn)定或擺動情況進(jìn)行判斷，如果槽電壓的擺動是由于系列電流的變化引起的，則計算機(jī)控制會對槽電阻或槽電壓作任何調(diào)整; 如果槽電壓的擺動是由于鋁液的擺動或極距過短、槽電壓過低引起的，則這時反映在槽電阻的監(jiān)測上會有較大的波動。此時，計算機(jī)控制軟件應(yīng)把該電解槽的設(shè)定電阻提高到適當(dāng)值進(jìn)行修正，將陽極提高，執(zhí)行新的控制。當(dāng)電解槽的槽電壓出現(xiàn)較大的擺動時，電解槽槽電壓的控制系統(tǒng)除自動地采取上述調(diào)整外，還要及時地向操作人員發(fā)出報警，操作人員根據(jù)報警，對引起槽電壓擺動的原因進(jìn)行檢查和分析，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，使電解槽的槽電壓及時地恢復(fù)到原控制狀態(tài)。

電能消耗與槽電壓成正比，與電流效率成反比。因此，凡有利于降低槽電壓、提高電流效率的因素，均起到降低電解電耗的作用，電能消耗量是綜合反映電解生產(chǎn)的工藝技術(shù)和組織管理水平的一項重要指標(biāo) 。2100433B

鋅電積的主要技術(shù)條件和指標(biāo)有電能消耗、電流效率、槽電壓和電鋅質(zhì)量。

電壓效率是電解反應(yīng)的理論分解電壓與電化學(xué)反應(yīng)器工作電壓之比。顯然，電壓效率的高低可以反映電極過程的可逆性，即通電后由于極化產(chǎn)生的過電壓高低，也綜合地反映了電化學(xué)反應(yīng)器的性能優(yōu)劣，即反應(yīng)器各組成部分的歐姆壓降。

一般說來，因?yàn)镵值基本不變（除非原料及生成反應(yīng)根本改變），影響直流電耗的主要是槽電壓和電流效率，降低槽電壓和提高電流效率是降低直流電耗的關(guān)鍵。