傳動[裝置]是一款傳遞運動和動力的裝置。
是一種將曲柄連桿機構(gòu)中的連桿省去,代之以行星齒輪、導(dǎo)桿等構(gòu)件,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的裝置。其結(jié)構(gòu)具有機架、主軸、固定內(nèi)齒輪,行星外齒輪、曲柄、偏心軸、外延盤、節(jié)圓軸、導(dǎo)桿、活塞、汽缸等。主軸帶動曲...
萬向傳動裝置的作用是連接不在同一直線上的變速器輸出軸和主減速器輸入軸,并保證在兩軸之間的夾角和距離經(jīng)常變化的情況下,仍能可靠地傳遞動力。 它主要由萬向節(jié)、傳動軸和中間支承組成。安裝時必須使傳動軸兩端的...
萬向傳動裝置是用來在工作過程中相對位置不斷改變的兩根軸間傳遞動力的裝置。其作用是連接不在同一直線上的變速器輸出軸和主減速器輸入軸,并保證在兩軸之間的夾角和距離經(jīng)常變化的情況下,仍能可靠地傳遞動力。它主...
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摘 要 隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和現(xiàn)代化程度的日益提高,能源的消耗也急劇增加,導(dǎo)致全 球的能源危機和能源價格上漲,使得節(jié)能成為當(dāng)今世界面臨的重大技術(shù)課題之一。 液體粘性傳動( HVD)是一種利用摩擦副之間的油膜剪切力來傳遞動力的新型傳動 形式,在大功率風(fēng)機、水泵調(diào)速節(jié)能方面有著廣泛的應(yīng)用前景。液體粘性調(diào)速離合器安 裝在電機和工作機之間,可對工作機進(jìn)行無極調(diào)速。液體粘性調(diào)速離合器在其發(fā)展過程 的同時也在不斷的進(jìn)行改進(jìn)和更新,因此,需要對其結(jié)構(gòu)、部件和控制系統(tǒng)等各方面進(jìn) 行理論與試驗研究,以進(jìn)一步改進(jìn)其性能。 在綜合與分析了當(dāng)前國內(nèi)外液體粘性傳動技術(shù)的發(fā)展與研究背景,及其應(yīng)用于大、 中功率風(fēng)機和水泵調(diào)速的節(jié)能優(yōu)勢與廣闊的應(yīng)用前景的基礎(chǔ)上, 提出了本課題的研究內(nèi) 容。通過研究液體粘性傳動技術(shù)的工作原理,對液體粘性傳動裝置主機部分進(jìn)行設(shè)計。 本論文論述了液體粘性傳動裝置主機各個零部件的選擇和設(shè)計過程,
傳動裝置:是將原動機的運動和動力傳給工作機構(gòu)的中間裝置。.
對于前置后驅(qū)的汽車來說,發(fā)動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩依次經(jīng)過離合器、變速箱、萬向節(jié)、傳動軸、主減速器、差速器、半軸傳給后車輪,所以后輪又稱為驅(qū)動輪。驅(qū)動輪得到轉(zhuǎn)矩便給地面一個向后的作用力,并因此而使地面對驅(qū)動輪產(chǎn)生一個向前的反作用力,這個反作用力就是汽車的驅(qū)動力。汽車的前輪與傳動系一般沒有動力上的直接聯(lián)系,因此稱為從動輪。
傳動系統(tǒng)的組成和布置形式是隨發(fā)動機的類型、安裝位置,以及汽車用途的不同而變化的。例如,越野車多采用四輪驅(qū)動,則在它的傳動系中就增加了分動器等總成。而對于前置前驅(qū)的車輛,它的傳動系中就沒有傳動軸等裝置。
汽車發(fā)動機所發(fā)出的動力靠傳動系傳遞到驅(qū)動車輪。傳動系具有減速、變速、倒車、中斷動力、輪間差速和軸間差速等功能,與發(fā)動機配合工作,能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛,并具有良好的動力性和經(jīng)濟性。
汽車傳動系的基本功能就是將發(fā)動機發(fā)出的動力傳給驅(qū)動車輪。它的首要任務(wù)就是與汽車發(fā)動機協(xié)同工作,以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛,并具有良好的動力性和燃油經(jīng)濟性,為此,汽車傳動系都具備以下的功能:
我們知道,只有當(dāng)作用在驅(qū)動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時,汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知,即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛,也需要克服數(shù)值約相當(dāng)于1.5%汽車總重力得滾動阻力。以東風(fēng)EQ1090E型汽車為例,該車滿載總質(zhì)量為9290kg(總重力為91135N),其最小滾動阻力約為1367N。若要求滿載汽車能在坡度為30%的道路上勻速上坡行駛,則所要克服的上坡阻力即達(dá)2734N。東風(fēng)EQ1090E型汽車的6100Q-1發(fā)動機所能產(chǎn)生的最大扭距為353Nm(1200-1400rpm)。假設(shè)將這以扭距直接如數(shù)傳給驅(qū)動輪,則驅(qū)動輪可能得到的牽引力僅為784N。顯然,在此情況下,汽車不僅不能爬坡,即使在平直的良好路面上也不可能勻速行駛。
另一方面,6100Q-1發(fā)動機在發(fā)出最大功率99.3kW時的曲軸轉(zhuǎn)速為3000rpm。假如將發(fā)動機與驅(qū)動輪直接連接,則對應(yīng)這一曲軸轉(zhuǎn)速的汽車速度將達(dá)510km/h。這樣高的車速既不實用,也不可能實現(xiàn)(因為相應(yīng)的牽引力太小,汽車根本無法啟動)。
為解決這些矛盾,必須使傳動系具有減速增距作用(簡稱減速作用),亦即使驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速降低為發(fā)動機轉(zhuǎn)速的若干分之一,相應(yīng)地驅(qū)動輪所得到的扭距則增大到發(fā)動機扭距的若干倍。
汽車的使用條件,諸如汽車的實際裝載量、道路坡度、路面狀況,以及道路寬度和曲率、交通情況所允許的車速等等,都在很大范圍內(nèi)不斷變化。這就要求汽車牽引力和速度也有相當(dāng)大的變化范圍。對活塞式內(nèi)燃機來說,在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),扭距的變化范圍不大,而功率的及燃油消耗率的變化卻很大,因而保證發(fā)動機功率較大而燃油消耗率較低的曲軸轉(zhuǎn)速范圍,即有利轉(zhuǎn)速范圍很窄。為了使發(fā)動機能保持在翻譯公司有利轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作,而汽車牽引力和速度有能在足夠大的范圍內(nèi)變化,應(yīng)當(dāng)使傳動系傳動比(所謂傳動比就是驅(qū)動輪扭距與發(fā)動機扭距之比以及發(fā)動機轉(zhuǎn)速與驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速之比)能在最大值與最小值之間變化,即傳動系應(yīng)起變速作用。
汽車在某些情況下,需要倒向行駛。然而,內(nèi)燃機是不能反向旋轉(zhuǎn)的,故與內(nèi)燃機共同工作的傳動系必須保證在發(fā)動機選擇方向不變的情況下,能夠使驅(qū)動輪反向旋轉(zhuǎn)。一般結(jié)構(gòu)措施是在變速器內(nèi)加設(shè)倒檔(具有中間齒輪的減速齒輪副)。
內(nèi)燃機只能在無負(fù)荷情況下起動,而且啟動后的轉(zhuǎn)速必須保持在最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速上,否則即可能熄火,所以在汽車起步之前,必須將發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的傳動路線切斷,以便起動發(fā)動機。發(fā)動機進(jìn)入正常怠速運轉(zhuǎn)后,再逐漸地恢復(fù)傳動系的傳動能力,即從零開始逐漸對發(fā)動機曲軸加載,同時加大節(jié)氣門開度,以保證發(fā)動機不致熄滅,且汽車能平穩(wěn)起步。剛學(xué)駕駛車的朋友應(yīng)該有比較深的認(rèn)識吧,起動時忘踩離合或者離合放得太快就會"死火"。此外,在變換傳動系傳動比檔位(換檔)以及對汽車進(jìn)行制動之前,都有必要暫時中斷動力傳遞。為此,在發(fā)動機與變速器之間,可裝設(shè)一個依靠摩擦來傳動,且其主動和從動部分可在駕駛員操縱下徹底分離,隨后再柔和接合的機構(gòu)--離合器。
同時,再汽車長時間停駐時,以及在發(fā)動機不停止運轉(zhuǎn)情況下,使汽車暫時停駐,傳動系應(yīng)能較長時間中斷傳動狀態(tài)。為此,變速器應(yīng)設(shè)有空擋,即所有各檔齒輪都能自動保持在脫離傳動位置的檔位。
當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎行駛時,左右車輪在同一時間內(nèi)滾過的距離不同,如果兩側(cè)驅(qū)動輪僅用以根剛性軸驅(qū)動,則二者角速度必然相同,因而在汽車轉(zhuǎn)彎時必然產(chǎn)生車輪相對于地面滑動的現(xiàn)象。這將使轉(zhuǎn)向困難,汽車的動力消耗增加,傳動系內(nèi)某些零件和輪胎加速磨損。所以,我們需要在驅(qū)動橋內(nèi)裝置具有差速作用的部件--差速器,使左右兩驅(qū)動輪可以以不同的角速度旋轉(zhuǎn)。
軸系傳動裝置,安裝在主機與軸系間的聯(lián)軸器、離合器、齒輪箱、耦合器等傳動設(shè)備組合的統(tǒng)稱。