錘碎機(jī)主要機(jī)型

錘碎機(jī)彈簧式錐碎機(jī)

啟銘彈簧式錐碎機(jī)在過去 30年間被廣泛地應(yīng)用于各類碎石場破碎的場合；本系列有三種機(jī)型：適用于粗碎，適用于中細(xì)碎和CSH 短錐型適用于細(xì)碎的機(jī)型。此三種機(jī)型均設(shè)計來做固定式或移動式破碎場之二次三次破碎，尤其特別適用于高耐磨性石材。

1200及1600 機(jī)型，啟銘發(fā)展出代號為 NCC 、NCF及NCSH 的新結(jié)構(gòu)，有著比CC 、CF 及 CSH 機(jī)型更高的產(chǎn)能，更輕重量及更少的動力消耗。這比起西蒙式錐碎機(jī)本機(jī)型有以下優(yōu)點：

1. 配備液壓泄料裝置當(dāng)停電或其他事故致錐碎機(jī)停止，此裝置可快速將破碎室內(nèi)余料，泄放清除干凈。

2. 僅由簡單的油壓裝置來移動調(diào)整圓體,便可輕易調(diào)整破碎間隙 。

錘碎機(jī)高性能錐碎機(jī)

高性能錐碎機(jī)的主要專利有：中國臺灣 132720/143974；日本 3046502；美國 5915638/6520437 ；英國 2345867；中國 349167；越南 H19990024

MLCF 機(jī)型乃新一代高性能錐碎機(jī)用來取代現(xiàn)行傳統(tǒng)之彈簧式錐碎機(jī)，且只需些許修改原有之鋼架結(jié)構(gòu)，藉由其超大馬力，大偏心及超高轉(zhuǎn)速的特性，使其具備大產(chǎn)能、破碎粒度佳及可因應(yīng)需求產(chǎn)更多的細(xì)料。其他優(yōu)點如下：

1. 比之傳統(tǒng)彈簧式錐碎機(jī)，其簡單、構(gòu)件少的結(jié)構(gòu)使得維修保養(yǎng)方便。

2. 獨特自鎖裝置的牙板有美、日、英、臺等國專利使更換牙板十分容易。

3. 迷宮式防塵設(shè)計，不易磨損且防塵效果佳，大幅提高潤滑油清潔度。

4. 牙板壽命長，用電量省，每單位生產(chǎn)成本低減 。

錘碎機(jī)液壓式錐碎機(jī)

液壓式錐碎機(jī)的主要專利專利有：美國 5769340/6520437；日本 3050926/3046502；中國臺灣224887/M287710 ；英國 2345867；中國 300093；越南 H19990024

液壓式錐碎機(jī)為啟銘新一代的設(shè)計，具有操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單、保養(yǎng)容易、產(chǎn)能高之優(yōu)點，十分適合現(xiàn)代化缺乏勞工的環(huán)境。相較于傳統(tǒng)彈簧式錐碎機(jī)，本機(jī)的全液壓系統(tǒng)使間隙調(diào)整在彈指間完成，安全保護(hù)更完整、迅速，且有更多的偏心選擇，產(chǎn)能大增，且因轉(zhuǎn)速特高，故粒度佳，特殊設(shè)計的自鎖牙板，使牙板更換容易，保養(yǎng)更方便。

液壓式錐碎機(jī)配備有液壓系統(tǒng)及蓄壓器，因此使其具有以下的優(yōu)點：

1. 可以對非破碎物質(zhì)進(jìn)入破碎室時提供保護(hù)；

2. 出口間隙調(diào)整容易且停機(jī)時泄料容易；

3. 可提供多種偏心選擇由極粗碎到極細(xì)碎皆包括；

4. 具有特殊設(shè)計的自鎖式固定牙板及活動牙板；

5. 油壓缸內(nèi)壁先鍍硬鉻再施以研磨加工，如此便可增加耐磨耗性以避免漏油.；

6. 使用鍛造螺旋傘齒輪來傳遞動力可降低噪音及增加強(qiáng)度 。

錘碎機(jī)優(yōu)點

錘碎機(jī)具有很高的粉碎比(一般為10~25，個別可達(dá)50)，這是它最大的特點。其次，它的結(jié)構(gòu)簡單，體型緊湊，機(jī)體重量輕，操作維修容易。另外，它的產(chǎn)品粒徑小而均勻，過粉碎少。生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)品的能量消耗低 。

錘碎機(jī)缺點

錘碎機(jī)的工作零件(如錘頭、篦條、襯板等)容易磨損，需經(jīng)常更換，因此，需要消耗較多的金屬和檢修的時間。另外，篦條易堵塞，尤其對濕度大、含有粘土質(zhì)的物料，會引起生產(chǎn)能力的顯著下降 。

錘碎機(jī)的種類很多，按回轉(zhuǎn)軸的數(shù)目可分為單軸式(或單轉(zhuǎn)手)和雙軸式(或雙轉(zhuǎn)子)。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向分為定向式和可逆式。按錘頭裝置方式的不同分為固定錘式和活動錘式。固定錘式僅用于物料的細(xì)磨(錘磨機(jī))，使用較少 。

主軸上裝有錘架，在錘架之間掛有錘頭，錘頭的尺寸和形狀是根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和物料粒徑?jīng)Q定的。錘頭在錘架上能擺動大約120^。的角度。為保護(hù)機(jī)殼，其內(nèi)壁鑲有襯板，在機(jī)殼的下半部裝有篦條，以卸出破碎的物料。主軸、錘架和錘頭組成的回轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子。物料進(jìn)入錘碎機(jī)中，即受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而被破碎，物料從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁沖擊而遭第二次破碎，粒徑合格的物料通過篦條排出，較大的料塊在篦條上繼續(xù)受到錘子沖擊或研磨而再破碎，直至合格，通過篦條排出。為了避免篦縫的堵塞，通常要求物料含水分不超過8~10% 。

錘碎機(jī)錘子

錘子的形狀由錘碎機(jī)的用途決定。利用錘子重量最有效的方法，就是把金屬盡量集中在錘子的頭部(成為有大頭的錘子)。但是，在實用上為了制造方便起見，錘子做成平的形狀。

破碎絲狀物料時，錘子的頭部做成尖的。

錘子的頭部磨損最快，尤其是錘頭向著打擊方向的一角。因此，在錘子兩頭都鉆有孔眼，當(dāng)錘子一頭磨壞了時，可以掉轉(zhuǎn)過來，使用另外一頭。

錘乎之間的距離和錘子與篩條之間的距離，對於破碎產(chǎn)品的粒度和生產(chǎn)量都有重要影響。但是工作時錘子頭部逐漸磨掉，錘頭與機(jī)殼問的距離就會增加。為了能盡量利用這個磨短了的錘子，在圓盤上對應(yīng)每個錘子的地方，鉆了許多個距中心不同距離的圓孔。支承磨短了的錘子的鋼棒插在距離中心更遠(yuǎn)的圓孔中，錘子就可以繼續(xù)使用了 。

錘碎機(jī)篩條

最常用的篩條是由一些棒條連接於側(cè)部弧塊所組成的。棒條的斷面形狀是梯形或三角形，因而棒條之間的空隙越向下方越大。

破碎機(jī)工作時，棒條向著旋轉(zhuǎn)方向的邊緣磨損最大，因此，當(dāng)棒條磨損以后，就應(yīng)該把棒條旋轉(zhuǎn)一下，使得梯形棒條的兩個邊都能得到利用，或在三角形棒條時，使三角形的三個邊都能利用。

把棒條端部插入孔隙，或插入安在側(cè)邊的弧形塊中，就把棒條團(tuán)定了。在后者情況下，棒條與棒條之間的距離，可以用墊塊來調(diào)節(jié)，使其略加改動 。

錘碎機(jī)襯板

襯板是磨損最利害的零件，因此，它應(yīng)該用錳鋼或用白口生鐵制造(在小型錘碎機(jī)中) 。

錘碎機(jī)是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。在建材工廠中，它主要用來破碎石灰石、煤、頁巖、白堊、石膏及石棉礦石等。一般錘頭重、錘數(shù)較少、轉(zhuǎn)速較慢、有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜作為中碎或一定范圍的粗碎，反之，則宜于作中、細(xì)碎 。2100433B

錘式破碎機(jī)錘頭是影響破碎機(jī)使用的主要部件，所以在購置錘式破碎機(jī)設(shè)備的時候可以通過下面五個方向來挑選高質(zhì)量的錘式破碎機(jī)耐磨錘頭：

一、看錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

二、看錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計

三、看錘式破碎機(jī)錘頭的制造工藝

四、看錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)

五、看錘式破碎機(jī)給料情況