電除塵器用三氧化硫煙氣調質系統(tǒng)

福建龍凈環(huán)保股份有限公司。2100433B

劉全輝、鄒標等。

調質控制系統(tǒng)應能滿足在較寬范圍之內調節(jié)調質劑的噴入量，并且調節(jié)速度要快，能適應煙氣參數(shù)的變化。

根據(jù)不同條件下的煙氣調質的要求，可采用不同的控制方案。

煙氣調質方案一

采用單回路儀表自動調節(jié)系統(tǒng)，把調質裝置出口溫度作為被調量。當調質劑噴入塔后，在高溫下蒸發(fā)成水蒸氣，吸收熱量，往增加濕度的同時，使煙氣溫度降低，通過控制出口溫度可以控制噴水量。

出口溫度的設定值是根據(jù)以下幾個條件確定的：

測量進口溫度，計算需要增加煙氣濕度而噴入的水量進入調質裝置后使溫度下降的數(shù)值，從而可計算出調質裝置的出口溫度。

調質裝置出口溫度應控制在粉塵比電阻曲線峰值附近的臨界范圍以外。

調質裝置出口溫度應高于煙氣露點溫度。

煙氣調質方案二

采用前饋-反饋儀表自動凋節(jié)系統(tǒng)，在基本反饋回路之外加上進口溫度預先調節(jié)回路，可以克服系統(tǒng)的滯后，將進口溫度的擾動檢測出來，預先將它的變化送到系統(tǒng)中進行調節(jié)，以便在進口溫度變化之前就克服了擾動的影響。當進口溫度前饋回路不能完全補償擾動對出口溫度的影響時，由出門溫度反饋回路加以調節(jié)。

煙氣調質方案三

采用計算機控制系統(tǒng)。將調質裝置進、出口溫度、進口煙氣流量、室外溫度、噴嘴進水量和回水量等信號經(jīng)信號調理后輸入計算機中，根據(jù)水的降溫和蒸發(fā)潛熱以及調質裝置本體的降溫模型，給出所需增加的溫度值，計算得出噴水量，再經(jīng)信號轉換后，控制回水管路上的電動調節(jié)閥從而控制噴水量。

這三種控制方案，從調節(jié)特性上比較，以方案三為優(yōu)，尤其是對于工藝參數(shù)變化較大的系統(tǒng)，采用這種控制系統(tǒng)才能保證調節(jié)質量。然而，這幾種方案在成本上也有不小的差距，因此，在具體選擇控制方案的時候，應根據(jù)實際工況條件、工藝參數(shù)的變化情況來確定，以求得最佳的性能價格比。

從目前掌握的實驗結果和對調質裝置、調質控制系統(tǒng)的研究結果看，構成一套完整的液相調質系統(tǒng)是可以滿足實際工程需要的，但對電除塵器收集高比電阻粉塵的效果，有待于在今后的實驗和工程應用中進一步驗證。

同時需要指出的是，目前在設計控制系統(tǒng)時，受測量儀表的限制，國內還沒有適合于調質系統(tǒng)的連續(xù)測量工況條件下煙氣濕度能一次儀表。對除塵器出口粉塵排放濃度的連續(xù)監(jiān)控也有一定困難。如果解決了測量儀表問題，調質控制系統(tǒng)能夠進一步完善。 2100433B

煙氣調質一般是指主要用以改變除塵器中比電阻而將化學物質噴入到氣流中的各種方法，包括無論生產(chǎn)工藝本身所具有的，還是從外部供給的各種方法。采用噴水或噴蒸汽的方法將水分加入到煙氣中，被認為是煙氣調質中主要的方法。在許多工藝中往氣流噴水，經(jīng)常是屬于工藝操作的一個組成部分。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器專利目的

《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的目的是提供一種煙氣電除塵器，該煙氣電除塵器具有置于進口煙箱內的換熱裝置，可以降低煙氣的溫度，從而降低粉塵比電阻和降低電場風速，提高電除塵效率?！兑环N煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的另一目的是提供一種包括上述煙氣電除塵器的煙氣除塵系統(tǒng)。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器技術方案

為達到《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的第一目的，該發(fā)明提供一種煙氣電除塵器，包括進口煙箱和出口煙箱，以及位于所述進口煙箱和所述出口煙箱之間的高壓靜電收塵電場，還包括換熱裝置，所述換熱裝置設于所述進口煙箱中。

優(yōu)選地，所述換熱裝置沿進氣的氣流方向設于所述進口煙箱的前區(qū)位置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的換熱管排沿進氣的氣流方向并列且均勻設置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置上設有清灰裝置。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的冷凝介質進口管路設有電動調節(jié)閥。

優(yōu)選地，還包括所述電動調節(jié)閥的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)檢測的工作煙溫控制所述電動調節(jié)閥閥口開度的大小。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)中預存根據(jù)煙氣的酸露點確定的排煙溫度最低值，并實時檢測排煙溫度；排煙溫度低于所述排煙溫度最低值時，所述控制系統(tǒng)輸出控制所述閥口開度減小的信號。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)檢測煙氣位于所述高壓靜電收塵電場時的參數(shù)，并根據(jù)檢測的所述參數(shù)以及煙氣的酸露點確定所需的最佳工作煙溫，且所述控制系統(tǒng)實時檢測排煙溫度；所述排煙溫度高于/低于所述最佳排煙溫度時，所述控制系統(tǒng)輸出控制所述閥口開度減小/增大的信號。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)檢測的所述參數(shù)至少包括所述煙氣在高壓靜電收塵電場中的電場電流電壓運行參數(shù)、伏安特性曲線族、反電暈指數(shù)，以及煙塵濁度。

《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》所提供的煙氣電除塵器，在進口煙箱處設置換熱裝置，則可以在煙氣進入高溫靜電收塵電場之前進行降溫，即進入該電除塵器的煙氣具有預降溫的過程。因此，進入高壓靜電收塵電場的待處理煙氣的體積流量得以降低，相應地，電場煙氣通道內的煙氣流速也得以降低，同時由于煙溫降低使得煙氣的粉塵比電阻降低，從而能夠提高電除塵器的除塵效率，使除塵效果滿足環(huán)保的要求。而且，將換熱裝置置于進口煙箱處，可以充分利用電除塵器上的煙道空間，提高除塵效率的同時，并不增加額外的占地空間，即該結構的煙氣電除塵器具有結構緊湊、利于系統(tǒng)工藝布置的優(yōu)點。

在進一步的技術方案中，可以將換熱裝置的換熱管排沿進氣的氣流方向并列且均勻設置。換熱管排并列設置的結構，可以使各換熱管排的換熱面兼作煙氣氣流均布裝置使用，則經(jīng)過換熱裝置后進入高壓靜電收塵電場的煙氣，分布更為均勻，可以提高電除塵的效率。

在進一步的技術方案中，在換熱裝置的冷凝介質進口管路中設置電動調節(jié)閥及其控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)檢測煙氣位于高壓靜電收塵電場中的若干參數(shù)，并根據(jù)檢測的具體參數(shù)以及煙氣的酸露點確定所需的最佳排煙溫度，控制系統(tǒng)再根據(jù)實時檢測的排煙溫度、最佳排煙溫度控制閥口開度的大小。可以使煙氣電除塵器維持在煙氣粉塵比電阻最低的狀態(tài)下工作，穩(wěn)定地提高除塵效率，且有效地控制煙氣對設備造成的腐蝕。

為達到《一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器》的另一目的，該發(fā)明還提供一種煙氣除塵系統(tǒng)，具有煙氣電除塵器和汽機冷凝水管路，所述煙氣電除塵器為上述任一項所述的煙氣電除塵器。

優(yōu)選地，所述換熱裝置的冷凝介質進口與所述汽機冷凝水管路相接。

一種煙氣除塵系統(tǒng)及其電除塵器改善效果

由于上述煙氣電除塵器具有上述技術效果，具有該煙氣電除塵器的煙氣除塵系統(tǒng)也具有相同的技術效果。

在進一步的技術方案中，將換熱裝置的冷凝介質進口與汽機冷凝水的管路相連接。采用汽機冷凝水作為換熱冷凝介質，可以回收高溫煙氣的余熱，加熱汽機冷凝水，替代汽機冷凝水回熱系統(tǒng)中部分低壓加熱器的作用，以減少低壓加熱器對汽機的抽汽量，從而可達到節(jié)約電煤消耗的目的。