道碴是用來鋪公路或鐵路路基的粗砂礫或碎石,主要是鐵路基床所用。工程會在鋪設(shè)路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實(shí),然后才鋪上枕木及路軌。使用道碴可以使到排水容易及容易調(diào)校路軌位置,同時由于道碴把列車及路軌重量分散在路基上,故此能夠減低列車經(jīng)過時所帶來的震動及噪音,令到乘客的乘坐舒適程度增加。
碎石同時可分散列車駛經(jīng)時產(chǎn)生的震動及高熱,保持鋼軌的軌距不變,不致發(fā)生出軌事故,并可減少噪音,石頭之間的縫隙更可迅速排去雨水。但道碴路軌不及混凝土堅(jiān)固,碎石又會因列車壓力而移位,需定期校正路軌位置,并要補(bǔ)充碎石;而道碴的高排水力亦會令路軌雜草叢生,保養(yǎng)成本較高。
道碴為開挖的山體表面層山碴,種類按顏色分為黃、紅、黑色。根據(jù)觀測試驗(yàn),浙江德清產(chǎn)黑色道碴、浙江長興產(chǎn)紅色道碴,強(qiáng)度較低,風(fēng)化程度過大,碾壓易粉碎,不宜作為路基填料。而浙江湖州地區(qū)產(chǎn)黃色道碴石質(zhì)均勻,未風(fēng)化,無裂縫,表面較光滑,強(qiáng)度在15MPa以上。因此龐金路道碴路基均采用浙江湖州產(chǎn)的黃道碴。根據(jù)道碴原材狀況,結(jié)合工程實(shí)際,工程技術(shù)人員反復(fù)研究商定:上路基采用粒料最大粒徑小于10cm的混道碴,含泥(石粉)量30%;下路基采用粒料最大粒徑小于20cm的道碴,含泥(石粉)量20%;上路床主要采用粒料粒徑在25~30cm之間的道碴,1.5~15cm的道碴嵌縫找平,含泥(石粉)量20%;下路床主要采用粒料粒徑在30~40cm之間的道碴,1.5~20cm的道碴嵌縫找平,含泥(石粉)量10%。
通過試驗(yàn)制定出道碴路基的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)工程技術(shù)人員研究商定采用壓實(shí)沉降差進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量控制。首先在初壓(靜壓)后的道碴路基上沿著路基縱向布點(diǎn),點(diǎn)位間縱向距離10m,橫向間距視現(xiàn)場情況而定,應(yīng)避免在突出的石塊上和壓路機(jī)不能壓到的地方布點(diǎn),在布好的點(diǎn)位上用油漆做醒目的標(biāo)記,用水準(zhǔn)儀測量測點(diǎn)高程,測量時為減少誤差,準(zhǔn)備一塊20cm×20cm的鋼墊塊,墊塊中央有一個半球形突出點(diǎn),在測量時,將墊塊放置在測點(diǎn)上,水準(zhǔn)尺放在墊塊突出點(diǎn)上進(jìn)行測量。然后用14t振動壓路機(jī)碾壓,碾壓速度3.5km/h,頻率28Hz,達(dá)到振壓遍數(shù),道碴表面無明顯輪跡后檢測各測點(diǎn)高程,各測點(diǎn)在碾壓前后的高差就是測點(diǎn)的壓實(shí)沉降差。在道碴路基施工前,為了制定出道碴路基的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行了壓實(shí)試驗(yàn),采用14t振動壓路機(jī)作為壓實(shí)機(jī)具,通過壓實(shí)試驗(yàn)確定道碴路基的施工工藝和合適的填筑層厚、粒徑等參數(shù)。
由于填料的不均勻,填料的松鋪系數(shù)相差較大,松鋪厚度為30cm時,振壓5遍,壓實(shí)沉降差平均值為18mm,標(biāo)準(zhǔn)差小于3mm,與振壓第6遍無明顯出入;松鋪厚度50cm時,振壓7遍,壓實(shí)沉降差平均值為32mm,標(biāo)準(zhǔn)差小于3mm,與振壓第8遍時無明顯出入;松鋪厚度70cm時,振壓10遍,壓實(shí)沉降差仍變化較大,因此松鋪70cm是不合理的,很難達(dá)到壓實(shí)要求。從施工組織上綜合分析,松鋪50cm比松鋪30cm機(jī)械利用率高,工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益也都比較合理,因此在施工中采用松鋪厚度50cm,碾壓遍數(shù)以不小于8遍,壓實(shí)沉降差平均值不小于32mm,標(biāo)準(zhǔn)差小于等于3mm來控制施工,并嚴(yán)格執(zhí)行這一標(biāo)準(zhǔn)。
首先進(jìn)行施工放樣,然后清除表土,地表有樹根、草皮或腐植土予以清除。在水田地區(qū),施工前沿公路用地筑埂,在埂內(nèi)開挖縱橫向排水溝,溝底設(shè)1%以上的坡度并接至出水口排出,以疏通曬干表土。道碴填筑時進(jìn)行地表碾壓,壓實(shí)度不小于85%。在河塘地段,在施工前應(yīng)先將河塘內(nèi)水抽干,清除河底淤泥或塊石擠淤處理后,分層填粒徑大于40cm道碴至路床底,并達(dá)到壓實(shí)要求,起到固基作用。
在道碴路基施工前進(jìn)行邊坡碼砌,碼砌的石塊應(yīng)用粒徑大于35cm的硬質(zhì)石料碼砌,石塊盡量規(guī)則,碼砌石塊盡量緊貼、密實(shí)、無明顯空洞、松懈現(xiàn)象。砌塊間承力接觸面應(yīng)微向內(nèi)傾斜,碼砌與填碴同時進(jìn)行。最下層路床鋪筑粒徑30~40cm的道碴,用人工先鋪一層,將大塊道碴,大面向下,小面向上,擺平放穩(wěn),再用小道碴嵌縫后整體填筑。
道碴采用石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化,且未風(fēng)化,無裂縫的硬質(zhì)材料,即黃道碴。道碴運(yùn)至碼頭后,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行運(yùn)料。在道碴裝運(yùn)時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料的過分集中。安排好作業(yè)面和石料運(yùn)輸路線,計(jì)算好松鋪厚度用料量,按水平分層,由低到高,先兩側(cè)后中間,分堆卸料。卸料和攤鋪同時進(jìn)行,采用大功率的推土機(jī)向前攤鋪。松鋪厚度控制為50cm,道碴在推土機(jī)攤鋪初步完成后,對超粒徑的道碴進(jìn)行人工破碎,使之滿足粒徑要求。對細(xì)道碴明顯偏少的段落,應(yīng)補(bǔ)充細(xì)道碴嵌縫,要保證填滿大粒徑間的縫隙,并攤鋪整平到平順平整,有利于壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工。個別不平處,小塊道碴找平。
主要通過控制土的含水量,并予以及時碾壓,使之達(dá)到段面的壓實(shí)度,增加土體的粘聚力和內(nèi)摩阻力,提高土體抗剪強(qiáng)度,從而保證路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。道碴路基由于粒料之間沒有粘聚力,它主要是靠填料之間的相互鑲嵌,緊密咬合,達(dá)到足夠大的摩阻力和抵抗路基變形的剛度。所以,道碴路基需要用大噸位的振動壓路機(jī)。在龐金路道碴路基施工中用了14t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工。在碾壓時壓路機(jī)碾壓速度為3.5km/h,頻率30Hz左右,先用壓路機(jī)靜壓一遍,然后振壓7~9遍,最后靜壓一遍。碾壓的順序由兩側(cè)開始向中間碾壓,然后再由中間向兩側(cè)碾壓,輪跡縱向互相平行,循環(huán)反復(fù),且每次錯輪1/3輪寬。對于有明顯空洞、孔隙的地方,補(bǔ)充細(xì)料,再碾壓,對于碾壓后仍有松動的石塊,用合適粒徑的道碴嵌縫并壓實(shí)。
道碴墊高的施工質(zhì)量主要由施工工序配合質(zhì)量檢測進(jìn)行控制,在施工中,技術(shù)員要詳細(xì)記錄每層道碴的壓實(shí)層厚,壓實(shí)遍數(shù)、粒徑,供監(jiān)理工程師隨時查證。每一層完成后,一定要進(jìn)行中間檢查,對不合格路段,要進(jìn)行返工,確保質(zhì)量檢查合格后再進(jìn)行下一層的施工。
道碴路基層填筑完工后都要測量該層頂面的標(biāo)高(可以結(jié)合壓實(shí)沉降差進(jìn)行檢測),相鄰層位的高程差就是壓實(shí)層厚,壓實(shí)層厚應(yīng)小于相應(yīng)劃分結(jié)構(gòu)層填筑厚度要求,在路基施工,采用松鋪50cm。
按試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果,采用14t振動壓路機(jī)碾壓,靜壓2遍,振壓不小于8遍。壓實(shí)質(zhì)量檢測道碴路基壓實(shí)質(zhì)量檢測在實(shí)際施工中采用壓實(shí)沉降差檢測。松鋪厚度50cm,控制標(biāo)準(zhǔn)為平均沉降差不小于32mm,標(biāo)準(zhǔn)差小于等于3mm。
碾壓結(jié)束后進(jìn)行壓實(shí)度、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等基本項(xiàng)目的檢測,按照科學(xué)的檢查方法和頻率,檢測道碴路基基本項(xiàng)目否滿足規(guī)定值和允許偏差。
碾壓后的道碴路基表面無明顯的孔隙、空洞,大粒徑道碴無松懈現(xiàn)象,應(yīng)達(dá)到用鐵鍬難挖,用撬棍方能使之松動的狀態(tài)。
格式:pdf
大?。?span id="l447jn9" class="single-tag-height">163KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
技 術(shù) 交 底 書 單位:中鐵十一局南水北調(diào)黃河以南鐵路交叉工程Ⅵ標(biāo)項(xiàng)目部 編號: 主送單位 頁 數(shù) 第 1 頁 共 3 頁 工程名稱 道碴工程 工程部位 DK714+400-DK718+082 一、施工方法及工藝 1、按照雙線道床底碴每延米 1.7m3,在路基面設(shè)置方格網(wǎng),按照 方量在卸道碴。預(yù)鋪面碴前,應(yīng)核對路基的高程及中樁,根據(jù)其攤鋪 厚度及中線,在路肩掛拉弦線。 2、由自卸汽車運(yùn)送底碴已驗(yàn)收的路基面上,按照方格網(wǎng)卸車,推 土機(jī)或裝載機(jī)粗平,平地機(jī)平整底碴,底碴厚度、寬度符合道床斷面 圖的要求。振動壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行碾壓。 3、雙線道床面碴每延米 2.4m3,挖掘機(jī)或裝載機(jī)攤平,檢查攤鋪 質(zhì)量及碴面平整度。面碴厚度不宜小于 150mm,面碴應(yīng)整平壓實(shí),碴 面中間不得凸起,可壓出凹槽。 4、雙線道床橫斷面圖如下: 線路道床底碴采用 5-25mm連續(xù)級配普通碎石,底碴的粒徑級配、
格式:pdf
大?。?span id="4ibb9iw" class="single-tag-height">163KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
道碴路基的施工及質(zhì)量控制 江蘇蘇南太湖流域,湖泊、河流星羅密布,平原地帶為河湖相,地勢過低;又因可利用土和 借土困難,用開挖的山體表面層山碴(又稱道碴)來填筑路基的施工方案在該地區(qū)公路建設(shè) 中得到了廣泛采用。該方案經(jīng)濟(jì)合理,施工快捷,同時避免了尋找土源,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。 因此,研究道碴路基的施工工藝和質(zhì)量控制方法,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。 一、工程概況 龐金路工程全長 6.5 公里,位于吳江開發(fā)區(qū)運(yùn)東區(qū)南部,是開發(fā)區(qū)一條南北向主干道,路基 處于河塘水田段落,地勢過低,設(shè)計(jì)為城市主干路Ⅱ級。 0K+822—3K+151段原地面標(biāo)高在 -0.2~1.2m 之間,因附近無可利用土源,采用了道碴填筑路基,平均填筑深度在 2m左右。工 程竣工兩年后,無不均勻沉降、路面裂縫、松散、坑洼、顛簸等現(xiàn)象,道路整體質(zhì)量情況良 好。 二、施工依據(jù) 路基施工是整個工程的關(guān)鍵所在,作為整個工程的控制性項(xiàng)目,在工期緊
碎石道碴分標(biāo)準(zhǔn)道碴、中粒道碴和細(xì)拉道碴三種:標(biāo)準(zhǔn)道碴粒徑20-50mm,適用于鐵路新建、大修和維修;中粒道碴粒徑15-40mm,適用于維修作業(yè);細(xì)粒道碴粒徑3-20mm,適用于線路墊砂起道。篩選卵石是卵石和碎石的混合物。天然級配卵石是天然卵石和砂礫的混合物。砂子道碴來源于開挖砂場。熔滬礦滓是冶煉鋼鐵或有色金屬的副產(chǎn)品 。
道碴,指用作承托路軌枕木的碎石,是較早期出現(xiàn)及常見的軌道道床結(jié)構(gòu)。工程會在鋪設(shè)路軌之前,先在路基鋪上一層碎石,再加以壓實(shí),然后才鋪上枕木及路軌。道碴作為公路路基填料的一種嘗試,尚無可操作性的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)。研究道碴路基的施工工藝和質(zhì)量控制方法,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
國內(nèi)外的研究及鐵路運(yùn)營實(shí)際表明,道碴質(zhì)量的優(yōu)劣,不僅決定了道床的使用性能及壽命,而且也直接影響到軌道的工作狀態(tài)及行車安全。我國自頒布實(shí)施TB2140—90《鐵路碎石道碴》標(biāo)準(zhǔn)以來,正在大力新建、擴(kuò)建優(yōu)質(zhì)碴場,限制二級道碴的產(chǎn)量,淘汰一批道碴質(zhì)量不合格的采石場。這是加強(qiáng)軌道結(jié)構(gòu),提高軌道運(yùn)能的重大舉措。然而,在既有線上,新、舊道碴更換是一項(xiàng)艱巨而復(fù)雜的技術(shù)。要一次將既有道碴全部清除并換上新道碴,由于受施工要點(diǎn),新道碴堆放、儲運(yùn)及舊道碴清除所需場地的限制幾乎不可能實(shí)施推廣。比較切實(shí)可行的辦法是利用道床清篩之機(jī),一邊篩除破碎的道碴和污物一邊補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)新碴,這樣新、舊道碴就必須有一個混合使用逐步更新的過程。