電磁離合器故障類型

電磁離合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此其安裝維護(hù)起來(lái)也極方便。然而在使用過(guò)程中，電磁離合器會(huì)因各種因素而發(fā)生不同的故障，那么電磁離合器常見(jiàn)故障一般有哪些類型的呢?以下便是簡(jiǎn)單的介紹電磁離合器常見(jiàn)故障以及引起的原因。

電磁離合器一般故障多是發(fā)生在啟動(dòng)、空轉(zhuǎn)以及載荷的時(shí)候，但在啟動(dòng)時(shí)期發(fā)生較多，主要表現(xiàn)為無(wú)法啟動(dòng)，或者輸入電磁離合器的電壓過(guò)低，常規(guī)的輸入電壓為DC24V。以及動(dòng)力不穩(wěn)定、打滑或者溫度過(guò)高等。但也有特殊情況，所以在輸入電壓時(shí)要注意要求，排除方法就是檢測(cè)輸入電壓是否為電磁離合器的要求電壓。線圈短路，遇到這種故障通常情況下都是更換或者修復(fù)使用，建議將更換或者修改后的電磁離合器電路進(jìn)行改造。

運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，極有可能是輸入電壓不穩(wěn)定，檢測(cè)電源的功率大于電磁離合器額定功率的1.5倍左右，電壓波動(dòng)在+-5%范圍內(nèi)。解決運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的方法，就是檢查電壓情況，穩(wěn)定電壓。再有和一種情況就是摩擦升溫，由于發(fā)熱導(dǎo)致線圈燒壞或者短路。

●干式電磁離合器使用時(shí)禁止加入油脂，否則將導(dǎo)致扭矩下降。

●電磁離合器安裝前必須清洗干凈，去除防銹脂及雜物。

●電磁離合器可同軸安裝，也可以對(duì)軸安裝，軸向必須固定，主動(dòng)部分與從動(dòng)部分均不允許有軸向竄動(dòng)，對(duì)軸安裝時(shí)，主動(dòng)與從動(dòng)部分軸之間同軸度應(yīng)不大于0.lmm。

●濕式電磁離合器工作時(shí),必須在摩擦片間加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑方式采用(1)分澆油潤(rùn)滑;(2)油浴潤(rùn)滑，其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍;(3)軸心供油潤(rùn)滑，在高速和高頻動(dòng)作時(shí)應(yīng)采用軸心供油方法。

●牙嵌式電磁離合器安裝時(shí),必須保證端面齒之間有一定間隙，使空轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)磨齒現(xiàn)象,但不得大于δ值。

●電磁離合器及制動(dòng)器為B級(jí)絕緣,正常溫升40℃。極限熱平衡時(shí)的工作溫度不允許超過(guò)100℃,否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

●電源及控制線路，離合器電源為一般為直流24伏(特殊定貨除外)。它由三相或單相交流電壓經(jīng)降壓和全波整流得到，無(wú)穩(wěn)壓及濾波要求，電源功率要大于電磁離合器額定功率1.5倍以上。使用半波整流電源必須加裝續(xù)流二極管。

為了保證電磁離合器不間斷的運(yùn)行，必須要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng):

1、經(jīng)常在電磁離合器的可動(dòng)部分添加潤(rùn)滑劑。

2、定期檢查銜鐵行程的長(zhǎng)度。因?yàn)樵陔x合器的運(yùn)行過(guò)程中，由于剖動(dòng)面的磨損，銜鐵的行程長(zhǎng)度將增大。當(dāng)銜鐵行程長(zhǎng)度達(dá)不到正常值時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，以恢復(fù)制動(dòng)面與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的最小間隙。如果銜鐵行程長(zhǎng)度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更換了磨損的制動(dòng)面，應(yīng)重新適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)面與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的最小間隙。

4、經(jīng)常檢查螺栓的緊固程度，特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。

5、定期檢查可動(dòng)部件的機(jī)械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢。

1.連接與切離動(dòng)作:驅(qū)動(dòng)部位與起動(dòng)部位之間安裝，則不須停止驅(qū)動(dòng)處，起動(dòng)處會(huì)依必要反應(yīng)做連接與切離的動(dòng)作.

2. 變速:作業(yè)途中時(shí)有相互轉(zhuǎn)換速度的情形、此時(shí)使用離合器、則不須關(guān)閉驅(qū)動(dòng)處即可變速.

3. 正反轉(zhuǎn):負(fù)荷點(diǎn)的正反轉(zhuǎn)切換時(shí)、配合離合器使用則驅(qū)動(dòng)外只要順向回轉(zhuǎn)即可.

4. 高頻運(yùn)轉(zhuǎn):在快速循環(huán)中的斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、反復(fù)利用馬達(dá)上的ON、OFF所提供的頻度有限、因此使用離合器、使之迅速反應(yīng)、高精度的制動(dòng).

5. 寸動(dòng):機(jī)械開(kāi)始作動(dòng)與位置接合時(shí)、只須以離合器瞬時(shí)作動(dòng)即可.

1、請(qǐng)?jiān)谕耆珱](méi)有水分、油分等的狀態(tài)下使用干式電磁離合器，如果摩擦部位沾有水分或油

分等物

質(zhì)，會(huì)使摩擦扭力大為降低，離合器的靈敏度也會(huì)變差，為了在使用上避免這些情況，請(qǐng)加設(shè)罩蓋。

2、在塵埃很多的場(chǎng)所使用時(shí)，請(qǐng)使用防護(hù)罩。

3、用來(lái)安裝離合器的長(zhǎng)軸尺寸請(qǐng)使用JIS0401 H6或JS6的規(guī)格。用于安裝軸的鍵請(qǐng)使用JIS B1301-1959所規(guī)定的其中一種。

4、考慮到熱膨脹等因素，安裝軸的推力請(qǐng)選擇在0.2MM以下。

5、安裝時(shí)請(qǐng)?jiān)跈C(jī)械上將吸引間隙調(diào)整為規(guī)定值的正負(fù)20%以內(nèi)。

6、請(qǐng)使托架保持輕盈，不要使用離合器的軸承承受過(guò)重的壓力。

7、關(guān)于組裝用的螺釘，請(qǐng)利用彈簧金屬片、接著劑等進(jìn)行防止松弛的處理。

8、利用機(jī)械側(cè)的框架維持引線的同時(shí)，還要利用端子板等進(jìn)行確實(shí)的連接。

電磁轉(zhuǎn)差離合器的基本AT28C256-15PI原理如圖1-42所示，電動(dòng)機(jī)1定速旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)1和鑄鋼圓筒構(gòu)成的電樞2通過(guò)轉(zhuǎn)軸硬性連接，電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)電樞2旋轉(zhuǎn)，磁極4上的勵(lì)磁繞組3通過(guò)滑環(huán)電刷通有直流電壓Uf，勵(lì)磁繞組3的電流使磁極4建立磁場(chǎng)，旋轉(zhuǎn)的電樞2因切割磁場(chǎng)而感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)在電樞中產(chǎn)生渦流，該渦流與磁場(chǎng)相互作用而產(chǎn)生電磁力，該電力的作周方向是阻礙電樞2和磁極4之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)作用力和反作用力，磁極4跟隨電樞2旋轉(zhuǎn)起來(lái)，這就使電動(dòng)機(jī)1和負(fù)載6處于"合"的狀態(tài)，當(dāng)勵(lì)磁繞組3上的直流電壓Uf =0時(shí)，電樞2中的電磁力消失，磁極4不會(huì)跟隨電動(dòng)機(jī)l旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)1和負(fù)載6處于"離"的狀態(tài)。

改變勵(lì)磁電壓Uf可以改變電樞2中的渦流大小，也就改變了電樞2中電磁力的大小和磁極4的

轉(zhuǎn)速，負(fù)載6的速度隨之改變。

這種調(diào)速裝置有時(shí)也叫電磁滑差調(diào)速器，調(diào)速裝置同電動(dòng)機(jī)組合成一體叫電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。這種調(diào)速方法實(shí)現(xiàn)的負(fù)載側(cè)最高轉(zhuǎn)速要小于電動(dòng)機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)速，不過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，控制方便。一般調(diào)速范圍大約為loo/0~80c/0，不能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的額定速度100u/o運(yùn)行。這種方法的缺點(diǎn)是電樞中存在渦流，負(fù)載越重，需要的電磁力也越大，渦流也越大，所以電樞中會(huì)有可觀的熱量產(chǎn)生，且在低轉(zhuǎn)速時(shí)，傳輸效率很低，設(shè)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為T(mén)M，則電磁離合器的效率

由于干式單片電磁離合器的靜摩擦轉(zhuǎn)矩與動(dòng)態(tài)摩擦轉(zhuǎn)都極為相近，因此工作很平穩(wěn)。但是干式單片電磁離合器的電樞吸引、轉(zhuǎn)矩上升與消失的時(shí)間現(xiàn)電磁制動(dòng)器的稍微有些差異。以下為干式單片電磁離合器扭矩上升與消失時(shí)間相關(guān)參數(shù):

靜摩擦轉(zhuǎn)矩(單位N.m):5.5、11、22、45、90、175、350;

動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩(單位N.m):5、10、20、40、80、160 、320;

額定電壓(單位v):11、15、20、25、35、45、60;

額定電流(單位A):0.46、0.63 、0.83 、1.09 、1.46 、1.88 、2.5 ;

電極吸引時(shí)間(單位s):0.020、0.023、0.025、0.040、0.050、0.090、0.115;

扭矩上升時(shí)間(單位s):0.041、0.051、0.063、0.115、0.160、0.250、0.335;

扭矩消失時(shí)間(單位s):0.020、0.030、0.050、0.065、0.085、0.130、0.210。

1、高速響應(yīng):因?yàn)槭歉墒筋愃耘ちΦ膫鬟_(dá)很快，可以達(dá)到便捷的動(dòng)作。

2、耐久性強(qiáng):散熱情況良好，而且使用了高級(jí)的材料，即使是高頻率，高能量的使用，也十分耐用.

3、組裝維護(hù)容易:屬于滾珠軸承內(nèi)藏的磁場(chǎng)線圈靜止形，所以不需要將中蕊取出也不必利用碳刷，使用簡(jiǎn)單。

4、動(dòng)作確實(shí):使用板狀彈片，雖有強(qiáng)烈震動(dòng)亦不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，耐久性佳。

Electromagnetic Clutches

干式單片電磁離合器:線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力，在電磁力的作用下，使銜鐵的彈簧片產(chǎn)生變形，動(dòng)盤(pán)與"銜鐵"吸合在一起，離合器處于接合狀態(tài);線圈斷電時(shí)，磁力消失，"銜鐵"在彈簧片彈力的作用下彈回，離合器處于分離狀態(tài)。

干式多片 濕式多片電磁離合器:原理同上，另外增加幾個(gè)摩擦副，同等體積轉(zhuǎn)矩比干式單片電磁離合器大，濕式多片電磁離合器工作時(shí)必須有油液冷卻和潤(rùn)滑。

磁粉離合器:在主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間放置適度磁粉，不通電時(shí)磁粉處于松散狀態(tài)，離合器處于分離狀態(tài);線圈通電時(shí)，磁粉在電磁力的作用下，將主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子連接在一起，主動(dòng)端與從動(dòng)端同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器處于合的狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):可通過(guò)調(diào)節(jié)電流來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，允許較大滑差，是恒漲力控制的首選元件。缺點(diǎn):較大滑差時(shí)溫升較大，相對(duì)價(jià)格高

轉(zhuǎn)差式電磁離合器:離合器工作時(shí)，主、從部分必須存在某一轉(zhuǎn)速差才有轉(zhuǎn)矩傳遞。轉(zhuǎn)矩大小取決于磁場(chǎng)強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速差。勵(lì)磁電流保持不變，轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩增加而劇烈下降;轉(zhuǎn)矩保持不變，勵(lì)磁電流減少，轉(zhuǎn)速減少得更加嚴(yán)重。

轉(zhuǎn)差式電磁離合器由于主、從動(dòng)部件間無(wú)任何機(jī)械連接，無(wú)磨損消耗，無(wú)磁粉泄漏，無(wú)沖擊，調(diào)整勵(lì)磁電流可以改變轉(zhuǎn)速，作無(wú)級(jí)變速器使用，這是它的優(yōu)點(diǎn)。該離合器的主要缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的渦流會(huì)產(chǎn)生熱量，該熱量與轉(zhuǎn)速差成正比。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的效率很低，效率值為主、從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比，即η=n2/n1

適用于高頻動(dòng)作的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，可在主動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，使從動(dòng)部分與主動(dòng)部分結(jié)合或分離。

主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處于分離狀態(tài)時(shí)，主動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)件靜止;主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處于接合狀態(tài)，主動(dòng)間帶去從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。

廣泛適用于機(jī)床、包裝、印刷、紡織、輕工、及辦公設(shè)備中。

電磁離合器一般用于環(huán)境溫度-20-50℃，濕度小于85%，無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，其線圈電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%