電廠脫硫閥門 廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
公稱通徑:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);
公稱壓力:PN10MPa~16MPa;
使用溫度范圍:-29℃-300℃。 2100433B
電廠脫硫閥門采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。
新華能源電廠脫硫用濕式鈣法脫硫,就是將鈣基吸收劑(石灰石、石灰、消石灰、電石渣或白泥等)制成漿液(或溶液)與煙氣中的SO2進行反應。將鈣基脫硫劑與水混合攪拌制成脫硫漿液,經(jīng)泵打入脫硫塔與煙氣充分接觸,...
目前,隨著我國電力工業(yè)的污染物的國家環(huán)保排放標準日益嚴格,新建及擴建發(fā)電廠的要求必須安裝脫硫裝置。由于近兩年電力供應緊張,新建機組迅猛增加,并且機組燃煤供應緊張,電廠燃用煤質(zhì)較差,基本是輸送到什么煤就...
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合...
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電 廠 脫 硫 閥 門 選 型 電廠煙氣脫硫漿液管道設計總結, 石灰漿調(diào)節(jié)閥選型, 尾礦管最大的問題是磨損, 腐蝕 和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。 尾礦管我公司根據(jù)實際需要采用 超高分子量聚乙烯, 它是由乙烯、 丁二烯單體在催化劑的作用下, 聚合而成的平均分子量大 于 250 萬的熱塑性工程塑料; 超高分子量聚乙烯復合管的外層是鋼管, 具有較強的抗沖擊性、 耐高壓, 防止內(nèi)襯管蠕變行好; 內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性 (其耐磨性是鋼管的 3-6 倍)、耐壓、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、不易結垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小,在漿體輸送 過程中,壓力損失小,降低了輸送成本, 大大提高了輸送效力;超高分子量聚乙烯管具有極 高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高,本產(chǎn)品按 GB1843標準,進 行懸臂梁沖擊實驗達到無破損;超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應力開裂性最優(yōu),彈性
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脫硫工藝閥門如何選用 閥門根據(jù)控制方式可分為:氣動、電動、液動、手動等。 閥門選用應該考慮如下因素: 首先考慮介質(zhì),包括:介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過熱度,然 后就是沖蝕與閃蒸。 閥門是用在何種工況,然后再考慮用何種材質(zhì)問題 根據(jù)工藝情況考慮閥門的狀態(tài),是用氣動,電動還是手動。閥門故障 位置是什么狀態(tài)等。 根據(jù)環(huán)境考慮是要用防爆還是非防爆,且防爆等級問題。 根據(jù)安裝位置,還要考慮閥門的防護等級 脫硫工藝的閥門類型大致有以下幾種: 蝶閥、球閥、針型閥、隔膜閥、截止閥、自力式調(diào)節(jié)閥、止回閥、疏 水閥、安全閥等。 蝶閥:按照類型可分為:中線(低壓脫硫中常規(guī)產(chǎn)品) 、單偏心、雙 偏心(中壓用做開關、 調(diào)節(jié)用)、三偏心(高壓用做開關、 調(diào)節(jié)用) 脫 硫中常用的為中線蝶閥,且在脫硫工藝中應用最多的閥門 。 脫硫工藝的介質(zhì)分為:工藝水、漿液、廢水、循環(huán)水、自來水、壓縮 空氣等 閥體材質(zhì)一般分為以下幾