電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜,電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜,污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類(lèi),水質(zhì)變化幅度大,且電鍍廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。
本套設(shè)備的特點(diǎn):占地面積小;安裝方便、施工工期短;能耗低;自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單;外形美觀。 2100433B
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污水處理,就到中國(guó)污水處理工程網(wǎng)! 電鍍廢水處理 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、 電子等行業(yè)。 電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰 (CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。 根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻 (Cr)廢水、含鎳 (Ni)廢水、含鎘 (Cd)廢水、含銅 (Cu)廢水、含鋅 (Zn)廢水、含金 (Au)廢水、含銀 (Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,研制出多 種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬 的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、 總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。 一、電鍍廢水的特點(diǎn) 電鍍行
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在電解槽中將鐵板作為電極,探討了高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理含Cr3+,Cr6+和Zn2+的電鍍廢水,并與直流電絮凝方法作了對(duì)比.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高壓脈沖電絮凝法處理的工業(yè)電鍍廢水出水水質(zhì)較好,在最優(yōu)條件下,處理后的廢水中總鉻和Cr6+含量均為~0.1 mg/L,Zn2+含量為~0.6 mg/L,pH=8.3,均達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)水平.該法運(yùn)行方便,處理時(shí)間短、與直流電絮凝法相比能量效率高,是較理想的電鍍廢水治理工藝,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值.
成套設(shè)備比價(jià)法(method of comparing prices amongcomplcte plants),指在成套設(shè)備援助中,援助國(guó)用以核定本國(guó)所提供的成套設(shè)備價(jià)格的方法。
即以整個(gè)項(xiàng)口的成套設(shè)備與國(guó)際上同類(lèi)型成套設(shè)備在規(guī)模、生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝方法和供應(yīng)范圍進(jìn)行充分分析比較,并考慮各項(xiàng)商務(wù)條件等因素,來(lái)核定該項(xiàng)成套設(shè)備的離岸價(jià)格。
我國(guó)從50年代開(kāi)始進(jìn)口成套設(shè)備,當(dāng)時(shí)主要是從原蘇聯(lián)和東歐國(guó)家引進(jìn)能源、鋼鐵、交通、機(jī)電、軍工等方面的生產(chǎn)設(shè)備。到80年代,引進(jìn)重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到石油化工、發(fā)電設(shè)備、家用電器、食品加工、輕紡、建材等加工設(shè)備,貿(mào)易對(duì)象也從原蘇聯(lián)、東歐轉(zhuǎn)向日本、美歐等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),貿(mào)易方法也從成套引進(jìn)、"交鑰匙合同"發(fā)展為許可證貿(mào)易、補(bǔ)償貿(mào)易、來(lái)料加工、合資或合作經(jīng)營(yíng)等多種方式。
按其設(shè)備金額,通常把進(jìn)口成套設(shè)備分為三類(lèi):合同金額在5000萬(wàn)美元以上為大型成套設(shè)備,合同金額在500-5000萬(wàn)美元的為中型成套設(shè)備,合同金額在500萬(wàn)美元以下的為小型成套設(shè)備。
進(jìn)口成套設(shè)備檢驗(yàn),經(jīng)常用到的主要標(biāo)準(zhǔn)有:
JIS:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);JEC:日本電氣協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);JEM:日本電機(jī)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);JPI:日本石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)等。
ANSI:美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);ASME:美國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);ASTM:美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);ASNT:美國(guó)無(wú)損試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);EIA:美國(guó)電子工業(yè)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);TEMA:美國(guó)熱交換器制造者學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);API:美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
DIN:原聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn);AD:德國(guó)受壓容器及部件的設(shè)計(jì)規(guī)范;TRD:德國(guó)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范;VDE:德國(guó)電氣工程協(xié)會(huì)規(guī)程;DNA:德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
IEC:國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
ISO:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)。
其他:TOCT:原蘇聯(lián)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);BS:英國(guó)標(biāo)準(zhǔn);NF:法國(guó)標(biāo)準(zhǔn);UNI:意大利標(biāo)準(zhǔn)等。實(shí)際工作中,還有大量的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或雙方商定的其他檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。
由于成套設(shè)備種類(lèi)多,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類(lèi)。
①靜設(shè)備檢驗(yàn):靜設(shè)備主要指塔類(lèi)、貯槽貯缸類(lèi)、鍋爐及加熱器類(lèi)、反應(yīng)器及換熱器類(lèi)等。對(duì)靜設(shè)備通常進(jìn)行下列五項(xiàng)檢驗(yàn)。
a.外觀檢驗(yàn):檢查設(shè)備本身的加工面,焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無(wú)銹蝕、裂紋、變形、殘損等,不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況,涂層面是否良好,銘牌與實(shí)物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標(biāo)等,對(duì)防腐涂層厚度,襯膠等要進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行電火花檢漏試驗(yàn)等。
b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗(yàn):根據(jù)裝箱單清點(diǎn)主機(jī)、輔機(jī)、零部件、備品備件、專(zhuān)用工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測(cè)量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。
c.探傷檢驗(yàn):射線探傷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,探傷比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)取的焊縫系數(shù)而定。對(duì)表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。
d.耐壓及氣密檢驗(yàn):對(duì)受壓容器應(yīng)做水壓或氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。一般情況下對(duì)受壓容器要進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗(yàn)后的吹掃及防銹處理。對(duì)不適宜做水壓試驗(yàn)的設(shè)備,可進(jìn)行氣壓試驗(yàn),但要注意采取安全防護(hù)措施。除水壓及氣壓試驗(yàn)外,還需做氣密性試驗(yàn),以檢查其密封及泄漏情況。對(duì)浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗(yàn)。關(guān)于壓力試驗(yàn)各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。
e.材質(zhì)檢驗(yàn):一般設(shè)備,核對(duì)材質(zhì)保證書(shū)與設(shè)計(jì)要求是否相符;對(duì)重要設(shè)備及大批量零部件,應(yīng)按規(guī)定抽驗(yàn)材質(zhì);對(duì)特殊材質(zhì)的設(shè)備,要測(cè)厚并做光譜分析及金相檢驗(yàn)。
②動(dòng)設(shè)備檢驗(yàn):動(dòng)設(shè)備一般指泵類(lèi)、壓縮機(jī)類(lèi)、風(fēng)機(jī)類(lèi)、冷凍機(jī)械、攪拌機(jī)械、空分設(shè)備及其他機(jī)械。對(duì)動(dòng)設(shè)備通常進(jìn)行七項(xiàng)檢驗(yàn)。
a.外觀檢驗(yàn):與靜設(shè)備外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目基本一樣,除檢驗(yàn)表面涂層、鍍層質(zhì)量,銹蝕,損傷情況外,特別對(duì)導(dǎo)軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)掌握。
b.幾何尺寸檢驗(yàn):根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗(yàn)設(shè)備的裝配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。
c.內(nèi)部檢驗(yàn):分解裝箱的設(shè)備,要檢驗(yàn)零部件的制造質(zhì)量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,還應(yīng)檢驗(yàn)鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設(shè)備應(yīng)揭蓋檢驗(yàn)內(nèi)部制造質(zhì)量,是否有銹蝕和異物,否則將給設(shè)備運(yùn)行造成隱患。
d.材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)動(dòng)設(shè)備一般只核對(duì)材質(zhì)證明書(shū)、化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理試驗(yàn)報(bào)告等,必要時(shí)進(jìn)行取樣分析。
e.強(qiáng)度檢驗(yàn):對(duì)殼體、夾套等要進(jìn)行耐壓及氣密試驗(yàn),運(yùn)動(dòng)的主要零部件要進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)等。
f.運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,對(duì)輔助系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)等要進(jìn)行全面檢查,情況正常才能檢查其動(dòng)態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動(dòng)、泄漏、離合及制動(dòng)的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護(hù)裝置動(dòng)作、零部件的磨損情況等。
g.工藝性能試驗(yàn):檢驗(yàn)設(shè)備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運(yùn)行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。
③電氣設(shè)備檢驗(yàn):電氣設(shè)備主要指各類(lèi)電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)柜、控制柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類(lèi)等,它們的共同檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、程序試驗(yàn)等。
對(duì)電機(jī),主要檢驗(yàn)外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗(yàn)以及溫升、振動(dòng)、噪音、空載試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、超載試驗(yàn)等。
對(duì)變壓器,主要檢驗(yàn)外觀結(jié)構(gòu),初、次級(jí)線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查,絕緣特性及變壓器油試驗(yàn)和性能試驗(yàn)(包括變壓比、接線組別、空載、負(fù)載、溫度、耐壓、感應(yīng)或沖擊試驗(yàn)等)。
對(duì)電線電纜,主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護(hù)套厚度及其他性能檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
④儀表檢驗(yàn):常規(guī)儀表除檢驗(yàn)外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗(yàn)項(xiàng)目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復(fù)性、反復(fù)輸入和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動(dòng)影響、反應(yīng)時(shí)間、阻尼時(shí)間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過(guò)載、抗干擾試驗(yàn)等。專(zhuān)用儀表如記錄儀表要檢驗(yàn)其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計(jì)、安全保持器等要檢驗(yàn)反映其主要性能的技術(shù)指標(biāo)。特種儀表,特種測(cè)試儀表、電子計(jì)算機(jī)等按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑤閥門(mén)、管件檢驗(yàn):一般指各種閥門(mén)、法蘭、管件及其連接件,所有閥門(mén)、法蘭、管件均應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗(yàn),閥門(mén)、管件還需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
⑥原材料檢驗(yàn):主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗(yàn)。
金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗(yàn)數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗(yàn)數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,品質(zhì)檢驗(yàn)包括化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗(yàn),特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗(yàn),非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗(yàn)項(xiàng)目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗(yàn)外,還要做元素分析及物理性能檢驗(yàn)等。
工藝原料如油類(lèi)、脂類(lèi)、催化劑等,油脂類(lèi)主要檢驗(yàn)數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應(yīng)按其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。
進(jìn)口成套設(shè)備品種多、數(shù)量大、到貨時(shí)間長(zhǎng)、涉及港口裝卸、運(yùn)輸、保管等各個(gè)方面,因此引進(jìn)單位應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)港口理貨、物資保管、資料翻譯、設(shè)備檢驗(yàn)、對(duì)外聯(lián)格等。到貨前要制訂出檢驗(yàn)大綱和檢驗(yàn)工作計(jì)劃并落實(shí)到負(fù)責(zé)人,要準(zhǔn)備好貨物儲(chǔ)存、檢驗(yàn)場(chǎng)地、庫(kù)房和實(shí)驗(yàn)室等。組織好港口接運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)檢驗(yàn)、交接驗(yàn)收和品質(zhì)保證期滿前的檢驗(yàn)等。
對(duì)外簽約注意事項(xiàng):合同是進(jìn)口成套設(shè)備檢驗(yàn)工作的重要依據(jù)。因此,在簽訂合同時(shí)必須考慮到檢驗(yàn)形式、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等,還必須考慮賣(mài)方應(yīng)提供專(zhuān)用設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工藝、檢驗(yàn)規(guī)程及材料試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)資料,涉及安全、衛(wèi)生和環(huán)境污染的設(shè)備要訂明賣(mài)方必須提供經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)的證明文件。還應(yīng)列明:凡在本合同中未明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)備,均應(yīng)按生產(chǎn)國(guó)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),賣(mài)方應(yīng)提供上述標(biāo)準(zhǔn)。此外還應(yīng)訂明品質(zhì)條款、包裝條款、檢驗(yàn)條件、保險(xiǎn)、索賠與罰款等。
成套設(shè)備引進(jìn)是指從國(guó)外進(jìn)口一整套用于生產(chǎn)某種產(chǎn)品的機(jī)器設(shè)備。技術(shù)引進(jìn)的一種形式。發(fā)展中國(guó)家在經(jīng)濟(jì)發(fā)展初期經(jīng)常采用。供貨外商在提供機(jī)器設(shè)備的同時(shí),一般還承擔(dān)工程設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)備安裝、使用的技術(shù)指導(dǎo),職工技術(shù)培訓(xùn)等。我國(guó)在80年代前期引進(jìn)的成套設(shè)備,大大提高了工業(yè)生產(chǎn)能力
80年代后期,根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,調(diào)整了引進(jìn)重點(diǎn),嚴(yán)格控制大型成套設(shè)備進(jìn)口,轉(zhuǎn)向主要引進(jìn)先進(jìn)的單項(xiàng)技術(shù)。即使進(jìn)口某些大型成套設(shè)備,大多是采取合作生產(chǎn)和技貿(mào)結(jié)合的形式,而不是單純用外匯購(gòu)買(mǎi)。2100433B