電鍍工藝技術要求操作要點與質(zhì)量檢測實用手冊

作者：編委會 安徽文化音像出版社 出版日期：2003 1CD 精裝手冊四卷 16開 980.00元

第一篇能電鍍基礎知識

第一章 緒論

第一節(jié) 電鍍在國民經(jīng)濟中的意義

第二節(jié) 我國電鍍工業(yè)的發(fā)展概況

第三節(jié) 電鍍層的分類

第四節(jié) 電鍍工藝實踐及對鍍層的要求

第五節(jié) 電鍍面臨的挑站和發(fā)展趨勢

第二章化學基礎

第一節(jié) 氧化還原反應

第二節(jié) 物質(zhì)的溶液的濃度

第四節(jié) 電解質(zhì)溶液

第五節(jié) 同離子效應

第六節(jié) 溶度積

第七節(jié) PH值與緩沖溶液

第八節(jié) 膠體溶液

第九節(jié) 絡合物

第十節(jié) 表面活性劑

第三章電化學基礎

第一節(jié) 兩類導體

第二節(jié) 原電池和電解池

第三節(jié) 電極和電極反應

第四節(jié) 電解質(zhì)溶液中的三種傳遞方式

第五節(jié) 電解質(zhì)溶液的電導與電導率

第六節(jié) 摩爾電導

第七節(jié) 電解和電解定律

第八節(jié) 合金電化當量的計算

第九節(jié) 電流效

第十節(jié) 電板電位

第十一節(jié) 參比電極

第十二節(jié) 標準電池

第十三節(jié) 電極的極化

第十四節(jié) 表面活性粒

第十五氫過電位

第四章金屬腐蝕與防護

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 電子探針X射線顯微分析

第三節(jié) 歇電子能譜

第四節(jié) X射線光電子能譜

第五節(jié) 掃描電子顯微鏡

第七節(jié) X射線衍射分析

第六章電鍍基礎

第一節(jié) 電鍍

第二節(jié) 電鍍的結晶過程

第三節(jié) 電鍍?nèi)芤褐兄饕煞值淖饔?

第四節(jié) 電鍍工作條件的影響

第五節(jié) 分散能力及覆蓋能力

第六節(jié) 影響鍍層分布的因素

第七節(jié) 析氫對鍍層的影響

第八節(jié) 合金電鍍

第九節(jié) 陽極過程

第二篇電鍍車間設備原理與維護

第一章粗糙表面整平設備

第二章鍍槽

第一節(jié) 鍍槽典開支結構

第二節(jié) 槽子主要構件設計

第三節(jié) 制作槽子的主要原料

第四節(jié) 幾種材料的施工方法

第三章滾鍍設備

第一節(jié) 臥式滾筒鍍槽

第二節(jié) 筒式過濾機

第三節(jié) 微型滾鍍機

]第四節(jié) 特殊滾鍍設備

第四章溶液過濾設備

第一節(jié) 板框式壓濾機

第二節(jié) 筒式過濾機

第三節(jié) 鍍前處理溶液過渡機

第四節(jié) 過濾介質(zhì)

第六章電鍍自動線

第一節(jié) 直線式電鍍自動線第二節(jié) 環(huán)形自動線

第三節(jié) 帶料及線材自動線

第三篇鍍前準備處理工作

第一章鍍覆前的質(zhì)量控制

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 表面狀態(tài)對鍍覆層質(zhì)量的影響

第三節(jié) 零件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制

第二章表面機械準備

第一節(jié) 磨光與拋光

第二節(jié) 成批光飾

第三節(jié) 其他機械預處理方法

第三章脫脂

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 有機溶劑脫脂

第三節(jié) 化學脫脂

第四節(jié) 電化學脫脂方式

第五節(jié) 其他脫脂方式

第四章浸蝕

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 常用的浸蝕劑

第三節(jié) 緩蝕劑

第四節(jié) 電化學脫脂方式

第五節(jié) 脫脂浸蝕一步法

第五章鋼鐵的前處理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 鋼鐵除油

第三節(jié) 鋼鐵浸蝕

第四節(jié) 鋼鐵浸蝕

第四節(jié) 鋼鐵化學拋光

第五節(jié) 不銹鋼的活化處理

第六章鋁及鋁合金的前處理

第一概述

第二節(jié) 銅及銅合金除油和浸蝕

第三節(jié) 銅及銅合金化學拋光和電化學拋光

第七章鋁及鋁合金的前處理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 鋁及鋁合的一般前處理

第三節(jié) 鋁及鋁合金的特殊預處理

第四節(jié) 鋁及鋁合金的預渡和直接鍍

第八章其他金屬的前處理

第一節(jié) 鎂及鎂合金的表面預處理

第二節(jié) 鈦及鈦合金的表面預處理

第三節(jié) 不銹鋼合金的表面預處理

第四節(jié) 鎳及鎳合金的表面預處理

第五節(jié) 鉻上鍍鉻的表面預處理

第六節(jié) 鉬及鉬合金的表面預處理

第七節(jié) 鎢及鎢合金的表面預處理

第八節(jié) 出及鉛合金的表面預處理

第九節(jié) 粉末冶金零件的表面預處理

第十節(jié) 稀少金屬的表面預處理

第九章 表面處理用掛具

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 掛具

第三節(jié) 掛具的外形尺寸

第四節(jié) 掛具的材料選擇

第五節(jié) 掛具的絕緣

第四篇 電鍍工世技術要求與操作要點

第一章 單金屬電鍍

第一節(jié) 概述電鍍合金

第三章 特種電鍍

第四章 金屬著色染色和彩色電泳涂層

第五章 金屬轉(zhuǎn)化膜工藝

第六章 電鍍的質(zhì)量控制與測試技術

第五篇 常用電鍍?nèi)芤悍治黾夹g與方法

第一間鍍前處理溶液分析

第二章 電鍍單金屬溶液分析

第三章 電鍍合金溶液分析

第四章 化學鍍?nèi)芤悍治?

第六篇 電渡污染的防治

第一章 電鍍清潔生產(chǎn)管理與技術

第二章 電鍍廢水的治理技術

第三章 電鍍廢氣治理技術

第四章 電鍍污泥的治理技術

附錄:1.電鍍行業(yè)相關國家標準

電鍍學用名詞術語

電鍍學用數(shù)據(jù)表

本書的特點實用性：由豐富實踐經(jīng)驗的工程師、高級技師編撰。技能性：注重知識和技能緊密聯(lián)系通用性：化工、金屬、非金屬飾等行業(yè)，面面俱到。新穎性：新技術、新工藝、新方法與傳統(tǒng)方法相結合。

本手冊為《燃料產(chǎn)品質(zhì)量檢測實用手冊》叢書中的燃氣分冊。燃油、燃煤分冊已分別于2007年及2006年出版?！”痉謨匀?、系統(tǒng)地闡述了與燃氣產(chǎn)品質(zhì)量相關的各種問題，以實用性為基本特點。本分冊分為4章。燃氣產(chǎn)品質(zhì)量及其相關標準摘要作為《燃料產(chǎn)品質(zhì)量檢測實用手冊：燃氣》的附錄。　本手冊主要供全國各行各業(yè)從事燃料質(zhì)量檢測的生產(chǎn)一線人員使用，同時對燃料質(zhì)檢機構的相關人員及高等院校燃料號業(yè)師生也具有參考價值。

評價任何電鍍工藝都要用到若干通用指標，通常分為與鍍液性能有關的指標和與鍍層性能有關的指標。鍍液指標是電鍍工藝的主要指標，包括鍍液的電流效率(與沉積速度有關)、分散能力、深鍍能力、鍍層結晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設備有無特別要求)、對環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟效益(電鍍加工成本)等。

鍍層性能指標是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標，是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標，比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標，比如電導率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。

這兩類指標都屬于水平較高的先進工藝，有時鍍液性能指標好的工藝，不一定有好的鍍層指標；而有些鍍層指標好的工藝，鍍液指標卻并不好。人們通常以鍍層指標為主來判斷和選擇電鍍工藝，也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多氰化物電鍍也是鍍層性能好但對環(huán)境影響大的鍍種。

本書主要介紹了電化學理論基礎、單金屬及合金電鍍工藝、電鍍機械設備、電鍍電源及電鍍生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)，簡要介紹了電鍍前處理工藝、不同基體轉(zhuǎn)化膜技術、化學鍍及電泳、染色、浮雕、雙色電鍍等特種表面裝飾技術。

本書可供從事電鍍工藝、電鍍設備設計與制造、PLC控制系統(tǒng)設計與調(diào)試的技術人員、管理人員及工人使用，也可作為大中專學校教學用書。