牌號 | GB標(biāo)準(zhǔn) | 藥皮類型 | 焊接電源 | 主要用途 |
堆 D102 | EDPMn2-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
堆 D106 | EDPMn2-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
堆 D107 | EDPMn2-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
堆 D112 | EDPCrMo-A1-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 |
堆 D126 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 | |
堆 D127 | EDPMn4-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 |
堆 D132 | EDPCrMo-A2-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。 |
堆 D146 | EDPMn4-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 |
堆 D156 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 | |
堆 D167 | EDPMn6-15 | 低氫型 | DC+ | 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
堆 D172 | EDPCrMo-A3-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 |
堆 D207 | EDPCrMnSi-A1-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。 |
堆 D212 | EDPCrMo-A4-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
堆 D217A 堆 D227 堆 D237 | EDPCrMo-A3-15 | 低氫型 | DC+ | 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 |
堆 D256 | EDMn-A-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 |
堆 D266 | EDMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 |
堆 D276 | EDCrMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 |
堆 D277 | EDCrMn-B-15 | 低氫型 | DC+ | 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 |
堆 D286A | EDMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 |
堆 D286B | EDMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 |
堆 D307 | EDD-D-15 | 低氫型 | DC+ | 可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。 |
堆 D317 | EDRCrMoWV-A3-15 | 低氫型 | DC+ | 適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。 |
堆 D322 | EDRCrMoWV-A1-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 |
堆 D327 堆 D326Ni | EDRCrMoWV-A1-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 |
堆 D337 | EDRCrW-15 | 低氫型 | DC+ | 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。 |
堆 D397 | EDRCrMnMo-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 |
堆 D502 | EDCr-A1-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
堆 D507 | EDCr-A1-15 | 低氫型 | DC+ | 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
堆 D507Mo | EDCr-A2-15 | 低氫型 | DC+ | 用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 |
堆 D507MoNb | EDCr-A1-15 | 低氫型 | DC+ | 用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 |
堆 D512 | EDCr-B-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
堆 D516MA | EDCrMn-A-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 |
堆 D517 | EDCr-B-15 | 低氫型 | DC+ | D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
堆 D547 | EDCrNi-A-15 | 低氫型 | DC+ | 用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。 |
堆 D547Mo 堆 D547MoA | EDCrNi-B-15 | 低氫型 | DC+ | 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
堆 D557 | EDCrNi-C-15 | 低氫型 | DC+ | 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
堆 D577 | EDCrMn-C-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。 |
堆 D646 堆 D608 堆 D618 | EDZ-A1-08 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 |
堆 D628 堆 D648 | EDZCr-B-08 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。 |
堆 D667 堆 D678 堆 D698 | EDZCr-C-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
堆 D707 | EDW-A-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
堆D802 | EDCoCr-A-03 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… |
堆D812 | EDCoCr-B-03 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… |
堆D822 | EDCoCr-C-03 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等… |
堆D842 | EDCoCr-D-03 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性,抗熱疲勞和耐腐蝕性能。 適用于堆焊熱鍛模,閥門密封面等多用途… |
新型堆焊焊條
碳化鎢合金堆焊焊條產(chǎn)品是由河北金創(chuàng)焊條集團有限公司采用從目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的,它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。該集團公司生產(chǎn)的航海牌和金創(chuàng)牌碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復(fù),操作方法與普通焊條無異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)。 沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事項: 本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) "507"低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) | 預(yù)熱溫度 | 碳當(dāng)量(%) | 預(yù)熱溫度 |
≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 |
≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 |
≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
根據(jù)母材厚度來定,最小厚度不小于4mm,最大厚度不大于母材厚度的1.2倍
焊條的型號 焊條的型號是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)確定的。EXXX,以結(jié)構(gòu)鋼為例,型號編制法為字母“E”表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置...
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)
堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了堆焊焊條的型號分類、技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手工電弧焊表面耐磨堆焊焊條。2100433B
D667堆焊焊條說明
?D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物,且堆焊層硬度更高,耐熱性能較好,但堆焊層硬而脆,承受壓力與沖擊載荷的能力較低,為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。