電動滾筒

1、使用環(huán)境溫度為一15℃、 40℃；

2、海拔高度不超過1000米；

3、輸送物料的溫度不超過60℃；

4、電壓380V，頻率50Hz。

電動滾筒作為皮帶運輸機和提升等設(shè)備的動力，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸?shù)炔块T。

1、可以代替廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構(gòu)成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。

2、 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間面積小。

3、 密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。

4、 使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。

5、 能源消耗少，且容易實現(xiàn)集中控制。

6、 可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。

根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。

與分離式驅(qū)動裝置相比，電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝方便等諸多優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環(huán)境。

電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結(jié)構(gòu)類型，電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。

電動滾筒冷卻方式

風冷式電動滾筒

這種電動滾筒的特點是電動機不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射和風的對流，又可分為強制風冷和自然風冷兩種。

油冷式電動滾筒

這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒。電動滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機和齒輪上，帶走電動機和齒輪工作時產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾筒體壁上，加速電機散熱，并對齒輪產(chǎn)生潤滑作用。油冷式電動滾筒的關(guān)鍵是電動機內(nèi)部不允許進入油液。

油浸式電動滾筒

油浸式電動滾筒也叫直接油冷式電動滾筒，這類型的電動滾筒允許油液進入電動機內(nèi)部，直接與電動機轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)的散熱效果較好，但對潤滑油和電動機的質(zhì)量相對要求也較高。

電動滾筒傳動結(jié)構(gòu)

國內(nèi)外生產(chǎn)的減速器類型不少，但用在電動滾筒上能批量生產(chǎn)的不外乎三種類型。

定軸齒輪傳動的電動滾筒

國內(nèi)外電動滾筒最常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動，而齒輪傳動中95%以上是定軸漸開線圓柱齒輪傳動結(jié)構(gòu)。這種傳動結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造容易、安裝維修方便，同時又具有效率高、噪音低的優(yōu)點。常用兩級減速，少數(shù)為三級減速。

行星齒輪傳動的電動滾筒

這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較，具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩(wěn)等優(yōu)點，但維修不方便，在國外的電動滾筒中常見這種結(jié)構(gòu)型式。

擺線針輪傳動的電動滾筒

這種結(jié)構(gòu)型式可謂“中國特色”，除日本外，其它國家很少使用這種傳動結(jié)構(gòu)，用擺線針輪這種傳動結(jié)構(gòu)的電動滾筒可實現(xiàn)很小的線速度和很大功率。

電動滾筒應(yīng)用環(huán)境

電動滾筒應(yīng)用環(huán)境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合。如果細分還有高溫、濕熱帶及一些特殊使用場合，但這些場合使用的電動滾筒數(shù)量不多，一般只作為非標準型電動滾筒生產(chǎn)。

常用的有：TDY75型油冷式電動滾筒，DY1、JYD型移動式電動滾筒，YZ型擺線針輪電動滾筒，TJ型油浸式電動滾筒

YD油冷式電動滾筒 YZW型外裝式電動滾筒 TZDT系列電動滾筒 FXT型風冷式電動滾筒

YDN、JDT型油冷油浸電動滾筒 自動調(diào)正防跑偏電動滾筒

WXT、WXN電動滾筒 YDY1、JDY1型油冷油浸電動滾筒 JYD油冷式電動滾筒

QYD型油冷式電動滾筒 SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動滾筒

WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒 TZDG系列精密輕型電動滾筒（電棍棒） YDJD型調(diào)速電動滾筒

YTH型外裝減速滾筒 YBN、JBT型油冷油浸電動滾筒 YT 型油浸式電動滾筒

YHTL型電動輥道滾筒 W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外裝滾筒 YDB型隔爆油冷式電動滾筒

WZ型外裝式電動滾筒 TMF新型輸送機械驅(qū)動系統(tǒng) WBT2000系列擺線針輪電機外置電動滾筒

BYD型擺線針輪油冷式電動滾筒

1、JB 3669-1984 油冷式隔爆電動滾筒

2、JB 3684-1984 風冷式電動滾筒

3、JB/T 7330-2008 電動滾筒

4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆電動滾筒 技術(shù)條件

5、JB 4256.3-1986 YD油冷式電動滾筒 試驗方法

6、JB 4256.2-1986 YD油冷式電動滾筒 技術(shù)條件

電動滾筒行業(yè)現(xiàn)行標準：中華人民共和國機械行業(yè)標準電動滾筒：JB/T 7330-2008　中華人民共和國發(fā)展國家和改革委員會2008年3月12日發(fā)布（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公告2008年(第25號)），自2008年9月1日起實施 。2100433B

電動永磁滾筒，它包括有油冷電動機、減速機構(gòu)、電動滾筒外殼和轉(zhuǎn)軸，油冷電動機安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端通過端蓋與電動滾筒外殼兩端相連，油冷電動機的輸出軸通過減速機構(gòu)與固定在電動滾筒外殼內(nèi)壁法蘭上的內(nèi)齒圈嚙合，在電動滾筒外殼的外壁上固連有偶數(shù)多邊形磁塊安裝筒，該安裝筒的偶數(shù)多邊形各邊外壁均通過非導(dǎo)磁螺釘連有永久磁條，且各永久磁條由多塊極性方向一致的磁塊緊密貼靠疊加組成，每相鄰兩磁條的極性相反，在偶數(shù)多邊形磁塊安裝筒及其磁條的外圍設(shè)有不導(dǎo)磁不銹鋼圓筒，該圓筒兩端通過不導(dǎo)磁不銹鋼端蓋與電動滾筒外殼的外壁兩端相連?；蛘?，也可直接將電動滾筒外殼的外壁改為偶數(shù)多邊形，其它結(jié)構(gòu)不變。2100433B

電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。

近年來，根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。

與分離式驅(qū)動裝置相比，電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝方便等諸多優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環(huán)境?！V泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸?shù)炔块T。

滾筒簡介

電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。

滾筒分類

電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結(jié)構(gòu)類型，電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。

滾筒工作條件

1、使用環(huán)境溫度為－15℃、 40℃；

2、海拔高度不超過1000米；

3、輸送物料的溫度不超過60℃；

4、電壓380V，頻率50Hz。

滾筒范圍特點

1、可以代替廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構(gòu)成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料，也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。

2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間面積小。

3、密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。

4、使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。

5、能源消耗少，且容易實現(xiàn)集中控制。

6、可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。

滾筒行業(yè)標準

硅藻泥施工滾筒工具的使用和保養(yǎng)方法

1.施工工具短毛滾筒在不用時，應(yīng)泡在材料內(nèi)不讓它接觸空氣，否則滾筒會硬化，無法繼續(xù)使用。每天工作完成時，一定要把滾筒徹底的洗凈。同時軸處要特別注意不要被材料粘死，否則滾筒不能很好地轉(zhuǎn)動，無法理想地施工。

2.涂布要領(lǐng)：手和肩盡量不用力，以小指、無名指、中指握住滾筒柄，再加上食指，以拇指從上輕按，使?jié)L筒垂直涂面，輕輕滾轉(zhuǎn)。遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則。調(diào)整涂料含量，輕輕抵著涂面由下而上，由上而下反復(fù)分配涂料，然后使?jié)L筒上下筆直旋轉(zhuǎn)。滾筒的回轉(zhuǎn)速度太快時，涂料的飛濺太多，要慢慢移動。

3.料板上調(diào)節(jié)涂料的含量，使其含著涂料不流墜的程度。涂布大約是滾筒長度3-4倍范圍內(nèi)較輕的接觸將涂料涂布在被涂物上。涂面時起初用較輕的力量逐漸加力使涂料均勻的涂出。

4.若一次涂過于廣大的面積，則涂膜交合處會形成滾筒痕，故要使?jié)L筒寬度的三分之一重疊，以50-60CM2為基準進行涂裝，狹窄處于小滾筒。施工大墻面時，同時以分層分段的按分格每層的分格縫來施工，先用膠紙做好的分格縫上下的保護措施，涂布時，用竹桿加長滾筒，由每層最高處一次性滾到每層的最低處。

5.噴涂時離開施工墻面30厘米左右，自上而下或自左至右均勻噴涂。施工過程中，必須不定時地清理噴槍噴嘴，以確保施工質(zhì)量。