電鍍行業(yè)

三江電鍍廠違法排污曝光事件發(fā)生后，奉化市深刻吸取教訓，按照“關停一批、提升一批、搬遷入園一批”原則，在全市范圍內開展電鍍企業(yè)環(huán)境污染深度治理工作，治理工作將持續(xù)到2019年6月底。

奉化市本次對電鍍行業(yè)的深度治理目標明確、周期較長、力度較大，結合電鍍企業(yè)的關注重點，本文從以下幾個方面盤點整治行動：

在工藝裝備水平治理提升方面，電鍍企業(yè)要淘汰落后生產(chǎn)工藝、裝備和產(chǎn)品，采用節(jié)能環(huán)保電鍍裝備，采用氯化鉀鍍鋅、鍍鋅鎳合金及低COD除油劑等清潔生產(chǎn)工藝，禁止使用鉛、鎘、汞等重污染化學品，推廣無氰、無氟或低氟、低毒、低濃度、低能耗和少用絡合劑的工藝。

在廢水處理方面，要求廢水未納管企業(yè)水污染物排放全面達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）的排放限值要求，廢水納管企業(yè)的pH、總鉻、六價鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞、總銅、總鋅、總鋁、總鐵、總氰化物等污染物排放達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）的排放限值要求，氨氮、總磷執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)，CODcr、總氮、石油類、氟化物、懸浮物等水污染物執(zhí)行污水處理廠的進網(wǎng)標準，但不得超出《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的三級標準；廢水總量符合排污許可總量要求。

在廢氣處理方面，廢氣噴淋液pH值、氧化還原電位(ORP)采用自動化控制設備，實現(xiàn)實時控制、調節(jié)，廢氣處理效率達到90%以上，排放符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）的排放限值要求。

在固廢處理方面，一是要求電鍍企業(yè)設置1個電鍍污泥貯存場，1個電鍍廢液、廢酸堿等其它各類危險廢物貯存間，庫容應滿足至少1個月的廢物儲存要求。二是要求各類危險廢物應設置規(guī)范的包裝容器，其中電鍍污泥應使用噸袋包裝。三是要求貯存?zhèn)}庫應設置企業(yè)內部視頻監(jiān)控，做到3個月內可追溯。

整治行動要求電鍍企業(yè)嚴格按照國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準從事材料表面處理，未能符合國家環(huán)保要求的中小電鍍企業(yè)將面臨大量投入廠房、設備、工藝等改造提升資金壓力，或者選擇停產(chǎn)。然而，在國內外巨大材料表面處理市場需求情況下，大部分電鍍企業(yè)還是希望通過技術的提升，以實現(xiàn)企業(yè)的正常運營。在材料表面處理技術領域，北京中科創(chuàng)新所研發(fā)的新一代環(huán)保型特種表面合金催化液技術，完全可以滿足這部分電鍍企業(yè)轉型升級的需求，無論從環(huán)保角度考慮，還是從實用性、成本的角度來考慮，都是電鍍企業(yè)的最好選擇。

近幾年，我國制造業(yè)得到迅速發(fā)展。電鍍行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，也發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著新增電鍍企業(yè)不斷涌現(xiàn)，含氰電鍍液事故性排放造成的污染也時有發(fā)生。氰化物是劇毒物質，會對環(huán)境和人類造成巨大危害，

氰化物對人體和環(huán)境帶來如此大的危害，物料管理也比較繁瑣，淘汰含氰電鍍工藝是我國電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的必要措施和發(fā)展方向。國內一家信譽度高的表面處理企業(yè)—北京中科創(chuàng)新科技發(fā)展中心研發(fā)的“新一代環(huán)保型特種表面合金催化液”可以取代含氰電鍍工藝。

目前仍有很多企業(yè)在電鍍工藝中使用氰化物，這主要是出于三方面的考慮：一是含氰電鍍工藝經(jīng)過相當長時間的發(fā)展，工藝已相當成熟，二是含氰電鍍工藝制造的產(chǎn)品有良好的分散性，鍍層細致且鍍后鈍化性能好，鍍層脆性小，三是所用原料相對便宜。自從氰化物的毒性及其危害被廣泛關注之后，環(huán)保和職業(yè)健康問題已為全球所普遍關注，對環(huán)境污染小、對人體傷害少的工藝越來越為人所提倡。隨著政府部門加強對含氰電鍍工藝淘汰的力度，和北京中科創(chuàng)新等環(huán)保企業(yè)率先開發(fā)使用無氰電鍍工藝-合金催化液，電鍍行業(yè)終究告別含氫時代。