疊層母排又稱復合母排,層疊母排,層疊母線排,復合銅排,英文叫Laminated Busbar, 是一種多層復合結構連接排,可算是配電系統(tǒng)的高速公路。與傳統(tǒng)的、笨重的、費時和麻煩的配線方法相比,使用復合母線排可以提供現(xiàn)代的、易于設計、安裝快速和結構清晰的配電系統(tǒng)。
功率轉換領域 (如太陽能逆變器)
交通領域 (如軌道交通、新能源汽車)
通訊領域 (如通訊基站, 配電系統(tǒng))
計算機領域 (如服務器, 大型主機)
粉末噴涂層疊母排
邊緣封閉層疊母排
逆變單元整體解決方案
疊層母排又稱復合母排,層疊母排,層疊母線排,復合銅排,英文叫Laminated Busbar, 是一種多層復合結構連接排,可算是配電系統(tǒng)的高速公路。與傳統(tǒng)的、笨重的、費時和麻煩的配線方法相比,使用復合母線排可以提供現(xiàn)代的、易于設計、安裝快速和結構清晰的配電系統(tǒng)。具有可重復電氣性能、低阻抗、抗干擾、可靠性好、節(jié)省空間、裝配簡潔快捷等特點的大功率模塊化連接結構部件。 復合母排廣泛應用在電力及混合牽引、電力牽引設備、蜂窩通訊、基站、電話交換系統(tǒng)、大型網(wǎng)絡設備、大中型計算機、電力開關系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、軍事設備系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、電動設備的功率轉換模塊等。
疊層母排
●更少的總體成本
●很高的可靠性和安全性
●簡潔緊湊的設計,節(jié)省內部空間
●降低雜散電感,降低尖峰電壓保護IGBT
●更低的阻抗,
●無錯誤的安裝
●量身定做的模塊式結構, 便于安裝和現(xiàn)場服務
●增加分布電容
●以更低的電壓降實現(xiàn)高電流承載能力
●通常比電纜更容易散熱冷卻, 更小的溫升
鋁排:陽極氧化、表面噴涂
疊層母排結構分類
1.樹脂灌膠
2.邊緣開放型
3.邊緣封邊型
4.樹脂噴涂封邊型
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評分: 4.7
傳統(tǒng)的分立母排寄生電感量過大,在功率開關關斷瞬間產(chǎn)生的瞬態(tài)電壓與直流回路電壓疊加,對功率開關和電動機絕緣構成威脅。而疊層母排具有固有電容、低電感、低阻抗、降低瞬態(tài)壓降、抑制振蕩、減少地電磁干擾等優(yōu)點,被越來越多的生產(chǎn)廠家所應用。文章概述疊層母線的特點、種類與優(yōu)點,并介紹了風能上電水冷項目中使用的疊層母排。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
以60kW開關磁阻電機系統(tǒng)中采用三相不對稱半橋電路的功率變換器為例,設計疊層母排方案,通過電路仿真,研究各部分雜散電感對電路瞬態(tài)特性的影響。分析母排設計中各幾何因素對雜散電感影響,引入影響因子,對母排設計中各因素的影響程度進行評估。據(jù)此,為母排最優(yōu)設計提供依據(jù)。
《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第一目的是提供一種具備高生產(chǎn)效率、擴展性強且應用廣泛的疊層母排組件。
《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第二目的是提供一種高模塊化程度、高生產(chǎn)效率的交流電機控制器。
《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第三目的是提供一種具備高生產(chǎn)效率的疊層母排組件的制作方法。
為了實現(xiàn)《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第一目的,《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種疊層母排組件,其包括:基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板,基板上設置有焊盤孔組,焊盤組件與基板內部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔,正極電流金屬板設置有第一引腳,正極電流金屬板設置基板的第一側上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側上設置第一連接部;負極電流金屬板設置有第二引腳,負極電流金屬板設置基板的第一側上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側上設置第二連接部;輸出電流金屬板設置有第三引腳,輸出電流金屬板設置基板的第一側上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側上設置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接。
由上述方案可見,由于正極電流金屬板的第一引腳、負極電流金屬板的第二引腳和輸出電流金屬板的第三引腳從同一側穿過基板上的焊盤孔組,并在基板的第二側上分別設置有第一連接部、第二連接部和第三連接部,而基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板疊層布置,在基于疊層母排組件的電控裝置的組裝加工工序時,只需將多個不同的電路器件、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板同時進行疊層壓制,使各預設好的引腳同時穿過基板的預設好的焊盤孔組,再通過一次性回流焊工序則完成基于疊層母排組件的電控裝置的組裝焊接。疊層母排能提供大電流網(wǎng)絡外,可使用自動化設備規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)效率大大提高,擴展性強且使用廣泛。
進一步的方案是,疊層母排組件還包括絕緣層組,絕緣層組布置于基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板的一側。
由上可見,絕緣層組可以為單獨的絕緣片或者是覆蓋在基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板或輸出電流金屬板上的絕緣鍍層,由于基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板均有導電性,將絕緣組布置于基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板的一側,可以有效隔絕相鄰兩者之間電流擊穿短路,同時可以防止外置的電路元件插入時擊穿短路,防止對電路的破壞,且壓制生產(chǎn)中無需控制板材間距,提高生產(chǎn)效率。
進一步的方案是,疊層母排組件還包括避讓孔組,避讓孔組設置于正極電流金屬板、負極電流金屬板、輸出電流金屬板上和絕緣層組上;第一引腳、第二引腳和第三引腳穿過避讓孔組。
由上可見,由于設置了避讓孔組,第一引腳、第二引腳或第三引腳在穿過基板前,直接穿過正極電流金屬板、負極電流金屬板或輸出電流金屬板而無需繞行,使電路布線更為便利,其外,避讓孔對引腳起一定的定位作用,組裝壓制過程中更穩(wěn)定,有效提高良品率。
進一步的方案是,疊層母排組件還包括絕緣板,絕緣板與基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板、輸出電流金屬板和絕緣層組層疊布置,且絕緣板位于遠離基板的最外端;避讓孔組還設置于所絕緣板上。
由上可見,絕緣板能防治外置電路器件與正極電流金屬板、負極電流金屬板、輸出電流金屬板之間產(chǎn)生擊穿短路而造成電路破壞外,絕緣板對疊層母排組件起防壓保護作用。而外置電路器件可以直接穿過絕緣板上的避讓孔組,后穿過正極電流金屬板、負極電流金屬板、輸出電流金屬板和絕緣層組的避讓孔組,最后穿過基板的焊盤孔組,實現(xiàn)電路連接。
進一步的方案是,第一引腳、第二引腳、第三引腳設置于避讓孔組的一側上。
由上可見,以正極電流金屬板為例,由于在正極電流金屬板生產(chǎn)過程中,第一引腳是通過沖壓工藝或銑、鉆等工藝使正極電流金屬板形成開孔,且開孔的邊輪廓凸起部伸向孔內,將邊輪廓凸起部進行彎折工序,則形成第一引腳;在沖壓工藝或銑、鉆工序中將開孔直接設置為避讓孔,可以減少另一道開孔工序,有效提高生產(chǎn)效率。
進一步的方案是,疊層母排組件排還包括正極匯流板,正極匯流板設置有第四引腳,第四引腳穿過第一焊盤孔且與第一連接部鄰接;疊層母排組件排還包括負極匯流板,負極匯流板設置有第五引腳,第五引腳穿過第二焊盤孔且與第二連接部鄰接;疊層母排組件排還包括輸出匯流板,輸出匯流板設置有第六引腳,第六引腳穿過第三焊盤孔且與第三連接部鄰接。
由上可見,正極匯流板和負極匯流板作為電流輸入端,輸出匯流板為電流輸出端;正極匯流板、負極匯流板和輸出匯流板可穿過焊盤孔與基板實現(xiàn)錫焊,即當進行疊層母排組件的疊層壓制安裝時,可同時將正極匯流板、負極匯流板和輸出匯流板進行疊層壓裝,優(yōu)化工序,提高效率。
進一步的方案是,第一引腳與第一焊盤孔之間過盈配合;第二引腳與所述第二焊盤孔之間過盈配合;第三引腳與第三焊盤孔之間過盈配合。
由上可見,由于第一引腳、第二引腳和第三引腳與焊盤孔組之間過盈配合,當進行壓制組裝工序后,各板材之間的位置得到相對固定,第一引腳、第二引腳和第三引腳與焊盤孔組的相對位置也得到固定,提高下一步錫焊工藝的加工效率、穩(wěn)定性和良品率。
進一步的方案是,正極匯流板上設置有位于第四引腳之間的第一凸起部,負極匯流板上設置有位于第五引腳之間的第二凸起部;輸出匯流板上設置有位于第六引腳之間的第三凸起部。
由上可見,以正極匯流板為例,當正極匯流板的第四引腳與基板的焊盤孔組過盈配合,第一凸起部對處于正極匯流板與基板之間各金屬板進行壓緊固定,使疊層母排組件結構更緊湊更穩(wěn)固,且能防止虛焊的出現(xiàn)。
為了實現(xiàn)《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第二目的,《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種交流電機控制器,包括:疊層母排組件、可控開關器件組件以及濾波器件組件。疊層母排組件包括:基板,基板上設置有焊盤孔組,焊盤組件與基板內部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔;其特征在于:正極電流金屬板,正極電流金屬板設置有第一引腳,正極電流金屬板設置基板的第一側上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側上設置第一連接部;負極電流金屬板,負極電流金屬板設置有第二引腳,負極電流金屬板設置基板的第一側上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側上設置第二連接部;輸出電流金屬板,輸出電流金屬板設置有第三引腳,輸出電流金屬板設置基板的第一側上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側上設置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接;可控開關器件組件連接于第一連接部與第三連接部之間;可控開關器件組件連接于第二連接部與第三連接部之間;濾波器件組件連接于第一連接部與第二連接部之間。
由上述方案可見,由于正極電流金屬板的第一引腳、負極電流金屬板的第二引腳和輸出電流金屬板的第三引腳從同一側穿過基板上的焊盤孔組并成為第一連接部、第二連接部和第三連接部,且基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板疊層布置,在基于疊層母排組件的電控裝置的組裝加工工序時,只需將多個不同的電路器件、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板同時進行壓制,使各引腳同時穿過基板的焊盤孔組,再進行一次性的錫焊工序則完成基于蓋疊層母排組件的電控裝置的組裝焊接,疊層母排組件擴展性強,生產(chǎn)效率大大提高且使用廣泛。
為了《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》的第三個發(fā)明目,《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》提供一種的疊層母排組件的制作方法,疊層母排組件包括基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板;基板上設置有焊盤孔組,焊盤孔組與基板內部覆銅電連接形成線路,焊盤孔組件包括第一焊盤孔、第二焊盤孔和第三焊盤孔;正極電流金屬板設置有第一引腳,正極電流金屬板設置基板的第一側上,第一引腳穿過第一焊盤孔并在基板的第二側上設置第一連接部;負極電流金屬板設置有第二引腳,負極電流金屬板設置基板的第一側上,第二引腳穿過第二焊盤孔并在基板的第二側上設置第二連接部;輸出電流金屬板設置有第三引腳,輸出電流金屬板設置基板的第一側上,第三引腳穿過第三焊盤孔并在基板的第二側上設置第三連接部;基板、正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板呈疊層布置,第一連接部與第三連接部連接,第二連接部與第三連接部連接,第一連接部與第二連接部連接;其特征在于:疊層式母排組件的制作方法包括:正極電流金屬板堆疊于基板上,第一引腳插入第一焊盤孔;負極電流金屬板堆疊于正極電流金屬板上,第二引腳插入第二焊盤孔;輸出電流金屬板堆疊于負極電流金屬板上,第三引腳插入第三焊盤孔;對第一引腳與第一焊盤孔之間、第二引腳與第二焊盤孔之間、第三引腳與第三焊盤孔之間進行同時回流焊接。
由上可見,疊層母排組件的制作只需把正極電流金屬板、負極電流金屬板和輸出電流金屬板進行堆疊,并同時將其對應的第一引腳、第二引腳或第三引腳插入基板的焊盤孔組內,其后進行一次性的回流焊,制作步驟與母排對比大幅下降,生產(chǎn)效率大大提高,且疊層母排組件適用廣泛。
圖1為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例的結構圖。
圖2為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例另一視角的結構圖。
圖3為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例的結構分解圖。
圖4為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》疊層母排組件實施例中的結構分解圖。
圖5為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例部分組件的結構分解圖。
圖6為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例中組合式功率管組件的結構分解圖。
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圖7為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實施例中的結構分解圖。
圖8為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實施例部分組件結構圖。
圖9為圖7的B處的放大圖。
圖10為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》電容陣列實施例中正極銅板、負極銅板與橫板連接關系放大圖。
圖11為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例中電容陣列的部分組件結構圖。
圖12為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例的另一結構分解圖。
圖13為圖1的A處局部放大圖。
圖14為《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》交流電機控制器實施例的電原理圖。
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《交流電機控制器、疊層母排組件及其制作方法》涉及電器組件領域,尤其是涉及一種電瓶車用交流電機控制器、疊層母排組件以及該種疊層母排組件的制作方法。