電控永磁快速換模系統(tǒng)

電控永磁DM-QMC快速換模系統(tǒng)作為一個最完整的解決方案，在注塑機成型機械\合模機械上用來固定模具。已成功地滿足了先進的制作過程中小批量\多類別的JIT實時生產(chǎn)和快速更換等不斷增長的要求。

完美的均勻夾緊一個模具(通過磁力夾緊)由于加緊力均勻的分布在接觸表面不會受到任何重力和變形。代替了傳統(tǒng)的外圍點卡壓模式(改模式不可避免的產(chǎn)生偏差，尤其是在大模具上)。模具/磁性模板/機器背板的結(jié)合是一個完美的匹配并保證了出眾的操作條件。沒有了模具與機器背板間的偏差從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和可重復性。

電控永磁吊具是一種集安全、力量、便捷、高效、節(jié)能于一體的磁性起重設(shè)備，采用最為先進電控永磁技術(shù)，實現(xiàn)起重的零成本運營。

1、應用領(lǐng)域

電控永磁的QMC 系統(tǒng)在注塑成型機械上用來固定模具。

2、電控永磁系統(tǒng)介紹

電控永磁系統(tǒng)是使用電脈沖開、關(guān)磁力的新型磁力系統(tǒng)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計成最佳磁路，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對外表征為消磁即放松狀態(tài);或釋放到吸盤工作表面，對外表征為充磁即夾持狀態(tài)。

安全、強勁--在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險。僅吸盤上表面的方格里有磁力，四個周邊及工件五個外表面均無漏磁。可預知的永磁夾持力非常強勁，而且恒定不變，更不隨時間的延長而衰減，有極大的安全性。

實用、高效--使用方法非常簡便、快捷，吸盤內(nèi)部沒有運動部件，經(jīng)久耐用，免維護，實用性強。每個控制通道的工作時間不超過0.5秒，裝夾與松開的效率非常高。PLC接口可實行微機遠程控制，提高自動化程度。工作中不用供給電能，電控永磁系統(tǒng)不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，無熱變形，大大提高工件的加工精度。

經(jīng)濟、環(huán)保--達明電控永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1--2秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強勁、高效的力量，省除了傳統(tǒng)機械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時節(jié)省了能源，既經(jīng)濟又環(huán)保。

一個用磁力加緊的模具既避免了變形又避免了內(nèi)部張力的影響。

加緊力均勻的分布在整個接觸表面。而不是象傳統(tǒng)的卡壓方法那樣卡壓幾個點。

使模具注塑出來的產(chǎn)品保持一致性。

系統(tǒng)中定模板吸盤和動模板吸盤的每一個方形磁極都是一個獨立的磁性區(qū)域，方形的鋼質(zhì)磁極5面環(huán)繞高能永磁體確保強勁的磁吸力集中、持久每一個的方形磁極都產(chǎn)生一個持續(xù)的、強勁的、可預見的、集中的吸力。

這個吸力保證了產(chǎn)品性能的無與倫比性，在很小的面積上提供很大的夾緊力。

適應性與便利性

注塑產(chǎn)品交貨時間顯著縮短，SMED(快速更換)生產(chǎn)方式成為現(xiàn)實。

任何尺寸的模具，甚至比注塑機背板的尺寸還要大都可以輕松裝卡上而無需修改。

系統(tǒng)由于內(nèi)部沒有機械部件而免維護。

眾多的裝置用來監(jiān)測控制電流、磁通量及模具的位置間隙以確保最大可能的安全性。