電力母線加工設(shè)備工作原理

該機有機架.沖孔單元.剪切單元.折彎單元.液壓站.電氣和模具等組成。機架有方管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖.剪.折合電器裝于機架上，液壓站至于機架內(nèi)部。該機的工作原理如下:電機(給泵提供動力)---泵(產(chǎn)生高壓液壓動力)---電磁溢流閥(控制系統(tǒng)最大壓力)---電磁轉(zhuǎn)向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)---油缸(油缸往復(fù)運動，實現(xiàn)沖.剪.折加工)。電動機轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油送到電磁溢流閥。這時液壓油通過溢流閥(如果溢流閥打開)流回油箱。電磁溢流閥關(guān)閉時，產(chǎn)生壓力然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的流向，使油缸實現(xiàn)往復(fù)運動。

機器上裝有沖孔，剪切，折彎三個加工單元，可分別進行母線的沖孔、剪切、折彎加工。使用本機比使用傳統(tǒng)的/母線加工設(shè)備/可明顯的提高生產(chǎn)效率，同時也明顯的降低了勞動強度，提高了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均能很方便調(diào)節(jié)的，因此可以減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。機器上裝有四個腳輪和四個支架，所以該機通過調(diào)整四個腳架，利用四個腳輪可以很容易地移動到所需要的地方。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎.壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般工人可以很容易的操作。

電力母線加工過程中包括的主要設(shè)備有:數(shù)控母線加工機、/母線加工機/、便攜式/母線加工機/、母線校平機、超聲波浸錫機、S9高低壓臥式繞線機、圓剪機、繞線模、瓦楞機、液壓設(shè)備等。 主要加工各種規(guī)格的銅，鋁母線，用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可進行母線的沖，剪，折加工，是高低壓電器制造行業(yè)和變壓器制造業(yè)的理想設(shè)備。

開機，合上電器箱開關(guān)。按"油泵啟動"按鈕，馬達啟動。(初次接通電源，應(yīng)注意馬達轉(zhuǎn)向，如果方向不對，請將三相電源的兩項交換，馬達將換向旋轉(zhuǎn))。

單元(沖孔)

沖孔單元工作，將主操作面板上的"沖孔工作"按下啟動，此時主面板上的"沖孔工作"指示燈亮。踩沖孔單元腳踏開關(guān)或按相對應(yīng)得手動開關(guān)按鈕，沖頭將下行，直到碰到下死點開關(guān)，沖頭返回到上死點。如果沖頭下行過程中松開腳踏開關(guān)或相對應(yīng)的手動按鈕，沖頭將停止。此時，如果腳踏開關(guān)或按相對應(yīng)的手動按鈕，沖頭繼續(xù)下行;如果按沖孔單元面板上的"上升"按鈕， 沖頭回到上死點停止。

單元(剪切)

剪切單元工作，將主操作面板上的"剪切工作"開關(guān)打到啟動，此時主面板上的"剪切工作"指示燈亮。踩剪切單元腳踏開關(guān)或按相應(yīng)的手動按鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點開關(guān)，返回到上死點。如果滑塊下行過程中松開腳踏開關(guān)或相應(yīng)的手動按鈕，滑塊將停止。此時如果腳踏開關(guān)或按相應(yīng)的手動按鈕，滑塊將繼續(xù)下行;如果按剪切單元板上的"上升"按鈕，滑塊回到上死點停止。

單元(折彎)

折彎單元工作，將主操作面板上的"折彎工作"開關(guān)按下啟動，此時主面板上的"折彎工作"指示燈亮。踩折彎單元腳踏開關(guān)或按相應(yīng)的手動按鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點開關(guān)或按下"回程"按鈕后，滑塊返回到后死點。如果滑塊前行過程中腳踏開關(guān)或相應(yīng)的手動按鈕，滑塊將停止。這時如果踩腳踏開關(guān)或按相應(yīng)的手動按鈕，滑塊繼續(xù)前行;如果折彎單元面板上的"回程"按鈕，滑塊回到死點后停止。立面折彎:操作者換上豎面折彎磨具，將兩個止銷插入臺板上對稱的兩個孔內(nèi)，把母排放到模具中間開口內(nèi)，踩下"腳踏開關(guān)"，注意先點動，直到完成所需角度。如果干一批此產(chǎn)品，可將檢測片調(diào)到第一次行程所達到的位置。壓花:換上壓花模具，可實現(xiàn)該功能。反壓平:當因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反向壓平。"緊急停止"當機器出現(xiàn)緊急情況時，請按下緊急停止。

操作后注意事項

操作完后，一定要按下列順序安全關(guān)機:

1關(guān)斷各單元工作按鈕。

2關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)。

3關(guān)斷主電路空氣開關(guān)。

4關(guān)斷車間電源開關(guān)。