冬季施工

冬季施工混凝土工程

混凝土在凝結(jié)過程中如受到負溫侵襲，水泥的水化作用受到阻礙，其中游離水分開始結(jié)冰，體積增大9%,有使混凝土凍裂而嚴重影響混凝土質(zhì)量的危險；混凝土初期受凍后再置于常溫下養(yǎng)護，其強度雖仍能增長，但已不能恢復到未遭凍害的水平；而且遭凍愈早，后期強度的恢復就愈困難。為了探索新澆混凝土在受凍前達到多大強度才能基本上避免凍害，各國都做過大量試驗。中國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，這一臨界強度值為28天正常養(yǎng)護強度的40%,并不小于5兆帕?；炷恋亩臼┕ご胧┚褪且源藶榛c的。

采用妥善的養(yǎng)護方法，防止早期受凍是保證混凝土冬季施工質(zhì)量的關鍵。一般應根據(jù)氣溫情況、結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場能源條件抉擇。①當最低氣溫不低于-15°C,結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)（表面積和體積之比）不大于 5的地面或地下工程，宜采用蓄熱法；②結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)在5以上,要求獲得早強,且電力供應條件較好者,可采用電熱法；③結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)較大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可資利用時，可采用蒸汽法。此外，對于預制混凝土構(gòu)件接頭、墻板拼縫以及現(xiàn)澆圈梁等，也可采用遠紅外線或電磁感應的加熱方法取得早強的效果。不論采取何種養(yǎng)護方法，都要注意所用水泥的適應性,進行熱工計算,加強保溫防風，并控制人工加熱的升溫、恒溫、降溫速度，以免混凝土受凍或干裂。

為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養(yǎng)護時的混凝土溫度不低于 5°C。由于蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養(yǎng)護溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運輸、灌筑、搗實等過程中,必須采取措施,不使熱量散發(fā)過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發(fā)生假凝。除加熱養(yǎng)護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，并要增大混凝土的導電率，故一般只能用于無筋混凝土。對于預應力混凝土結(jié)構(gòu)，或經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)或靠近高壓電源的建筑物，不能摻氯鹽。

在冬季制配混凝土時可摻入引氣劑（見混凝土外加劑）,其目的是利用混凝土含有大量分布均勻的微孔,以減緩游離水的凍結(jié)壓力對混凝土中毛細孔結(jié)構(gòu)的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實度和強度，應加以控制。

冬季施工抹灰工程

冬季抹灰有熱作和冷作兩種方法：

①熱作法。通過提高操作時的室內(nèi)溫度，使抹灰砂漿在正溫條件下凝固的方法。提高環(huán)境溫度可用加熱爐或蒸汽排管，也可用遠紅外線烘烤。②冷作法。抹灰是在不作加熱保溫的狀態(tài)下，用摻有抗凍劑的砂漿進行。此法常用于室外墻面抹灰。但不能用于靠近電源、經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)及外觀要求較高的工程。不論采取何種方法，冬季抹灰必須待建筑物已沉降穩(wěn)定，砌體強度已達到設計強度的20%以上,混凝土強度達到40%以上時才能進行,以免日后抹灰層開裂剝落。

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范·》冬期施工規(guī)定（為便于讀者查證條文序號未作變動）：

10.0.1 當室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。

注:①氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。

②冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時，也應按本章的規(guī)定執(zhí)行。

10.0.2 冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應符合本章要求外，尚應符合本規(guī)范前面各章的要求及國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104 的規(guī)定。

10.0.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。

10.0.4 冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定:

1 石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后使用；

2 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm 的凍結(jié)塊；

3 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。

10.0.5 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于1 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d 強度。

10.0.6 地基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結(jié)。

10.0.7冬期施工中磚、小砌塊澆水濕潤應符合下列規(guī)定：

1. 燒結(jié) 普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型砌塊在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應澆水濕潤；在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度；

2.抗震設防烈度為 度的建筑物，普通混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、混凝土實心磚及采用薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時，不應對其澆水濕潤；

3.抗震設防烈度為 9度的建筑物，當燒結(jié) 普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結(jié)空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。

10.0.8 拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。

10.0.9 采用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時砂漿使用溫度不應低于 5℃；

10.0.10 采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于 5℃，距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0.5m 處的棚內(nèi)溫度也不應低于 5℃。

10.0.11 在暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護時間，應根據(jù)暖棚內(nèi)溫度，按表10.0.11 確定。

表10.0.11 暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護時間（d）

10.0.12 采用外加劑法配置的砂漿施工時，當設計無要求，且最低溫度等于或低于-15°C時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。

10.0.13 配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。

當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C或低于0°C之下的施工過程稱為冬季施工。冬季氣溫下降,不少地區(qū)溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結(jié)，建筑材料容易脆裂，給建筑施工帶來許多困難。當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C或低于0°C之下時， 就要采取冬季施工措施，以保證工程質(zhì)量。由于冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。對于不得不在冬季施工的項目，則須因時因地制宜，制定冬季施工措施，并及時掌握氣溫變化。分部工程常用的冬季施工方法如下：

冬季施工防治土壤凍脹

在低溫時間較長、土粒較細、補給水較充裕地區(qū)，其土壤在凍結(jié)期間，由于土粒周圍薄膜水和毛細水的作用，土中水分不斷地向凍結(jié)線積聚，形成冰層，體積增大，以致土粒間的空隙無法容納而向上隆起,造成凍脹,其脹力可大至0.5～1.0兆帕。如不做妥善處理,基礎會被抬起,使建筑物開裂、傾斜、抬高乃至倒坍。所以在凍脹土上建造建筑物時，要考慮基礎形式，盡量減少底面及側(cè)面面積，合理確定其埋置深度，加強土壤保溫，做好地表排水。此外，鋪設砂墊層可以切斷土壤的毛細水作用，回填多孔材料也可防止凍脹影響。

冬季施工土方開挖

一般宜在入冬前挖好，覆蓋保溫。必須在冬季開挖的部位，可在土表面覆蓋保溫材料或在冰凍前翻松表土。翻松厚度須視土質(zhì)和負溫情況而定，一般不得小于0.5米。 覆蓋材料必須保持干燥，其厚度應按各種材料的保溫性能和土壤可能達到的凍結(jié)深度計算決定。開挖凍土通常采用機械和爆破兩種方法。機械開挖凍土，可按土壤凍深用鏟運機或正鏟挖土機挖掘，也可用錘擊松土裝置砸擊凍土外殼，再用機械挖除。當凍土深度超過0.7米時，機械挖土已不經(jīng)濟,可用爆破。爆破凍土宜用硝銨炸藥，以雷管引爆。其炮眼位置、孔徑、孔深及炸藥用量經(jīng)計算確定，操作時要注意人身安全。此外，為了減輕挖掘困難，可用蒸汽循環(huán)針或電氣加熱融化凍土的方法。但耗用熱能甚巨，只在電力熱源充沛、經(jīng)濟合理等條件下采用。

冬季施工土方回填

凍土塊堅硬不易壓實，解凍融化后易導致塌陷，故回填盡量采用不凍土，如用凍土應限制其粒徑與摻用量。

冬雨季施工一直是項目施工的重點，在冬雨季施工存在重大安全隱患，為了保證雨季施工順利進行，保質(zhì)、保量、保安全，按期完成施工生產(chǎn)任務，做好冬雨季施工安全準備，以及冬雨季施工技術(shù)支持顯得尤為重要。

冬季施工冬雨季安全準備

1、職工思想準備

有生產(chǎn)上組織對全體職工及外埠施工隊伍人員進行冬雨季施工安全教育，提高每個職工的安全意識和質(zhì)量意識，防止發(fā)生工程事故和人員的防電擊、觸電、高空墜物、物體打擊及淹亡等安全事故發(fā)生。由生產(chǎn)上組織貫徹落實冬雨期施工技術(shù)、安全措施，落實勞動力、材料、機具計劃。冬雨季施工領導小組成員應加強氣象預報的收集工作，以便根據(jù)天氣氣候變化情況及時調(diào)整施工部署。對測溫保溫人員，參加外加劑人員應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關業(yè)務知識，明確職責，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

2、冬季施工現(xiàn)場準備

當氣溫低于0℃或連續(xù)5天平均氣溫低于5℃時即進入冬季施工，進入冬期施工時應根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。對現(xiàn)場電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，進入冬期施工時，施工現(xiàn)場要采取防滑措施。工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

3、技術(shù)準備

冬雨季施工前要進行一次控制樁及水準點校核，雨季施工期間要定期校核，防止發(fā)生沉降、位移并做好記錄。冬雨季施工前，由項目部及時負責人對相關人員做冬雨季施工方案技術(shù)交底，工長對班組做各種安全技術(shù)交底工作。由工長根據(jù)實際情況編制冬雨期材料機具需用量計劃報材料組。

4、材料機具準備

按照材料機具計劃組織料具進場、分類保管并設置標識，以備急需使用?，F(xiàn)場堆放材料場地要平整、堅實，料下應加墊木碼放，離地高度300mm,數(shù)量符合規(guī)定，防止下沉和倒塌，損壞材料，造成浪費。水泥、白灰、方木、面板等怕濕怕潮材料要及時入庫，防止受潮變形。水泥嚴格執(zhí)行“先進先用”原則，防止水泥過期受潮結(jié)塊。保溫材料、冬季施工措施材料應安排專人負責管理。

5、職工生活準備

對辦公室、宿舍、食堂等現(xiàn)場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。做好開水供應工作，杜絕食物中毒，減少疾病。生活區(qū)要同一管理，做到整齊、清潔、衛(wèi)生。及時做好辦公區(qū)、生活區(qū)的保溫采暖設備設施的安放，做好員工的取暖準備工作。

冬季施工冬雨季技術(shù)支持

1. 冬季施工技術(shù)支持

進入冬季施工前應先編制冬期施工方案，并及時對測溫人員及外加劑摻加人員進行培訓。項目部要有專人負責冬期施工的準備工作，協(xié)同業(yè)務科室做好施工材料、機具設備的計劃、采購等工作。遇六級以上的大風、大霧天氣應停止室外施工。

1.1 冬季施工安排

⑴.統(tǒng)籌安排。針對本工程特點和進度，按工藝或工序要求，妥善安排工序(分項工程)的先后順序。必要時，可以在有關部門指導監(jiān)督下，調(diào)整工序，確實保證質(zhì)量和進度。根據(jù)冬施方案和技術(shù)措施做好防寒器材物資的準備工作。如草簾、外加劑、保溫用塑料薄膜、溫度計等等。

⑵.對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備，盡量推廣使用新材料。及時做好機具設備的防凍工作。

⑶.對施工現(xiàn)場進行一次檢查，及時整修施工道路，疏通排水溝，及時加固臨時工棚、水管、水龍頭、滅火器要及時保溫。

⑷.及時派人負責收聽氣象預報及測量工作，及時采取措施防止因大風、寒流和霜凍襲擊而導致安全事故和質(zhì)量凍害。做好氣象記錄，以便指導施工，長期積累數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗以利后期施工。

1.2 砌筑工程

⑴.砌塊不宜冬期施工，根據(jù)工期要求必須在冬期施工的，砌塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。

⑵.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

⑶.熱水拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大。

⑷.冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。

⑸.砌筑工程的冬期施工選用外加劑法，外加劑宜采用復合防凍劑，且應對砼及結(jié)構(gòu)無損害。

⑹.冬期砌筑工程應進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加濟摻量以及其他有關資料。

⑺.砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

1.3 鋼筋工程

⑴.在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

⑵.鋼筋負溫焊接

a.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。

b.雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

c.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。鋼筋端比較平整時，宜采用預熱閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光一預熱一閃光焊。

d.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數(shù)應根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。

e.當鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂等措施。在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

1.4 砼工程

⑴.冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：

普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%.采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%.

⑵.混凝土冬期施工應根據(jù)實際情況按規(guī)范的要求，進行混凝土的熱工計算。

⑶.混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號。最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6.

⑷.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區(qū)，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

⑸.混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度分別為60℃、40℃。

⑹.砂加熱應在開盤前進行，并應掌握各處加熱均勻。

⑺.拌制摻用防凍劑的混凝土

⑻.配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加濟時應隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

⑼.水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

⑽.攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間不應少于3分鐘。

⑾.混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

⑿.冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定：

混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)

測溫項目測溫次數(shù)

室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高。

攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加濟溶液溫度每一工作班不少于4次

混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次

⒀.混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：

a.摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。

b.全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應為板厚的1/2.測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min.

c.模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。

拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

2. 雨季施工技術(shù)支持

2.1 雨季施工措施

⑴.規(guī)劃整個施工現(xiàn)場排水，場地內(nèi)外的排水溝，以及潛水泵到排出場外的污水整個系統(tǒng)要在雨季到來之前完成，并將現(xiàn)場雨水管線接至市政排水系統(tǒng)。

⑵.保證場內(nèi)交通道路的完好，專人負責排水溝道的通暢，保證雨后能及時排除場內(nèi)積水。

⑶.土方開挖時基坑四周墊高，以防雨水灌入造成塌方，基坑內(nèi)設排水溝、積水井不少于三個，現(xiàn)場備至少三臺潛水泵。

⑷.塔吊、提升架、腳手架等高聳設施要設避雷裝置

⑸.大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可投入使用。

⒁.外墻粉刷遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面，墻面基層含水量超過20%時，應待墻面干燥后再刷涂料。

2.2 雨季施工基坑的排水措施

⑴.在基坑四周設置擋水壩和排水溝，防止基坑四周的雨水流入基坑內(nèi)。

⑵.在基坑內(nèi)沿基坑四周每隔20m左右設一集水坑，下雨時用水泵將坑內(nèi)集水及時抽出，防止雨水浸泡基坑。

⑶.雨季在基坑四周禁止堆放大宗物料，以避免基壁受荷坍塌。加快施工進度盡可能提前工期減少風險。

⑷.雨季應派專人對基坑四周的變形情況進行測量觀察，以便能及時發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理解決。

為了更好的保證工程施工人員的安全，同時能更好的實現(xiàn)工程保質(zhì)準時完工，在冬雨季施工是必須要面對的。在冬雨季施工中能遵照以上意見能確保工程的順利實施同時能很好的規(guī)避危險。

冬季施工時，因為氣溫降低造成工程建設有些工作無法進行，可以施工的需要采取措施，因此國家出了《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011。