大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法

大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法適用范圍

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)群組地腳螺栓的精確預(yù)埋施工。

大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法工藝原理

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的工藝原理敘述如下：

通過制作單元式控制模具，在模具上精確定位預(yù)埋螺栓位置，將組裝好的下定位板固定在基槽內(nèi)三角形的鋼支架上后，將預(yù)埋螺栓的下端固定連接在下定位板上，將上定位板對應(yīng)安裝于預(yù)埋地腳螺栓上，并通過上、下固定螺母調(diào)整定位板和地腳螺栓的高度；在基槽周邊布設(shè)鋼筋拉錨，以調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置；混凝土澆筑過程中，隨時監(jiān)測、校正預(yù)埋地腳螺栓位置。

大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法施工工藝

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的施工工藝流程及操作要點敘述如下：

• 工藝流程

工藝流程圖見圖1。

• 操作要點

1.預(yù)埋鐵件制作安裝

固定三角支架的預(yù)埋鐵件規(guī)格為200毫米×200毫米×10毫米鋼板，2根ф8鐵腳長60毫米。預(yù)埋鐵件表面應(yīng)平整。

根據(jù)螺栓的設(shè)計位置確定三角支架的位置，在澆筑混凝土墊層前，根據(jù)支架預(yù)設(shè)位置確定預(yù)埋件位置，放線定位，在預(yù)埋件相鄰兩邊各埋設(shè)一根短鋼筋做標識，在混凝土墊層振實后找平時，把預(yù)埋鐵件安裝在指定位置，用水準儀抄平。

2.三角支架制作安裝

三角支架采用50×5的角鋼加工。支架寬50厘米，支架高度根據(jù)工程設(shè)計確定。螺栓固定系統(tǒng)立面圖示意見圖2，支架和下定位板安裝成型見圖3所示。

支架底部和墊層上的預(yù)埋鐵件焊牢。安裝時確保馬凳上表面水平，相鄰支架間的高低差≤3毫米。

3.環(huán)形鋼板制作

環(huán)形鋼板寬30厘米，使用全站儀對環(huán)形鋼板進行1:1放樣制作。裁板完成后，依照圖紙設(shè)計的螺栓位置、間距，在操作平臺上利用全站儀進行螺栓孔放線，螺栓孔定位及相互間的尺寸使用尺量校核水平差。定位板單元之間采用兩塊30厘米×40厘米連接板和16×M18的螺栓固定，連接板與定位板單元一起放樣制作。單元定位板和連接板均應(yīng)做好編號和方向標識，送車間加工。

環(huán)形鋼板加工完成后進行預(yù)拼裝和校驗。螺栓孔距尺寸偏差在1.0毫米范圍內(nèi)，若螺栓孔距超過允許偏差值，采用與材質(zhì)相匹配的焊條進行補焊，用磨光機打磨光滑后重新成孔。直至校驗合格后備用。

4.下層環(huán)形鋼板安裝、螺栓固定

在支架安裝前，用經(jīng)緯儀把每個螺栓的徑向定位線投射到基礎(chǔ)四周的模板上。并在墊層上放出螺栓中心十字線。下定位板單元分別安裝就位后通過連接板固定成整體，在基礎(chǔ)中心搭設(shè)平臺架，其標高和環(huán)形鋼板標高相同。把基礎(chǔ)中心點引測到平臺上。利用墊層上的螺栓位置線，通過線墜確定環(huán)板的螺栓孔位置，并利用模板上投測的徑線校核螺栓孔的徑向定位。無誤后，首先降下定位板與支架固定，再將支架與定位板焊接牢固。

螺栓安裝：由上下兩個螺母固定在下定位環(huán)形板上，通過調(diào)整螺母來調(diào)整其高度，以控制螺栓的標高。安裝后的效果見圖4所示。

5.安裝上層定位板

安裝上層環(huán)形鋼板和下層環(huán)形鋼板安裝方法相同，環(huán)板安裝完后用兩個螺母和螺栓臨時固定，調(diào)整螺母以使螺栓的標高符合設(shè)計要求，上定位板與設(shè)備基礎(chǔ)表面標高一致。

然后綁扎上層鋼筋，鋼筋綁扎完后再校核螺栓位置并加固環(huán)板。首先把基礎(chǔ)中心的平臺架子高度調(diào)整到與上層環(huán)板標高相同。將基礎(chǔ)中心點引測到平臺的中心鋼板上作為控制點。依據(jù)四周模板上的控制線和中心控制點確定第一個螺栓位置，然后根據(jù)兩個螺栓中心距離和螺栓距中心點的距離確定第二個螺栓的位置，每一個螺栓均以第一個為基準定位，并和相臨的螺栓校核，以此類推，校核其余螺栓的位置。

6.上層定位板固定校正

在基槽周邊均勻布置鋼管拉錨，用一根水平鋼管和一根帶花籃螺栓的ф10鋼筋分別與環(huán)板相連，通過調(diào)整花籃螺栓，把螺栓的位置找正。找正后用鋼管加固，見圖5、圖6所示。

澆筑混凝土前進行一次整體軸線尺寸的驗收。驗收項目包括：基礎(chǔ)的中心線、預(yù)埋螺栓之間尺寸。驗收合格，確認螺栓固定牢靠后，方可澆筑混凝土。

7.基礎(chǔ)混凝土澆筑

從中心開始向四周澆筑混凝土，澆筑時控制混凝土均勻上升，避免由于混凝土澆筑過快或上升高度不一致造成螺栓產(chǎn)生偏移，同時由專人利用經(jīng)緯儀對軸線進行動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏移，及時調(diào)整。

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》采用的材料與設(shè)備見表1。

參考資料：

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的工法特點是：

1.螺栓固定系統(tǒng)單獨設(shè)置，全方位、可調(diào)式定位。預(yù)埋安裝合格率可達100%

2.螺栓上、下環(huán)形定位板群組整體固定，剛度大。

3.螺栓定位板單元間采用螺栓夾板式連接，安裝加固方便，施工速度快。

在工業(yè)建筑施工中，大型設(shè)備的安裝螺栓多采用基礎(chǔ)預(yù)埋方式，隨著螺栓規(guī)格的加大，埋設(shè)難度及精確度控制要求越來越高，其埋設(shè)質(zhì)量將直接影響到設(shè)備安裝及投產(chǎn)使用后設(shè)備的平穩(wěn)運行。為此公司在積淀了多年同類或類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，利用技術(shù)創(chuàng)新手段完成了“大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工技術(shù)研究”課題，攻克了該類結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)難題。

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：

• 質(zhì)量標準

1.模具放樣尺寸準確，牢固可靠。支架頂面標高允許偏差≥5毫米，相鄰標高差≥3毫米；定位板拼裝后的預(yù)埋螺栓孔中心偏差1毫米，其他執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205中的相關(guān)規(guī)定?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量與驗收執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204相關(guān)規(guī)定。

2.預(yù)埋螺栓安裝允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

• 質(zhì)量保證措施

1.螺栓支架和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為兩個單獨的系統(tǒng)，應(yīng)在微機上排版放樣，使支架位置避開鋼筋的位置。

2.所有測量、放樣、拼裝均安排專人進行校核檢查，涉及螺栓定位的逐項逐位驗收。

3.預(yù)埋螺栓的頂部用塑料膠帶纏裹保護，以防混凝土澆筑時污染破壞。

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的效益分析是：

因支架和定位板均可提前在車間加工，不占用現(xiàn)場施工工序時間，現(xiàn)場拼裝只使用扳手工具，操作簡單，并省去常規(guī)的現(xiàn)場焊接時間，因此每個大型設(shè)備基礎(chǔ)可有效縮短工期4天以上，降低了施工成本。經(jīng)在邢臺國泰發(fā)電有限責(zé)任公司2×300兆瓦供熱機組工程、遼寧交通水泥有限責(zé)任公司5000噸/天熟料生產(chǎn)線工程、天瑞集團滎陽水泥有限公司12000噸/天熟料水泥生產(chǎn)線工程應(yīng)用，螺栓預(yù)埋安裝精度高，質(zhì)量得到業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)備安裝單位的高度評價，創(chuàng)造了很好的社會效益。

采用《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》施工時，除應(yīng)執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項：

1.根據(jù)現(xiàn)場特點，進行安全技術(shù)書面交底。

2.現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46規(guī)定，電工必須持證上崗。

3.搬運型材、材料、機械應(yīng)輕拿輕放，防止砸傷。

4.操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便丟擲。

5.定位板及預(yù)埋螺栓在存放、試拼裝、組裝時必須進行有效支護，就位后，及時進行固定，防止傾倒傷人。

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的應(yīng)用實例如下：

• 實例1

2008年11月~2009年1月施工了邢臺國泰發(fā)電有限責(zé)任公司2×300兆瓦供熱機組10號吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等三個工程，共涉及大型預(yù)埋螺栓120個，螺栓最大長度2.15米，螺栓的中心位置偏差和頂面標高要求均高于現(xiàn)行國家規(guī)范，且預(yù)埋的精確度直接影響設(shè)備安裝的順利進行，公司經(jīng)技術(shù)創(chuàng)新采用此工法施工，解決了大型預(yù)埋螺栓安裝質(zhì)量合格率低的技術(shù)難題，交付設(shè)備安裝一次驗收通過，避免了預(yù)埋質(zhì)量不合格造成的返工返修，且縮短了施工工期。

• 實例2

2009年3月~2010年4月，遼寧交通水泥有限責(zé)任公司5000噸/天熟料生產(chǎn)線工程中的大型設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)用了此工法，施工速度快，預(yù)埋精度高，保證了設(shè)備的順利安裝。

• 實例3

2009年4月~2010年5月，天瑞集團滎陽水泥有限公司12000噸/天熟料水泥生產(chǎn)線工程中的大型設(shè)備基礎(chǔ)，如原料磨、煤磨等工程應(yīng)用了該工法技術(shù)，施工速度快，預(yù)埋精度高。

《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》的環(huán)保措施如下：

1.操作現(xiàn)場做到活完料凈腳下清，無建筑垃圾，建筑垃圾應(yīng)定點堆放，及時清運至指定場地，嚴禁亂倒亂卸。

2.施工盡量使用低噪聲設(shè)備?，F(xiàn)場加工機具噪聲超標的，設(shè)專用施工用房封閉作業(yè)。

2011年，《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》被審定為2010年度河北省省級工法。

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質(zhì)[2011]154號，《大型群組地腳螺栓可調(diào)式整體預(yù)埋施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。

可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法適用范圍

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》適用于層高為2.0~3.3米的水平結(jié)構(gòu)模板體系施工，特別適用于高層剪力墻住宅樓水平模板體系施工。

可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法工藝原理

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》的工藝原理敘述如下：

1、通過在獨立支撐桿上設(shè)置銷孔和插銷實現(xiàn)支撐高度可按100毫米的模數(shù)進行粗調(diào)，通過在獨立支撐桿上設(shè)置微調(diào)裝置（即套管上設(shè)置外螺紋，微調(diào)螺紋套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與套管外螺紋相配合的內(nèi)螺紋）實現(xiàn)支撐高度在0~100毫米范圍內(nèi)微調(diào)。見下圖。

2、采用工具式水平模板鋼結(jié)構(gòu)托架作為水平結(jié)構(gòu)模板水平支承梁，通過一字形主次梁接頭、十字形主次梁接頭實現(xiàn)次梁與主梁連接，通過主梁接頭實現(xiàn)主梁連接，通過主、次梁的伸縮梁實現(xiàn)主、次梁長度可調(diào)，使得工具式水平鋼結(jié)構(gòu)托架可適用于各種尺寸的房間。伸縮梁安裝見下圖。

3、該工法主梁間距1800毫米，拆模時松掉一字形主次梁上的楔子，可先拆除次梁，實現(xiàn)早拆。次梁拆除后，主梁直接接觸頂板混凝土，在頂板模板拆除后主梁保留，繼續(xù)對頂板模板起支撐作用，保留部分跨度≤2米，滿足非懸挑構(gòu)件50%強度的拆模條件。

4、模板安裝前，主、次梁尚未形成縱向和橫向雙向體系，在立桿底部間隔設(shè)置三腳架，增大立桿與樓板接觸面積，提高立桿穩(wěn)定性。

5、主、次梁高差20毫米，以便與0毫米厚多層板配套使用?？拷Q向結(jié)構(gòu)的主梁的安裝高度比其余主梁低，次梁直接擱置在主梁上面，以利于模板沿墻布置除去靠墻主梁以外，其余主梁均比次梁安裝高20毫米，中間主梁的頂面直接接觸混凝土表面。見下圖。

可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法施工工藝

• 工藝流程

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》的施工工藝流程：

施工準備→定位放線→主梁端部獨立支撐桿安裝→活動托頭及主梁接頭安裝→三腳架安裝→主梁安裝→主梁中部獨立支撐桿及十字形主次梁接頭安裝→一字形主次梁接頭安裝→次梁安裝→混凝土梁模安裝→伸縮梁安裝→靠墻邊主梁下翻安裝→鋪設(shè)模板→起拱→拆除主梁中部獨立支撐桿、次梁以及面板→拆除主梁、其他獨立支撐以及混凝土梁模板。

• 操作要點

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》的操作要點如下：

施工準備

1.搭設(shè)前認真查看圖紙，核對房間尺寸與房型尺寸是否吻合。

2.仔細查看房型布置圖，并核對房型中支撐桿與主次梁的位置是否與現(xiàn)場相符。

3.根據(jù)房型圖備好該房型中所需獨立支撐桿、主次梁材料及配件。

4.施工前熟悉各種配件的使用方法及主次梁接頭、伸縮梁的連接安裝方法。

主梁端部獨立支撐桿、活動托頭及主梁接頭安裝

根據(jù)房型圖中獨立支撐桿排列方案在頂板上放線確定立桿位置，并以房間一角為基準按榀搭設(shè)獨立支撐腳手架，先按照1800毫米×1800毫米間距設(shè)置。在靠墻立柱（垂直于主龍骨方向）上安裝活動托頭，在其他立柱上安裝主梁接頭。安裝好立柱后，在底部按照1800毫米×1800毫米間距安裝三角支架。見下圖。

主梁安裝

在活動托頭與主梁接頭之間安裝主梁，采用主梁接頭實現(xiàn)主梁接長，見下圖1、下圖2。

主梁中部獨立支撐桿及十字形主次梁接頭安裝

在主梁中部安裝主梁中部獨立支撐桿及十字形主次梁接頭，使得立柱間距由1800毫米×1800毫米變成900毫米×1800毫米，見下圖。

一字形主次梁接頭安裝

在主梁連接耳上安裝一字形主次梁接頭，見下圖。

次梁安裝

在一字形主次梁連接頭之間以及十字形主次梁連接頭之間安裝次梁，見下圖。

混凝土梁模安裝

房間內(nèi)如有混凝土梁，模板體系的梁底模、側(cè)模龍骨仍為木方，垂直支撐體系為獨立支撐桿（梁底由兩根獨立支撐桿支撐，沿混凝土梁長按照1800毫米間距布置），梁側(cè)模采用可調(diào)式梁卡具支撐。

伸縮梁安裝

主次梁安裝完成后安裝伸縮梁，伸縮梁抵住梁側(cè)幫方木后緊固，見下圖。

靠墻（梁）邊主梁下翻安裝

靠墻邊主梁安裝高度低于其他主梁，次梁一端直接擱置在該道主梁上，以便模板靠緊墻邊或梁側(cè)幫，見下圖。

鋪設(shè)模板

主次梁安裝完成后，拆除三腳架，鋪設(shè)20毫米厚多層板，多層板從立桿所在的一邊向另一邊鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中先鋪583毫米×1200毫米的標準板，最后不符合模數(shù)的部位用120毫米×2440毫米的大板裁取。梁板交接處頂板多層板壓住梁側(cè)模15毫米多層板。多層板鋪設(shè)過程中對于邊緣及拼縫不嚴密的部位用海綿條塞緊。模板鋪設(shè)見下圖。

起拱

多層板鋪設(shè)完畢后，對需要起拱的部位從中間調(diào)節(jié)主梁下立柱微調(diào)裝置，將主梁接頭升高，滿足起拱高度后固定，對于跨度大于4米的頂板模板起拱2‰。同時拆除臨時三腳架。

拆除主梁中部獨立支撐桿、次梁以及面板

根據(jù)頂板混凝土同條件試塊，頂板混凝土強度達到50%時，敲動主次梁接頭，拆除次梁、主梁中部獨立支撐桿以及面板。

拆除主梁和其他獨立支撐

待頂板混凝土強度滿足拆模條件中的要求，拆除主梁和其他獨立支撐。

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》所用的材料及設(shè)備明細如下：

1、材料要求

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》施工所需材料見下表。

2、設(shè)備要求

《可調(diào)式獨立支撐模板體系施工工法》施工所需要的機械設(shè)備見下表。