電永磁吸盤有矩形電永磁吸盤、強(qiáng)力矩形電永磁吸盤、圓 形電永磁吸盤等三類。
矩形電永磁吸盤主要應(yīng)用于直線移動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)量的精確顯示和自動(dòng)控制,廣泛應(yīng)用于機(jī)床加工和儀器的精密測(cè)量。可供不同規(guī)格的各類機(jī)床、儀器數(shù)字化改造選用,還可根據(jù)用戶的特殊需要進(jìn)行特殊制作。
強(qiáng)力電控永磁吸盤可用于銑床、鉆床、刨床、鏜床等機(jī)床吸持工件。此外,在加工中心與FMS系統(tǒng)的隨行夾具上也得到了應(yīng)用。
圓形電永磁吸盤中的電控永磁吸盤是用電脈沖“開和關(guān)”磁力的新型磁力吸盤。吸盤在吸持工件進(jìn)行加工過程中,十分安全可靠。在用磁力吸持工件后,吸盤就會(huì)無(wú)限期地保持磁性吸力?!伴_和關(guān)”所需時(shí)間少于1秒鐘,電脈沖消耗能量極少,吸盤不會(huì)產(chǎn)生熱變形,電永磁吸盤沒有類似普通永磁吸盤磁組之類的滑動(dòng)部件,其結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、堅(jiān)固、精度高。用電脈沖來(lái)“開、關(guān)”磁力,能方便地進(jìn)行自動(dòng)控制。 電控永磁吸盤可廣泛地用于各種平面磨床,電加工機(jī)床吸持工件。
磁力強(qiáng)大,加工精度高
臺(tái)面最大吸力13-18kg/cm;,是普通磁力吸盤的2倍左右,確保工件裝夾牢固不會(huì)出現(xiàn)劃移拉傷,由于加工過程不需要供電,所不存在熱變形現(xiàn)象,有效地保證了加工精度.
安全,強(qiáng)勁,節(jié)能,環(huán)保
電永磁吸盤在工作過程中不需要電能,只靠永磁吸力吸持工件,避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和脫線損壞使磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。由于電永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1-2秒內(nèi)使用電能,工作中不使用任何能源而產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量,既經(jīng)濟(jì),又環(huán)保。
電永磁吸盤主要用途有:金屬切削加工、快速換模(注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī))、磁力起重。
金屬切削加工
金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等,既適合普通機(jī)床應(yīng)用,也適合加工中心應(yīng)用,不需要改變機(jī)床原有結(jié)構(gòu)。
快速換模
快速換模包括注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī)等。
起重搬運(yùn)
對(duì)于單張鋼板的吊運(yùn)尤其汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領(lǐng)域,要求對(duì)鋼板平吊平放,且要求單張鋼板起吊不粘連。電永磁起重系統(tǒng)的特性恰恰適用于以上工況。
焊接夾持
各類管道以及鋼板拼接需要夾持具將其加緊定位,然后才能焊接。電永磁夾具具備強(qiáng)大的吸力,以及操作使用可靠簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
電永磁吸盤是指依靠永磁磁鋼產(chǎn)生吸力,用激磁線圈對(duì)磁鋼的吸力進(jìn)行控制,起到吸力開關(guān)作用的吸盤。優(yōu)點(diǎn):精度高,無(wú)熱變形,節(jié)能。分類:主要有普通矩形電永磁吸盤、強(qiáng)力矩形電永磁吸盤、圓形電永磁吸盤等三類。 電...
電永磁吸盤價(jià)格在1500元左右,電永磁吸盤是指依靠永磁磁鋼產(chǎn)生吸力,用激磁線圈對(duì)磁鋼的吸力進(jìn)行控制,起到吸力開關(guān)作用的吸盤。優(yōu)點(diǎn):精度高,無(wú)熱變形,節(jié)能。分類:主要有普通矩形電永磁吸盤、強(qiáng)力矩形電永磁...
電永磁吸盤是指依靠永磁磁鋼產(chǎn)生吸力,用激磁線圈對(duì)磁鋼的吸力進(jìn)行控制,起到吸力開關(guān)作用的吸盤。優(yōu)點(diǎn):精度高,無(wú)熱變形,節(jié)能。價(jià)格在45元左右。
與應(yīng)用機(jī)器夾緊工件的方法比擬,應(yīng)用電永磁吸盤有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)夾緊行動(dòng)疾速、煩瑣,夾緊工件時(shí)只需行動(dòng)一次(機(jī)器夾緊方法需求牢固很多點(diǎn)),以是可以收縮幫助工時(shí)。
(2)可以同時(shí)夾緊很多工件,并且能夠夾緊很小的工件。
(3)加工精度高,光亮度好。電控永磁吸盤工作原理由于當(dāng)工件在加工歷程中發(fā)燒而變形時(shí),可以自在伸長(zhǎng),不致發(fā)作彎曲,同時(shí)夾緊外表也無(wú)任何機(jī)器毀傷。
1.數(shù)控機(jī)床及加工中心用:棋格型和條形電永磁吸盤。
2.加工導(dǎo)軌用:超強(qiáng)力電永磁吸盤。
3.車床盤形件用:車用電永磁吸盤。
4.大型鋼板的搬運(yùn)與切割機(jī)的喂料:重型,中型和輕型吊裝用電永磁起重器。
5.汽車輪船行業(yè)及各種生產(chǎn)線自動(dòng)線的抓取機(jī)械:小型及微型電永磁起重器。
6.合模機(jī)
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1聲屏障的作用 ........................................... 2 2聲屏障主要形式 ......................................... 2 2.1 生態(tài)式聲屏障 ........................................ 2 2.2 直立式聲屏障 ........................................ 3 2.3 折板式聲屏障 ........................................ 5 2.4 微弧式聲屏障 ........................................ 6 3施工方案 ............................................... 8 3.1 工程概況 ..
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氧化溝工藝主要類型,如何實(shí)現(xiàn)同步脫氮除磷 氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是 活性污泥法的一種變型。 因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán) 流動(dòng),因此有人稱其為 “循環(huán)曝氣池 ”、“無(wú)終端曝氣池 ”。氧化溝的水 力停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)負(fù)荷低,其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。 氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池,混合液在該反應(yīng)池中 一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán),氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使 用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置, 向反應(yīng)池中的物 質(zhì)傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。 氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組 成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長(zhǎng)方形、 L形、圓形或其 他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。 氧化溝法由于具有較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間,較低的有機(jī)負(fù)荷和較長(zhǎng) 的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法,可以省略調(diào)節(jié)池,初沉池
電永磁吸盤通過吸力夾緊固定工件,廣泛用于機(jī)械加工和焊接場(chǎng)合。通過磁力裝夾可使工件定位于吸盤表面,即可作為機(jī)械基準(zhǔn),又可作為裝夾區(qū)域。吸力均勻分布于整個(gè)吸附表面,工件無(wú)夾壓變形,保持全面開放狀態(tài),一次裝夾可完成五面加工。由于沒有任何障礙和約束,加工能力可以得到最好的發(fā)揮。加工過程無(wú)震動(dòng),可是切削量加大,刀具壽命延長(zhǎng),粗糙度、精度提高。電永磁吸盤對(duì)工件的夾持狀態(tài)有直接夾持(圖2.1)和間接夾持(圖2.2)。直接夾持:工件與吸盤接觸,通過吸盤對(duì)工件的吸力夾持工件。
圖2.1
圖2.2
間接夾持通常用于加工非磁性工件(玻璃、塑料、鋁殼等),通過吸盤對(duì)壓板的吸力將工件壓緊固定在吸盤上,此時(shí)工件與吸盤間的摩擦力(或側(cè)推力)起主導(dǎo)作用。對(duì)工件的切削力不能大于側(cè)推力。此條件下,根據(jù)實(shí)際加工工藝,可增加其他輔助定位固定方式。若工件頂面需加工,可在壓板合適位置挖空,預(yù)留走刀空間。吸盤控制器可與CNC機(jī)臺(tái)連鎖。在加工過程中,可通過退磁再立即充磁的簡(jiǎn)單方式消除工件的加工應(yīng)力。各種加工應(yīng)用示意附圖:
部分案例:
銑削用吸盤(單位面積吸力最大16kg/cm^2)
道岔加工吸盤(單位面積最大吸力16kg/cm^2,應(yīng)用于某合資企業(yè),主要產(chǎn)品出口國(guó)外及國(guó)內(nèi)高鐵)
CNC治具小型吸盤(1mm氣隙下最大吸力大于200kg,側(cè)推力大于30kg,主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品的間接夾持加工)外形尺寸:140×100×60
CNC治具吸盤(1mm氣隙下吸力大于200kg,側(cè)推力大于30kg) 外形尺寸:260×180×40
微小型吸盤(吸力150N,外形尺寸:35×60×42)
一代電永磁吸盤,控制方式有別于常規(guī)(二代)電永磁,不通電吸盤有磁,通電吸盤消磁。吸力按設(shè)計(jì)確定,不可調(diào)。此型設(shè)計(jì)吸力10—150Kg可調(diào)。 外形尺寸:185×65×52/72
玻璃工件裝夾
弧形吸盤(用于自動(dòng)化設(shè)備上的圓形或弧形工件裝夾,吸力大于900kg)
在高性能稀土永磁材料的快速發(fā)展下利用磁差原理制造的電永磁吸盤得到了最為安全普及的搬運(yùn)鐵磁性材料的工具。電永磁吸盤使用電脈沖控制的永磁吸盤,由于通電時(shí)間短,能耗及發(fā)熱都很小,電永磁吸盤是靠永磁材料作為磁源,不存在斷電失磁引起工件掉落的危險(xiǎn),所以電永磁吸盤是目前安全系數(shù)高的搬運(yùn)工具。
使用電磁吸盤搬運(yùn)鐵磁性材料已有一百多年的歷史,隨著電磁吸盤應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,尤其在車間里的應(yīng)用,逐漸電磁吸盤能耗大(比如一個(gè)吸力16t的吸盤需要電力約10KW)的缺點(diǎn)與一旦斷電吸盤失磁造成工件掉落的缺點(diǎn)也顯露出來(lái)。雖然現(xiàn)在有斷電保護(hù)裝置可與之配合使用,但是此裝置只能保護(hù)電源的停電,并不能保護(hù)勵(lì)磁回路的故障。
電磁吸盤的缺點(diǎn)也促使永磁技術(shù)的成熟及應(yīng)用。永磁材料應(yīng)用到吸盤上,在減少能耗及熱變形,安全可靠,各方面都有很好的效果。但由于是手柄操作,隨容量的增大及多件組合使用,給操作帶來(lái)不便,從而限制了它在吊運(yùn)大型鋼板方面的發(fā)展。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電永磁吸盤的術(shù)語(yǔ)和定義、型式參數(shù)、精度要求、技術(shù)要求和性能等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨削、銑削、刨削等用途的電永磁吸盤。