電永磁吸盤主要用途

電永磁吸盤主要用途有：金屬切削加工、快速換模（注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī)）、磁力起重。

• 金屬切削加工

金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等，既適合普通機(jī)床應(yīng)用，也適合加工中心應(yīng)用，不需要改變機(jī)床原有結(jié)構(gòu)。

• 快速換模

快速換模包括注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī)等。

• 起重搬運(yùn)

對(duì)于單張鋼板的吊運(yùn)尤其汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領(lǐng)域，要求對(duì)鋼板平吊平放，且要求單張鋼板起吊不粘連。電永磁起重系統(tǒng)的特性恰恰適用于以上工況。

• 焊接夾持

各類管道以及鋼板拼接需要夾持具將其加緊定位，然后才能焊接。電永磁夾具具備強(qiáng)大的吸力，以及操作使用可靠簡便等特點(diǎn)。

• 磁力強(qiáng)大，加工精度高

臺(tái)面最大吸力13-18kg/cm;，是普通磁力吸盤的2倍左右，確保工件裝夾牢固不會(huì)出現(xiàn)劃移拉傷，由于加工過程不需要供電，所不存在熱變形現(xiàn)象，有效地保證了加工精度.

• 安全，強(qiáng)勁，節(jié)能，環(huán)保

電永磁吸盤在工作過程中不需要電能，只靠永磁吸力吸持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和脫線損壞使磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。由于電永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1-2秒內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量，既經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保。

電永磁吸盤有矩形電永磁吸盤、強(qiáng)力矩形電永磁吸盤、圓 形電永磁吸盤等三類。

矩形電永磁吸盤主要應(yīng)用于直線移動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)量的精確顯示和自動(dòng)控制，廣泛應(yīng)用于機(jī)床加工和儀器的精密測量。可供不同規(guī)格的各類機(jī)床、儀器數(shù)字化改造選用，還可根據(jù)用戶的特殊需要進(jìn)行特殊制作。

強(qiáng)力電控永磁吸盤可用于銑床、鉆床、刨床、鏜床等機(jī)床吸持工件。此外，在加工中心與FMS系統(tǒng)的隨行夾具上也得到了應(yīng)用。

圓形電永磁吸盤中的電控永磁吸盤是用電脈沖“開和關(guān)”磁力的新型磁力吸盤。吸盤在吸持工件進(jìn)行加工過程中，十分安全可靠。在用磁力吸持工件后，吸盤就會(huì)無限期地保持磁性吸力?！伴_和關(guān)”所需時(shí)間少于1秒鐘，電脈沖消耗能量極少，吸盤不會(huì)產(chǎn)生熱變形，電永磁吸盤沒有類似普通永磁吸盤磁組之類的滑動(dòng)部件，其結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、堅(jiān)固、精度高。用電脈沖來“開、關(guān)”磁力，能方便地進(jìn)行自動(dòng)控制。 電控永磁吸盤可廣泛地用于各種平面磨床，電加工機(jī)床吸持工件。

與應(yīng)用機(jī)器夾緊工件的方法比擬，應(yīng)用電永磁吸盤有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）夾緊行動(dòng)疾速、煩瑣，夾緊工件時(shí)只需行動(dòng)一次(機(jī)器夾緊方法需求牢固很多點(diǎn))，以是可以收縮幫助工時(shí)。

（2）可以同時(shí)夾緊很多工件，并且能夠夾緊很小的工件。

（3）加工精度高，光亮度好。電控永磁吸盤工作原理由于當(dāng)工件在加工歷程中發(fā)燒而變形時(shí)，可以自在伸長，不致發(fā)作彎曲，同時(shí)夾緊外表也無任何機(jī)器毀傷。

1.數(shù)控機(jī)床及加工中心用：棋格型和條形電永磁吸盤。

2.加工導(dǎo)軌用：超強(qiáng)力電永磁吸盤。

3.車床盤形件用：車用電永磁吸盤。

4.大型鋼板的搬運(yùn)與切割機(jī)的喂料：重型，中型和輕型吊裝用電永磁起重器。

5.汽車輪船行業(yè)及各種生產(chǎn)線自動(dòng)線的抓取機(jī)械：小型及微型電永磁起重器。

6.合模機(jī)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電永磁吸盤的術(shù)語和定義、型式參數(shù)、精度要求、技術(shù)要求和性能等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨削、銑削、刨削等用途的電永磁吸盤。