低壓電容器特點

體積小，重量輕

采用新材料作為介質(zhì)，體積、重量 僅僅為老產(chǎn)品的1/4和1/5；

損耗低

實際值低于0.1%，所以電容器自身的能耗低，發(fā)熱少，溫升低，工作壽命長，節(jié)能效果佳；

優(yōu)良的自愈性能

過電壓所造成介質(zhì)局部擊穿能迅速自愈，恢復(fù)正常工作，使可靠性大為提高；

安全性

內(nèi)裝自放電電阻和保險裝置，使用安全可靠；

不漏油

優(yōu)質(zhì)浸漬劑，常溫呈固態(tài)，滴溶點高于70℃，在使用中不漏油，避免環(huán)境污染

（1）50~60 年代，稱為第一代低壓電容器，其結(jié)構(gòu)采用油浸式電容器紙作為介質(zhì)，電容元件為扁平元件，液體介質(zhì)采用礦物油（含有PCB 有毒物質(zhì)）等，產(chǎn)品體積大、有功損耗達(dá)到0.2[%]~0.5[%]左右，我國國內(nèi)型號為BW 系列。

（2）70 年代，隨著金屬化膜替代電容器紙的應(yīng)用，電容器元件由扁平式改為圓形結(jié)構(gòu)，由于具有自愈性能，產(chǎn)品的場強(qiáng)大大提高，使產(chǎn)品體積大大縮小，為BW 系列的40[%]左右，液體介質(zhì)也大部分采用礦物油或樹脂，有功損耗在0.12[%]左右，我國國內(nèi)型號主要為BZMJ 系列。

（3）80 年代，歐洲各電容器廠家已推出圓柱型結(jié)構(gòu)的稱為第三代的 MKP 低壓電容器，其元件采用7μm 左右的金屬化膜，內(nèi)充天然油或樹脂密封于鋁殼中，使體積更加減小，有功損耗降到0.3W/kvar。由于時間與發(fā)展的限制，國內(nèi)生產(chǎn)的低壓電容器，均是從80 年代初約7~8 年間從國外引進(jìn)的，屬于第二代產(chǎn)品。如無錫、錦州、桂林和南京等地電容器廠分別從日本SHIZUKI、比利時ASEA、意大利ARCOTRONICS 和意大利ICAR引進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為方形或橢圓形，一般使用8μm 金屬化膜，統(tǒng)計使用壽命平均在2~6 年左右。

（4）隨著電器產(chǎn)品向小型化、無油化和環(huán)?；较虬l(fā)展的趨勢，第四代最新充氣型低壓電容器（GMKP），采用5~6μm 金屬化膜填充特殊保護(hù)氣體，內(nèi)置獨特的安全型保護(hù)裝置，其關(guān)鍵特點是實現(xiàn)了介質(zhì)的革命，實現(xiàn)了電介質(zhì)的氣體化。從而產(chǎn)生了理論上真正的干式電容器以及具有防火阻燃,安全可靠等多種特點的新一代產(chǎn)品。

一、集中裝置於變電所之高壓電路(高壓母線)之設(shè)置方法，此方法設(shè)備費用較少，安裝容易，但效果并不如裝置於低壓側(cè)有效，而僅對裝置地點之側(cè)部份有效。

二、裝置於低壓側(cè)時，與負(fù)載器具愈近愈佳，且每個負(fù)載均各個加以并聯(lián)適當(dāng)容量之電力電容器最理想，依此種方法使高低壓用的線路、變壓器等電力系統(tǒng)全體均能將電力損失減少，使設(shè)備能產(chǎn)生適量之寬裕，惟如采用此種方法，安裝設(shè)備比較昂貴。

三、裝置於對功率因數(shù)較差之負(fù)載及高壓電動機(jī)，個別加裝以適當(dāng)容量之電力電容器，而對於其他負(fù)載則綜合以加在高壓電路之電力電容器，來改善功率因數(shù)，即采用上述兩項之并用方式。

四、設(shè)置時熔絲鏈容量(高壓)應(yīng)選用電容器額定電流之1.65～2.5倍。二臺以上并置時，間隔距離應(yīng)保持8公分以上，以利散熱。

五、并聯(lián)時避免使用銅板接線(高壓電容器及低壓屋外型電容器)。

六、配線及開關(guān)設(shè)備容量應(yīng)不低於電容器額定電流之1.35倍。

七、保養(yǎng)工作時需在切離電源(高壓)5分鐘，(低壓)3分鐘，并確定無殘留電壓時，方可實施。

八、其他注意事項應(yīng)詳閱電容器檢驗卡背面。

1、初期性故障﹕電容器存有潛在缺陷，於供電初期如遇異常情形，即加速劣化引起故障。

2、偶發(fā)性故障﹕安裝時接線不牢固或遭外力破壞。

3、過載使用引起之故障﹕

(1)安裝處所通風(fēng)不良，周圍溫度過高。

(2)過電壓運轉(zhuǎn)﹕使用電壓含電源電壓變動、諧波電壓、串聯(lián)電抗器後之基波壓升，超過最高容許過電壓限值。

(3)過電流運轉(zhuǎn)﹕電容器之充電電流含有諧波狀況下，該電流之有效值不得大於容許過電流限值。

(4)使用於自動功率因數(shù)調(diào)整盤(APFR)之電容器，因隨負(fù)載之變化，有經(jīng)常性之投入與跳脫，其投入瞬間之突增電流如未加抑制，極易造成電容器故障及接觸器接點損壞。

4、老化性故障﹕電容器使用多年後，由於絕緣強(qiáng)度老化和內(nèi)部游離等因素，造成電氣絕緣強(qiáng)度降低而引起的損壞。 解讀詞條背后的知識

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