電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、
耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝2100433B
依據(jù)電泳涂裝的工作原理,整流器即直流電源,是電泳涂裝設(shè)備中關(guān)鍵的配套設(shè)備,沒有直流電源就談不上電泳。適當(dāng)選擇直流電源的容量,可明顯提高電泳涂裝設(shè)備的性價(jià)比。如果電源容量選擇過大,會(huì)提高設(shè)備的制造成本,提高設(shè)備的裝機(jī)功率,造成浪費(fèi)。反之,則使整條生產(chǎn)線得不到充分利用,生產(chǎn)效率無法提高。如有大件需上線涂裝,電泳電流過大,造成直流電源過流保護(hù),不能正常生產(chǎn)。所以在設(shè)計(jì)電泳涂裝設(shè)備工作中,直流電源的選擇顯得格外重要。
1、國內(nèi)某進(jìn)口汽車車身陰極電泳涂裝線,連續(xù)生產(chǎn),二段電壓
計(jì)算依據(jù):產(chǎn)量:35.2臺(tái)/小時(shí),工件面積41㎡/臺(tái)。
計(jì)算方法1、
主電流I= A:
涂裝面積c㎡
D:25微米厚(0.001英寸)的漆膜密度3.556毫克/c㎡
T:工件漆膜厚度15~20mm
Y:庫侖效率25毫克/庫侖
I=456.2安培。
其中10000為1㎡=(100cm)2=10000c㎡
峰值電流I峰=1.5I=1.5×56.2=685安培。
計(jì)算方法2
連續(xù)通電入槽I= 安培
F:按涂裝面積計(jì)算的生產(chǎn)率㎡/小時(shí)
F=41㎡/臺(tái); 35.2臺(tái)/小時(shí)=1443.2㎡/小時(shí)
δ:漆膜平均厚度20mm
γy:干漆膜比重克/c㎡,一般r=1.3~1.5取1.4。
Q:涂料庫侖效率 克/庫侖 極電泳q=20~30取q=25
I= 449安培
峰值電流 I峰=1.5I=1.5×449=673.5安培
陰極電泳最高工作電壓一般在300伏左右,整流電源選400伏700安兩臺(tái)。
2、國內(nèi)某汽車廠陰極電泳線,混流生產(chǎn)(生產(chǎn)卡車車身、轎車車身、皮卡車身)三段電壓。 計(jì)算依據(jù):生產(chǎn)率39臺(tái)/小時(shí),工件面積65㎡/臺(tái)。
計(jì)算方法1
按PPG推薦,
整流器安培數(shù)I=(2.6安培小時(shí)/100平方英尺) ×工件面積/分×60分/小時(shí) 100平方英尺=9.29㎡
I=2.6安培小時(shí)/9.29㎡×39臺(tái)/小時(shí)×65㎡/60分×60分/小時(shí)=709.547安培
計(jì)算方法2
滿負(fù)荷時(shí),電泳槽內(nèi)工件上的電流密度為13~20安培分鐘/㎡,1分鐘內(nèi)電泳槽內(nèi)工件面積數(shù): 39臺(tái)/小時(shí)×65㎡/臺(tái)×60分=42.25㎡ 電流安培數(shù)
綜合以上計(jì)算,三段電壓 整流器 400伏1000安1臺(tái)(第一段) 400伏800安2臺(tái)(第二、三段)
3、國內(nèi)某步進(jìn)式轎車陰極電泳涂裝線,年產(chǎn)量1萬臺(tái),工件面積80㎡/臺(tái),按經(jīng)驗(yàn)推薦值,陰極電泳電流強(qiáng)度一般為10安/㎡,工作電壓300伏左右,故選整流器規(guī)格為400伏1000安培一臺(tái)
它包括四個(gè)過程:
1 )電解(分解)
在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 OH ,此反應(yīng)造成陰極面形成
一高堿性邊界層,當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積,方程式
為: H2O→OH H
2 )電泳動(dòng)(泳動(dòng)、遷移)
陽離子樹脂及 H 在電場作用下,向陰極移動(dòng),而陰離子向陽極移動(dòng)過程。
3 )電沉積(析出)
在被涂工件表面,陽離子樹脂與陰極表面堿性作用,中和而析出不沉積物,沉
積于被涂工件上。
4 )電滲(脫水)
涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,具有多數(shù)毛細(xì)孔,水被從陰極涂
膜中排滲出來,在電場作用下,引起涂膜脫水,而涂膜則吸附于工件表面,而
完成整個(gè)電泳過程。
OSP不同于其它表面處理工藝之處為:它是在銅和空氣間充當(dāng)阻隔層; 簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層有機(jī)皮膜。這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護(hù)銅表面于常態(tài)環(huán)境中不...
陽極漆便宜,但過時(shí)了,鋁合金上還可用用;陰極的還得分高中低檔,便宜點(diǎn)的,我用的環(huán)氧漆,核算起來每平米3塊多吧(20微米厚),聚氨酯的也差不多吧,這個(gè)看個(gè)人需要唄,聚氨酯成本上相對貴一點(diǎn)而已
(1)外表預(yù)處置。主要是脫脂、除銹、磷化,其辦法與涂液態(tài)漆的預(yù)處置一樣。(2)刮膩?zhàn)?。依?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,枯燥后用砂紙磨滑潤,即可進(jìn)行下道工序。(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不需求...
要了解電泳整流器首先要了解什么是電泳
電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極,
并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。
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電泳的工藝流程 -- 鋁合金電泳 .txt 對的時(shí)間遇見對的人是一生幸福; 對的時(shí)間遇見錯(cuò)的人是 一場心傷;錯(cuò)的時(shí)間遇見對的人是一段荒唐;錯(cuò)的時(shí)間遇見錯(cuò)的人是一聲嘆息。電泳的工藝 流程 -- 鋁合金電泳 首先:電泳涂裝 (electro-coating) 是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定 向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是 20 世紀(jì) 30年代 末,但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在 1963 年以后,電泳涂裝是近 30年來發(fā)展起來的一 種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于 自動(dòng)化控制等特點(diǎn),迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場所產(chǎn)生的物理化 學(xué)作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于
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電泳加工為什么要有前處理工序 在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合。可以 說前處理在電泳涂裝中是不可或缺的, 它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性 和工件表面涂膜的質(zhì)量。 本文就從磷化角度簡單闡述前處理在電泳中的重要性問 題。 為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、 耐腐蝕性,都采用磷化處理作為涂裝的 前處理。磷化處理(又稱磷酸鹽化學(xué)處理)是利用磷酸的離解(平衡)反應(yīng)在清 洗(脫脂)過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的(磷化膜)技術(shù)。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜(電泳涂膜)的附著力和耐蝕性。 關(guān)于附著力,因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面, 結(jié)晶的附著力良好。 還 有,由于無數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸,表面積增大,提高了涂膜的附著力。然后,隨 著涂膜附著力的提高, 防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入, 而提高了其耐蝕性 (尤其能抑 制漆膜下的擴(kuò)蝕)。 未磷化處理過的短期內(nèi)涂膜就起
保定尼爾集團(tuán)整流器有限公司隸屬于保定尼爾集團(tuán),是生產(chǎn)電泳電源,實(shí)驗(yàn)室電源,電解電化學(xué)整流裝置,調(diào)功器,軟啟動(dòng)器等設(shè)備的專業(yè)廠家。公司位于保定市隆興西路2325號。
保定尼爾集團(tuán)整流器有限公司主要產(chǎn)品有電泳整流器,實(shí)驗(yàn)室整流器,電解電化學(xué)整流器。2100433B