電鑄原理與工藝內(nèi)容簡介

電鑄是用金屬電沉積的方法制備產(chǎn)品的一種特種加工工藝，主要用于某些特種產(chǎn)品的成型。

《電鑄原理與工藝》一書是一本內(nèi)容十分豐富的專業(yè)書籍，對(duì)從事電鑄制品設(shè)計(jì)與加工的工程技術(shù)人員在日常工藝維護(hù)、新產(chǎn)品及新工藝的開發(fā)方面具有極強(qiáng)的指導(dǎo)作用，也可供大專院校中從事材料腐蝕與防護(hù)、應(yīng)用電化學(xué)專業(yè)方向研究的師生參考。

第一章　概述

第二章　電鑄產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

第一節(jié)　電鑄產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原則

第二節(jié)　電鑄產(chǎn)品的性能

第三章　芯模

第一節(jié)　芯模的設(shè)計(jì)

第二節(jié)　多次使用的金屬芯模

第三節(jié)　一次使用的金屬芯模

第四節(jié)　非金屬芯模

第四章　電鑄銅

第一節(jié)　銅的性質(zhì)及電鑄銅的特點(diǎn)與應(yīng)用

第二節(jié)　硫酸鹽溶液電鑄銅

第三節(jié)　焦磷酸鹽溶液電鑄銅

第四節(jié)　氟硼酸鹽溶液電鑄銅

第五章　電鑄鎳

第一節(jié)　鎳的性質(zhì)及電鑄鎳的特點(diǎn)與應(yīng)用

第二節(jié)　氨基磺酸鹽溶液電鑄鎳

第三節(jié)　其他溶液電鑄鎳

第六章　電鑄鐵

第一節(jié)　鐵的性質(zhì)及電鑄鐵層的特點(diǎn)與應(yīng)用

第二節(jié)　氯化物溶液電鑄鐵

第三節(jié)　硫酸鹽溶液電鑄鐵

第四節(jié)　氨基磺酸鹽溶液電鑄鐵

第五節(jié)　氟硼酸鹽溶液電鑄鐵

第七章　電鑄貴金屬及其合金

第一節(jié)　電鑄金及其合金

第二節(jié)　電鑄銀及其合金

第八章　合金電鑄

第一節(jié)　電鑄鎳鈷合金

第二節(jié)　電鑄鎳鐵合金

第三節(jié)　電鑄鎳錳合金

第九章　電鑄復(fù)合材料第一節(jié)　概述

第二節(jié)　彌散復(fù)合電鑄層

第三節(jié)　納米復(fù)合電鑄層

第四節(jié)　纖維強(qiáng)化復(fù)合電鑄層

第十章　電鑄的后處理

第一節(jié)　機(jī)加工與加固處理

第二節(jié)　脫模

第三節(jié)　熱處理與電鍍

第十一章　電鑄的質(zhì)量控制

第一節(jié)　電鑄溶液的控制

第二節(jié)　電鑄產(chǎn)品質(zhì)量的控制

第十二章　電鑄工裝與設(shè)備

第一節(jié)　電鑄工裝的設(shè)計(jì)

第二節(jié)　電鑄設(shè)備的選擇

第十三章　電鑄產(chǎn)品實(shí)例

第一節(jié)　塑料注塑成型模具型腔

第二節(jié)　光盤壓模

第三節(jié)　波紋管

第四節(jié)　波導(dǎo)管和波導(dǎo)濾波器

第五節(jié)　電鑄金屬箔和網(wǎng)

第六節(jié)　牙套

第七節(jié)　藝術(shù)品

第八節(jié)　風(fēng)洞噴管內(nèi)壁

第九節(jié)　液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力室

第十節(jié)　泡沫金屬

第十一節(jié)　電鑄連接與組合電鑄

第十二節(jié)　微型電鑄2100433B

電鑄是利用金屬離子陰極電沉積原理，在導(dǎo)電原模（芯模）上沉積金屬、合金或復(fù)合材料，并將其與原模分離以制取制品的過程。通常導(dǎo)電原模作陰極，需要電鑄的金屬作陽極。電鑄溶液是含有陽極金屬離子的溶液，在電源的作用下，電鑄溶液中的金屬離子在陰極導(dǎo)電原模上還原成金屬，沉積于導(dǎo)電原模表面。同時(shí)，陽極金屬源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進(jìn)行補(bǔ)充，使電鑄液中金屬離子的濃度保持不變。當(dāng)陰極導(dǎo)電原模上的電鑄層逐漸增加，達(dá)到要求厚度時(shí)，停止電鑄，將電鑄件與原模分離，獲得與原模型面相反的電鑄件。這種電鑄件的形狀和表面粗糙度值與原模相似。

電鑄加工eletoforming)是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陰極沉積的原理獲得制件的特種加工方法，用導(dǎo)電的原模作陰極,用于電鑄的金屬作陽極，金屬鹽溶液作電鑄溶液，即陽極金屬材料與金屬鹽溶液中的金屬離子的種類相同，在直流電源的作用下，電鑄溶液中的金屬離子在陰極還原成金屬，沉積于原模表面，而陽極金屬則源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進(jìn)行補(bǔ)充，使溶液中金屬離子的濃度保持不變。當(dāng)陰極原模電鑄層逐漸加厚達(dá)到要求的厚度時(shí)，與原模分離，即獲得與原模型面相反的電鑄制件。

電鑄工藝有如下特點(diǎn)：

1.能獲得尺寸精度高、表面粗糙度小于Ra=0.1μm的復(fù)制品,同一原模生產(chǎn)的電鑄件一致性極好。

2.借助石膏、石蠟、環(huán)氧樹脂等作為原模材料，可把復(fù)雜零件的內(nèi)表面復(fù)制為外表面，外表面復(fù)制為內(nèi)表面,然后再電鑄復(fù)制，適應(yīng)性廣泛。

3.可以制造多層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件,并能將多種金屬、非金屬拼鑄成一個(gè)整體。2100433B

鎳電鑄氨基磺酸鎳工藝

最常用的鎳電鑄工藝是低應(yīng)力和有較高沉積速度的氨基磺酸鎳電鑄工藝，其組成和工藝見表。

氨基磺酸鎳鍍液的組成和工藝

注：1dvn=10—5N．

鎳電鑄硫酸鹽電鑄鎳工藝

硫酸鹽電沉積鎳是當(dāng)代鍍鎳的主流工藝。這種鍍液以硫酸鎳為主鹽，氯化物、硼酸等為輔助添加物，加上各種鍍鎳添加劑技術(shù)，可以獲得各種性能的鍍鎳層，在鎳電鑄中也有著廣泛的應(yīng)用。

這種鍍鎳液比氯化銨型的沉積速度要高。在較低溫度下也能在較高電流密度下工作。鍍液分散能力也較好，且pH值的緩沖能力也較強(qiáng)，是通用的電鑄液。