防水砼

防水砼的拆模及養(yǎng)護(hù)

防水砼應(yīng)保持更嚴(yán)厲的養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持砼外表潮濕。防水砼最好延長帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有的工地為加快施工進(jìn)度，1~2d就拆模，其實(shí)這時(shí)砼的水化熱溫升最高，早拆模形成散熱快，增加了墻內(nèi)外溫差，易于構(gòu)成溫差裂痕。墻體宜在第5d拆模，帶模慢淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后用麻布帖墻并淋水保濕養(yǎng)護(hù)10~14d。建筑物的底板常常同時(shí)是大致積砼，因而必需依據(jù)施工時(shí)節(jié)及現(xiàn)場的施工條件制定合理的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，使砼中心溫度與外表溫度的差值、砼外表溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃；夏天宜用蓄水或濕麻布養(yǎng)護(hù)，冬天要用塑料薄膜和保溫資料停止保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

有的工程砼澆筑完成后，不留意維修維護(hù)，完工之前就呈現(xiàn)開裂滲漏，這是氣溫和溫度變化惹起的，因而，公開工程完成后，應(yīng)盡快復(fù)土，做好維護(hù)和保溫工作。

【學(xué)員問題】防水砼工程施工準(zhǔn)備及操作工藝？

【解答】一、施工準(zhǔn)備：

1、材料及主要機(jī)具：

1）水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期，受潮、變質(zhì)的水泥

2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%

3）石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%

4）水：飲用水或天然潔凈水。

5）U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC476-92），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。

6）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)量器具磅秤等。

2、作業(yè)條件：

1）、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。

2）、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。

3）材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級年個按設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa.

4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。

二、操作工藝

1）工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備、混凝土攪拌、運(yùn)輸、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)

2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子、砂、水泥、U.E.A膨脹劑

水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1~2min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min）混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝.

3）運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5小時(shí)，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5%~3%木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。

4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

（1）底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。

（2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300㎜，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30㎝）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30㎝），施工縫宜做企口縫并用B.W

止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。

（3）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40㎝，以后每步澆筑50~60㎝，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶，溜槽下落。

（4）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10小時(shí)，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。

（5）養(yǎng)護(hù)：常溫（20~25℃）澆筑后6~10小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d.

（6）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正。

1）施工前，應(yīng)進(jìn)行防水砼試配保證砼的抗?jié)B等級；

2）墻、柱模板固定應(yīng)避免采用穿鋼絲拉結(jié)，固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的緊固鋼筋及綁扎鐵絲不得接觸模板，以免造成滲漏通路，引起局部滲漏；模板加固采用對拉螺栓時(shí)，應(yīng)在螺栓中間加焊止水片，拆模后，螺桿部位砼鑿除約2cm深，用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；管道、套管等穿墻時(shí)，應(yīng)加設(shè)止水環(huán)；

3）垂直施工縫以及地下室底板水平施工縫采用中埋止水鋼板止水，地下室迎水面頂板水平施工縫采用埋設(shè)膨脹止水條止水；

4）后澆帶、施工縫的處理：在施工施工縫時(shí)，砼接觸面的水泥薄膜、松動的石子以及軟弱的砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛并清理干凈；在施工縫處鋪一層砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；

5）防水砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。