非標(biāo)絲攻

非標(biāo)絲攻壽命且在干銑加工時比濕式加工更可靠，但是對于高速加工的要求使切削溫度超越硬質(zhì)合金刀具的經(jīng)濟(jì)極限。譬如在14000r/min和線速度400m/min下干加工灰鑄鐵，螺旋氧化絲攻前面的切削區(qū)能加熱到600～700℃之間。金屬切除率同那些用更傳統(tǒng)技術(shù)銑削鋁接近，但是對于傳統(tǒng)切削刀具來說，加工灰鑄鐵時產(chǎn)生的溫度太高。與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金相比，金屬陶瓷能在更高的溫度下工作，但其耐沖擊性、中等到重載下的韌性以及小進(jìn)給和大進(jìn)給時的強(qiáng)度不如硬質(zhì)合金。然而，在輕載加工時，金屬陶瓷與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金具有大致相等的刃口強(qiáng)度，而且在更高的切削速度下承受溫度和磨損更好，持續(xù)時間更長且表面光潔度更佳。

非標(biāo)絲攻更高的切削速度將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料。金屬陶瓷、立方氮化硼（CBN）和兩種陶瓷（如今，“陶瓷”這一術(shù)語包括氧化鋁和氮化硅兩種陶瓷，而不像過去那樣僅指氧化鋁陶瓷）很適合這種要求。聚晶金剛石（PCD）也是一種適合干切削的先端絲攻材料（雖然不適合加工黑色金屬）。然而，所有這些材料雖然具有很好的紅硬性和抗磨料磨損性能，但其缺點(diǎn)是具有較高的易碎性。

非標(biāo)絲攻含鉬高速工具鋼結(jié)晶細(xì)致有富于韌性的特征，對熱處理溫度敏感，容易脫碳，對此必要有高度熱處理技術(shù)。而且被削材料的高度硬化，攻牙作業(yè)有要求高度效率的緣故，絲錐材料應(yīng)配合各種條件需要，有高溫強(qiáng)度必要的情形時選定含鈷高速工具鋼，或與特別需要耐磨性的情形時選定高釩高速工具鋼。高速度工具鋼已由向來所用鎢系專用到韌性高的鉬系了，富于剛性的M7高鉬高速工具鋼已成了現(xiàn)在代表性的絲錐用鋼料。

非標(biāo)絲攻鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲攻的表面處理層中不存在，絲攻表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對絲攻的切削性沒有益處，經(jīng)過高質(zhì)量地表面處理后，絲攻的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍(lán)黑色，表層厚度為1-3um。

非標(biāo)絲攻氧化處理就是把高速鋼絲攻放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃鋼等非金屬類材料并沒有什么效果。甚至有可能降低絲攻的切削性能。

通孔被切削之攻牙功課，非標(biāo)絲攻將施展其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋，先端絲攻主要用于各種通孔材料之螺紋被切削功課，先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切削從發(fā)電機(jī)離型紙孔的下方排出，因?yàn)橄榷私z攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害，因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。未透孔下孔徑內(nèi)底有寬裕時，可使用吃入部長的非標(biāo)絲攻或先端絲攻；加大尺寸絲攻，其尺度構(gòu)度的絲攻是被削內(nèi)螺紋小時或電鍍前用等必要制成加大內(nèi)螺紋的情形時使用；因?yàn)榍邢髑疤彡P(guān)系，有被削材料易隔著于絲攻上時宜使用氮化處理過的絲攻。

非標(biāo)絲攻

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