中文名 | 沸騰焙燒 | 別????名 | 流態(tài)化焙燒 |
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沸騰焙燒爐分直筒型爐與擴(kuò)大型爐兩種。直簡型爐多用于有色金屬精礦的焙饒,其焙燒強(qiáng)度低。我國大部分銅精礦與鋅精礦沸騰爐、美國多爾型沸騰爐均屬此型。上部擴(kuò)大的異徑爐早期用于破碎塊礦的焙燒,后來發(fā)展到用于多種浮選礦的焙燒,德國的魯奇型沸騰爐屬此類型。沸騰焙燒爐的主要操作條件是焙燒強(qiáng)度、沸騰層高度沸騰層溫度及爐氣成分等。
沸騰焙燒爐仍在不斷強(qiáng)化,出現(xiàn)了一些新的進(jìn)展:
1進(jìn)一步提高焙燒強(qiáng)度。新開發(fā)的高氣速返渣沸騰焙燒爐、雙層沸騰爐與熔渣爐是增加生產(chǎn)能力、減小設(shè)備容積的新型設(shè)備。富氧焙燒、純氧焙燒和加壓法的應(yīng)用,也在很大程度上強(qiáng)化了焙燒過程;
2 余熱的進(jìn)一步利用。如熔渣爐在1200 C下操作,為設(shè)置高壓水蒸氣廢熱鍋妒創(chuàng)造了條件,一噸普通硫鐵礦可得0.6~0.7 t以上水蒸氣,相當(dāng)于500 MJ左右的熱能;
3 生產(chǎn)自動化,使?fàn)t溫、加料量、加空氣量、加氣成分檢調(diào)等項(xiàng)目都采用自動控制,從而在最佳條件下進(jìn)行;
4燒渣的綜合利用。高品位確鐵礦直接用作煉鐵原料,并能提煉有色金屬與貴金屬。低品位礦料進(jìn)行礎(chǔ)化結(jié)燒,渣進(jìn)行磁選后,提高鐵的品位,同時有利于其他金屬的提煉。2100433B
1、催化劑前軀體分解成為氧化物2、催化劑適度燒結(jié),達(dá)到所需的結(jié)構(gòu)還原應(yīng)該是獨(dú)立于焙燒之外的步驟davideok(站內(nèi)聯(lián)系TA)焙燒的作用是使載體成型,或達(dá)到需要的晶形結(jié)構(gòu)或者是使活性組分與載體能有一定...
沸騰爐產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象的原因主要有兩個方面的因素: 一是爐膛結(jié)構(gòu)本身設(shè)計不夠合理,即:(1)盲目套用現(xiàn)成圖紙,使沸騰爐供熱能力與烘干系統(tǒng)不匹配,系統(tǒng)熱平衡失調(diào);(2)爐體未嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求砌筑。 二、...
除氯再沸騰會產(chǎn)生一種可能致癌的三鹵甲烷氣體,容易被肺部吸收,不管怎么除,氯(Cl)不總在那兒嗎,在沒有發(fā)生核反應(yīng)的情況下,這個元素總不會變,只不過是把一種帶氯的有害氣體變成另一種帶氯的有害氣體。和氯氣...
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- 1 - 《鋅精礦硫酸化沸騰爐焙燒》 設(shè) 計 說 明 書 指導(dǎo)老師: 姓 名: 班級學(xué)號: 11冶金 07號 專 業(yè):冶金技術(shù) 完成日期:自 2013年 12月 27日至 2014年 01月 03日 江西理工大學(xué) 冶金與化工工程學(xué)院 二 0一三年十二月 i 目錄 第一章 沸騰焙燒設(shè)計概述 ................................................... 1 1.1 原始資料 ........................................................... 1 1.2 設(shè)計原則和指導(dǎo)思想 . ................................................. 1 1.3 課程設(shè)計說明書內(nèi)容 . .......................................
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評分: 4.5
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冶金、機(jī)械、電力、污水處理等相關(guān)行業(yè)被廣泛應(yīng)用,對于提高生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。然而,用于冶金的沸騰焙燒爐羅茨鼓風(fēng)機(jī),由于需要長時間持續(xù)的工作,不容許故障頻發(fā)。本文通過分析羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了沸騰爐鼓風(fēng)機(jī)的在實(shí)際運(yùn)行過程中的常見故障及危害,并提出了相應(yīng)可行的防范處理措施,進(jìn)而保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,同時也為今后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用維護(hù)提供參考。
用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應(yīng)熱放出,產(chǎn)生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸,礦渣則用作冶金原料。硫化礦沸騰焙燒技術(shù)是50年代初聯(lián)邦德國的巴登苯胺純堿公司和美國的多爾公司分別開發(fā)的。目前,世界上容積最大的硫鐵礦沸騰焙燒爐在西班牙的福雷特公司帕洛斯工廠的硫酸裝置內(nèi),于1982年建成,其爐床面積為123m2,容積為2800m3,設(shè)計生產(chǎn)能力為日產(chǎn)910~1000t硫酸。(見彩圖) 結(jié)構(gòu) 沸騰焙燒爐爐體(見圖)為鋼殼內(nèi)襯保溫磚再襯耐火磚構(gòu)成。為防止冷凝酸腐蝕,鋼殼外面有保溫層。爐子的最下部是風(fēng)室,設(shè)有空氣進(jìn)口管,其上是空氣分布板。空氣分布板上是耐火混凝土爐床,埋設(shè)有許多側(cè)面開小孔的風(fēng)帽。爐膛中部為向上擴(kuò)大的圓錐體,上部焙燒空間的截面積比沸騰層的截面積大,以減少固體粒子吹出。沸騰層中裝有廢熱鍋爐的冷卻管,爐體還設(shè)有加料口、礦渣溢流口、爐氣出口、二次空氣進(jìn)口、點(diǎn)火口等接管。爐頂有防爆孔。 類型 分直筒型爐和上部擴(kuò)大型爐兩種:①直筒型爐。多用于有色金屬精礦的焙燒,焙燒強(qiáng)度較低,爐膛上部不擴(kuò)大或略微擴(kuò)大,外觀基本上呈圓筒型。②上部擴(kuò)大型爐。早期用于破碎塊礦(作為硫酸生產(chǎn)原料開采的硫鐵礦,多成塊狀,習(xí)慣稱塊礦)的焙燒。后來發(fā)展到用于各種浮選礦(包括有色金屬浮選精礦、選礦時副產(chǎn)的含硫鐵礦的尾砂,以及為了提高硫鐵礦品位而通過浮選得到的硫精礦,這些礦粒度都很小)的焙燒,焙燒強(qiáng)度較高。
用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應(yīng)熱放出,產(chǎn)生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸,礦渣則用作冶金原料。硫化礦沸騰焙燒技術(shù)是50年代初聯(lián)邦德國的巴登苯胺純堿公司和美國的多爾公司分別開發(fā)的。世界上容積最大的硫鐵礦沸騰焙燒爐在西班牙的福雷特公司帕洛斯工廠的硫酸裝置內(nèi),于1982年建成,其爐床面積為123m2,容積為2800m3,設(shè)計生產(chǎn)能力為日產(chǎn)910~1000t硫酸。(見彩圖)
①焙燒強(qiáng)度高;②礦渣殘硫低;③可以焙燒低品位礦;④爐氣中二氧化硫濃度高、三氧化硫含量少;⑤可以較多地回收熱能產(chǎn)生中壓蒸汽,焙燒過程產(chǎn)生的蒸汽通常有35%~45%是通過沸騰層中的冷卻管獲得;⑥爐床溫度均勻;⑦結(jié)構(gòu)簡單,無轉(zhuǎn)動部件,且投資省,維修費(fèi)用少;⑧操作人員少,自動化程度高,操作費(fèi)用低;⑨開車迅速而方便,停車引起的空氣污染少。但沸騰爐爐氣帶礦塵較多,空氣鼓風(fēng)機(jī)動力消耗較大。2100433B