中文名 | 粉體混合 | 外文名 | 粉體混合 |
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作????用 | 評定混合機性能的最重要指標 | 物理特性 | 顆粒直徑不同、顏色不同 |
粉體混合是二種以上組份在干燥狀態(tài)或有少量液體存在下,以外力作用攪混,使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種以上組份,可以是不同的物質,也可以是同一物質而有不同的物理特性:如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。
粉體混合是一個復雜的隨機過程,混合質量的評估及測定方法一直是困擾著人們的棘手問題。隨著時代的發(fā)展,憑人的五官感覺來判定混合均勻度的日子已經(jīng)過去。用科學的、數(shù)量形式來判定混合均勻度,就是粉體混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取樣、檢測、統(tǒng)計分析(數(shù)據(jù)處理)幾個過程,從而得到一個單一的量值來表達混合物的均勻度。
從混合物中某一位置取出少量的物料,叫“取樣”,這少量的物料叫作“觀測樣品”又稱“點樣品”,取樣的位置稱“取樣點”。
在同一容器內,同一時間水平上,不同取樣點取得的樣品組成這一時間水平上的“樣本”。點樣品的個數(shù)即樣本的大小。
關于樣品的大?。涸跐M足檢測需要的量并可能對取樣點周圍物料具有代表性的前提下,樣品越小越好。樣品過大,不僅浪費物料,且對定量分析的正確性不利。
關于樣品個數(shù)多少(即樣本的大?。簶悠穫€數(shù)越多,即樣本越大,定量分析結果越可靠,誤差率越小。但迄今為止,確定最佳樣品個數(shù)尚未研究出來。據(jù)美國化學工程協(xié)學建議,要求5~15個樣品,也有人認為至少需要20個乃至50個樣品。我國習慣上取5~10個樣品。關于取樣點位置,在物料處于靜止狀態(tài)下取樣時,取樣點應盡可能均布在物料的各個位置。如果能在混合物的運動流中取樣,則比靜止狀態(tài)下取樣所得出分析結果要準確。所以,在條件許可的情況下(如最佳混合時間已經(jīng)確定),在混合器出口物流中取樣的辦法好。
三、 檢測 將取得樣品,用化學或物理的方法,測定各組分(尤其是關鍵組分——示蹤物)的含量: X。如果樣品個數(shù)是5,則檢測到5個結果:X1;X2;X3;X4;X5。關于檢測方法,應由組分的性質,混合的目的和實際條件來決定。2100433B
混合均勻度是評定混合機性能的最重要指標。
你好,這個要看油漆的生產工藝的和哪些油漆,一般硝基漆,醇酸漆,酚醛漆,調和漆等是把固化劑和主漆直接混合的,屬于就不用另外再添加固化劑就可以直接施工,但如果是聚酯漆和聚氨酯漆,它們的生產工藝是把主漆和固...
100一桶,涂料用粉體并不適合耐熱性較差的底材,因為其烘烤固化溫度較高,達140 ℃,可用于電器開關柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護,電動機轉子或銅排的電絕緣防護,廚房用...
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粉體噴射攪拌法 粉體噴射攪拌法 o 施工準備 o 操作工藝 o 質量標準 o 施工注意事項 深層攪拌法工藝標準 o 施工準備 o 操作工藝 o 質量標準 o 施工注意事項 建筑地基處理技術規(guī)范 (JGJ79-91)關于深層攪拌樁的規(guī)定 o 一般規(guī)定 o 設計 o 施工 o 質量檢查 建筑地基處理技術規(guī)范 (JGJ79—91)關于強夯法的規(guī)定 o 一般規(guī)定 o 設計 o 施工 o 質量檢查 (一) 施工準備 1.材料 (1) 粉體攪拌法目前主要使用的固化劑為石灰粉、水泥以及石膏及礦渣等,也可使用粉煤灰作摻和料。 (2) 粉體生石灰樁技術要求 1 )石灰應該是細磨的,在攪拌過程中,為防止樁體中石灰聚集,石灰最大粒徑應小于 2mm。 2 )石灰應盡量選取純凈無雜質的,石灰中氧化鈣和氧化鎂含量至少應為 8.5%,其中氧化鈣含量最 好不低于 80%。 3 )石灰的
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粉體工程在環(huán)保中的應用 環(huán)境問題是當今全人類共同關注的問題,它涉及到國民經(jīng)濟 的各個部門。從廣義上講,其研究領域及其廣泛,不僅與人類及 動植物的生存、生態(tài)有關,而且與經(jīng)濟發(fā)展有著密不可分的關系; 從狹義上講, 環(huán)境工程作為一門工程學科, 其研究內容主要體現(xiàn) 在“三廢”的治理上,即“廢氣、廢水、廢渣”。粉體技術 (也 叫粉體工程、 顆粒工程等 )則是一門新興的綜合性交叉邊緣學科, 因其綜合性、交叉性的特點,便與環(huán)境工程有著密切的關系。粉 體工程的研究領域涉及化工、冶金、建材、醫(yī)藥、食品、航空航 天等許多部門和學科.自 20 世紀 80 年代以來,在我國已經(jīng)得 到了長足的發(fā)展,一些新技術、新工藝、新設備不斷涌現(xiàn),從而 也帶動了其它技術的發(fā)展。 目前,粉體技術在環(huán)境工程中的應用包括氣固分離、 固液分 離、顆粒制備與處理等諸多方面, 涉及到的具體課題則包括含塵 氣體的凈化、氣態(tài)污染物的凈化、污泥污
粉體混合設備的種類繁多,本文主要就機械混合設備中目前中國市場上常用設備雙螺旋錐形混合機,臥式無重力混合機,臥式犁刀混合機,臥式螺帶混合機作分析
混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起,不發(fā)生任何化學變化。
混合包括自流混合和機械混合。自流混合指物料間運動,通過自身摩擦達到最后的均勻混合;機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合;三維混合設備混合為自流混合與機械混合的結合;所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。
混合設備好壞的評估根據(jù)不同的物理量。
A、混合均勻度:分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合設備種類確定。
B、死角:指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百分比是評價混合設備制造好壞的物理量。
C、混合時間:評價混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內的時間,混合時間是由混合設備種類及型號確定。
根據(jù)不同的混合過程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境。混合設備根據(jù)不同的混合方式設計了很多輔助混合功能,根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。
(一)加溫或冷卻
物料的混合過程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。
1、有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠實現(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。
2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干,實現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。
對于機械式粉體混合設備,在混合容器外殼加溫或冷卻,保證混合容器內在混合過程中處于一個恒定的溫度,是混合機保溫的主要辦法,傳統(tǒng)的稱呼為夾套。
根據(jù)不同的溫度要求,常見的加溫方式有:①夾套內加入導熱油,電熱絲直接加熱導熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱
為了提高能源的利用效率,加熱夾套外殼需要再做一層保溫,避免熱能向空氣中散發(fā)。為配合混合過程的加溫要求,設備一般還需要輔助的鍋爐或其它能源設備。為排除混合過程中加熱產生的蒸汽或其它散發(fā)物質,系統(tǒng)還需要配備一套引風系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
(二)抽真空或充壓
物料在混合過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過程,就需要對混合設備容器進行抽真空,在必要的時候還需要充入惰性氣體保護等。
例如在炸藥的混合過程中,需要對混合容器內的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氬氣或其它惰性氣體,防止在混合過程中應摩擦生熱而爆炸。
(三)噴液
為了滿足粉體混合過程中加入少量的液體,同時必須提高液體與粉體的混合均勻度,需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。
例如我們在混合灰面時,如果將水、灰面共同裝入容器后再進行機械混合,則很難混合均勻;如果在將灰面機械運動時讓水以霧狀與灰面接觸,混合均勻度及混合時間都會大大提高。
(四)飛刀設備
混合物料中如果有纖維或其它難分散物料,混合過程中需要高速分散,混合設備則需要設計制造高速旋轉的飛刀轉軸。
五、輔助設備的選擇
混合機是混合過程的核心。為提高混合速度和混合的自動化過程,混合機還需要配備其它的輔助設備,整體滿足混合工藝。常規(guī)的機械式混合設備工作方式均為間隙式操作,單批次混合的物料需要先準備好→加入混合機→均勻混合→出料
(一)喂料設備 為提高間隙式混合操作的時間,需要每次準備好的混合物料快速加入混合機。為了準備每次需要混合的物料,可以設計手工配料或自動配料。
(二)放料設備
混合機出料根據(jù)不同的形式,不同的工藝有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料倉或其它下步工藝設備等。
混合機閥門根據(jù)不同的操作要求有不同的選擇:
1、根據(jù)出料閥形式有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉閥、門閥、頂閥、弧形閥。
2、根據(jù)操作方式出料閥有手動、電動、氣動控制。
六、結語
粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的過程,提高混合工藝是獲得優(yōu)秀產品質量的保證。選擇優(yōu)秀、合理的粉體混合機是產品的保證。