工業(yè)生產(chǎn)中,人的面部常會(huì)受到高速粒子、熔融金屬、化學(xué)液體飛濺和有害光線等傷害,必須采用各種防護(hù)面罩進(jìn)行防護(hù)。
防護(hù)面罩的種類較多,但按其用途大體可分為防打擊面罩、防腐蝕性液體飛濺面罩、防灰塵、煙霧及各種有毒氣體面罩、防輻射線面罩等四種,這些面罩上都要設(shè)置觀察窗。
在使用時(shí),防護(hù)面罩應(yīng)清潔透明、無(wú)劃傷裂紋。面罩與帽架的連接應(yīng)牢靠。帽架的系帶應(yīng)宜于調(diào)整,使它佩戴在頭上松緊適度、安全舒適。蝶形螺母功能應(yīng)良好,能將面罩固定在適宜觀看的位置。
1.帽體
帽體位于其前方,設(shè)有較寬的帽檐。
2.固定孔
帽體兩側(cè)分別沒(méi)有固定孔,于該固定孔周緣設(shè)有圓形齒。
(1)頭圈
頭圈位于中央位置,起到舒適頭部的作用。
(2)固定片
固定片末端設(shè)有可供向前扭折的扣合部,該扣合部設(shè)有突點(diǎn),并于該固定片設(shè)有與突點(diǎn)對(duì)應(yīng)的凹槽。
(3)耳罩
耳罩固定于支撐架,并于耳罩頂緣設(shè)有滑槽,并于滑槽設(shè)有定位槽,兩端的齒條穿套于滑槽,該滑槽下方設(shè)有透氣穿孔。
1.焊接面罩
由觀察窗、濾光片、保護(hù)片和面罩等組成,具有防飛濺物、有害光線和隔熱性能。有頭戴式、手持式、半面罩式、全堍面罩式警多種形式’適用于有熱輻躺焊接作業(yè)。
2.防沖擊面罩
用來(lái)防護(hù)飛來(lái)物沖擊、化學(xué)液體飛濺物等,多用于車、銑、刨、磨、鑿巖等作業(yè)。
3.防熱、輻射面罩
由面罩和頭帶組成,常用的有帶有金屬網(wǎng)式和鍍膜隔熱面罩,熔煉、爐窯和高溫作業(yè)使用得較多。
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①檢查面罩的各個(gè)部分,有沒(méi)有明顯的傷痕、裂痕、刮痕,或是外觀不正常的。
②檢查面罩的各個(gè)部分,有沒(méi)有螺絲釘松脫或是散架的地方。
③因?yàn)榉雷o(hù)面罩與臉之間會(huì)有間隙,所以防護(hù)眼鏡也能與防護(hù)面罩同時(shí)使用。
④使用焊接面罩工作時(shí),為了防止四射的火花傷害身體,不要在中途停止使用。
⑤使用防火、防熱面罩時(shí),須確認(rèn)是否有有害光線,如果有,應(yīng)與防光眼鏡同時(shí)使用。 解讀詞條背后的知識(shí) 查看全部
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分析呼吸防護(hù)面具研究領(lǐng)域在呼吸阻力方面的研究情況,提出基于計(jì)算流體力學(xué)分析的呼吸防護(hù)面具罩體設(shè)計(jì)方案,在設(shè)計(jì)過(guò)程中添加以計(jì)算流體力學(xué)分析為手段的有限元模擬仿真模塊。通過(guò)ANSYS產(chǎn)品ICEM CFD與CFX對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分與流體分析,根據(jù)仿真結(jié)果對(duì)初步設(shè)計(jì)的模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化再設(shè)計(jì)。
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通過(guò)介紹燈頭面罩壓制模實(shí)例來(lái)描述BMC熱壓模設(shè)計(jì)的一般過(guò)程和模具設(shè)計(jì)及工作原理,并簡(jiǎn)述模具結(jié)構(gòu)。
一種用于工業(yè)防護(hù)眼睛和面部免受粉塵,化學(xué)物質(zhì),熱氣,毒氣,屑物等有害物質(zhì)迎面侵害的工業(yè)防護(hù)面罩,它是在彈性頭夾上左右各安裝帶齒旋鈕,在帶齒旋鈕上安裝大弧形薄曲面透明罩。大弧形薄曲面透明罩在帶齒旋鈕的彈性頭夾上可旋置于面部或頭頂部。它可與防毒口罩,防塵口罩,工作帽配合使用,達(dá)到全面防護(hù)的目的。
主要用途
在650℃高溫下,熱棒與面罩材料或保護(hù)片均勻接觸,5s內(nèi)面罩材料無(wú)穿透、不透光。
技術(shù)參數(shù)
1.熱源體尺寸:長(zhǎng)300mm±3mm、直徑6mm,底面為平面
2.熱源溫度:650℃±20℃。
3.焊接工防護(hù)面罩
(1)長(zhǎng)度:手持式和頭戴式不小于310mm,安全帽與面罩組合式不小于230mm
(2)寬度:不小于210mm
(3)深度:不小于120mm
(4)觀察窗:長(zhǎng)×寬的尺寸不小于90mm×40mm
適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3609.1-2008《職業(yè)眼面部防護(hù) 焊接防護(hù)》第一部分 焊接防護(hù)具
關(guān)鍵詞
焊接工防護(hù)面罩熱穿透性能儀,防護(hù)面罩熱穿透性能儀,防護(hù)面罩熱穿透性能測(cè)試儀,焊接工防護(hù)面罩熱穿透性能測(cè)試儀
1.所接之電源應(yīng)確定開(kāi)關(guān)
2.將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉。
3.維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。