覆面家具簡介

主要方法有涂飾、貼面、烙花、鑲嵌、雕刻等。傳統(tǒng)的框式家具一般以涂飾方法為主，并且是在家具組裝后進(jìn)行。板式家具大多由表面已有裝飾的人造板或細(xì)木工板經(jīng)封邊后制成的板件組裝而成，一般不再進(jìn)行裝飾或只進(jìn)行簡單的最終涂飾。

按規(guī)定的工藝操作規(guī)程將涂料涂布在家具表面上的裝飾方法。常用涂料有油性漆、酚醛樹脂漆、硝基漆、醇酸樹脂漆、天然樹脂漆、丙烯酸樹脂漆及聚氨酯樹脂漆。木家具涂飾有透明涂飾、不透明涂飾及模擬涂飾3種。

采用透明涂料如清漆涂飾。家具經(jīng)涂飾后原有木紋仍能清晰地顯現(xiàn)，使色彩更為美麗。透明涂飾一般分3個(gè)階段進(jìn)行,即表面處理、涂飾及漆膜修整。表面處理包括砂光、去木毛、去樹脂、脫色、嵌補(bǔ)等工序。木料表面經(jīng)砂光處理后變得光滑、潔凈，以保證涂飾質(zhì)量。涂飾包括著色、填孔、涂底漆、涂面漆等工序。著色是為了使木材原有的天然色彩更為鮮明或使之具有所需的色彩，還可使木材的材色均勻，掩蓋其存在的色斑、變色等缺陷。著色一般有 3種方法:在經(jīng)表面處理的白坯上直接用染料或透明顏料配制的著色劑進(jìn)行著色;在填孔劑中加入顏料或涂料進(jìn)行著色;在底涂料中加入染料或顏料進(jìn)行涂層著色或在底涂層之上進(jìn)行著色。為了得到理想的色彩，往往幾種著色方法需同時(shí)使用。填孔是將涂料、顏料、溶劑等調(diào)配成的膏狀填孔劑填平木材表面的導(dǎo)管槽，使被涂飾面變得平滑，原有木紋更為明顯。涂底漆主要是為了封閉填孔劑，使面漆能很好附著，并減少面漆消耗。涂面漆是為了保護(hù)著色層，并形成具有一定厚度、光澤的漆膜。為了達(dá)到所需的漆膜厚度，面漆常需反復(fù)漆飾數(shù)次。每次涂布后需經(jīng)干燥后才能涂下一道。對(duì)涂飾質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，還要進(jìn)行漆膜磨光、拋光等修整，使漆膜表面光滑，達(dá)到一定的光亮度。

用不透明涂料涂布后再另行繪制或印刷木紋。模擬涂飾一般是在已形成底色的底漆上手工刷繪木紋，或用絲網(wǎng)漏印、凹板膠印、轉(zhuǎn)移印刷等方法印刷木紋或其他圖案。

涂料的涂布可采用手工刷漆、擦漆，大量生產(chǎn)時(shí)可采用噴涂(圖1 )、輥涂、淋涂等機(jī)械涂布的方法。噴涂適用于形狀比較復(fù)雜的非平板狀部件，而輥涂和淋涂適用于平板狀部件。噴涂主要有空氣噴涂、高壓無氣噴涂和靜電噴涂。空氣噴涂，涂料依靠壓縮空氣變成霧狀噴涂到部件上;高壓無氣噴涂是借助高壓泵使涂料從噴嘴噴出而成霧狀，噴涂到部件上;靜電噴涂是通過靜電噴槍使涂料霧化，并使之帶上負(fù)電荷與接地涂料間形成高壓靜電場，依靠靜電引力使霧化的涂料沉積在被涂件上，形成均勻的漆膜。靜電噴涂涂料利用率比空氣噴涂的高，可達(dá)到60~90%，對(duì)作業(yè)環(huán)境的污染也少。用于木家具的涂料均為常溫固化型，涂布后可在常溫下干燥固化，但大量生產(chǎn)時(shí)可利用熱空氣加熱、紅外線照射、紫外線照射、電子束輻射等方法加速涂層的干燥固化。其中熱空氣加熱和紅外線照射方法用得比較多。而紫外線照射及電子束輻射方法使涂層干燥速度快，生產(chǎn)效率高，是近代發(fā)展起來的新技術(shù)，但僅適用于不飽和聚酯樹脂及丙烯酸樹脂以游離基聚合固化的涂料。

采用不透明涂料如色漆涂飾。家具經(jīng)涂飾后，原有木紋及顏色完全被遮蓋。不透明涂飾工序簡單，沒有脫色、著色等工序，漆膜的色彩直接由所使用的各種色漆形成。