中文名 | 粉末冶金燒結(jié)爐 | 外文名 | sintering furnace powder metallurgy |
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工作溫度 | 可達(dá)1200~1300℃ |
粉末冶金燒結(jié)爐簡(jiǎn)介
粉末冶金燒結(jié)爐
燒結(jié)電爐分為電阻燒結(jié)爐和感應(yīng)燒結(jié)爐兩大類(lèi),電阻燒結(jié)爐使用較多。電阻燒結(jié)爐是通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苡脕?lái)進(jìn)行燒結(jié)的電爐;感應(yīng)燒結(jié)爐是利用電磁感應(yīng)在金屬內(nèi)激勵(lì)出電流使其加熱的電爐。
按爐內(nèi)使用氣氛和真空度,電阻燒結(jié)爐分為普通氣氛電阻燒結(jié)爐和真空電阻燒結(jié)爐,感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為普通氣氛感應(yīng)燒結(jié)爐和真空感應(yīng)燒結(jié)爐;按爐子結(jié)構(gòu)型式,電阻燒結(jié)爐分為豎式電阻燒結(jié)爐和臥式電阻燒結(jié)爐,感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為豎式感應(yīng)燒結(jié)爐和臥式感應(yīng)燒結(jié)爐;按作業(yè)性質(zhì),電阻燒結(jié)爐分為間斷式電阻燒結(jié)爐和連續(xù)式電阻燒結(jié)爐,感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為間斷式感應(yīng)燒結(jié)爐和連續(xù)式感應(yīng)燒結(jié)爐。此外,感應(yīng)燒結(jié)爐按使用的頻率,可分為中頻感應(yīng)燒結(jié)爐(500Hz-10kHz)和高頻感應(yīng)燒結(jié)爐(70~200kHz)。
按加熱方式,電阻燒結(jié)爐又分為間接加熱式電阻燒結(jié)爐和直接加熱式電阻燒結(jié)爐。間接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流通過(guò)電熱元件發(fā)出熱量,借輻射傳熱使?fàn)t膛溫度升高從而將制品加熱;直接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流由電源通過(guò)接頭直接流過(guò)被加熱制品使其加熱,例如,用于鎢、鉬、鉭和鈮等難熔金屬高溫?zé)Y(jié)的高溫垂熔爐便是一種典型的直接加熱式電阻燒結(jié)爐。
燒結(jié)時(shí)需要使用壓力而有加壓燒結(jié)爐,這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結(jié),鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結(jié)爐。
電熱元件電阻燒結(jié)爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類(lèi)。金屬電熱元件有純金屬和合金兩種。純金屬電熱元件有:鉑(最高使用溫度1400℃)、鉬(最高使用溫度1600℃)、鎢(最高使用溫度21()()~2500℃)、鉭(最高使用溫度2500℃等);合金電熱元件有:鎳鉻系(最高使用溫度1050~1100℃)、鐵鉻鋁系(最高使用溫度1300~1400℃)。非金屬電熱元件有:碳化硅(最高使用溫度1450℃)、硅化鉬(最高使用溫度1700℃)、石墨(最高使用溫度:3000℃)等。
利用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結(jié)爐,根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀,可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中最有代表性的是鉬絲爐,應(yīng)用也較廣泛。鉬絲燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,工作溫度1500℃,常用來(lái)燒結(jié)粉末冶金材料和制品,特別是燒結(jié)硬質(zhì)合金。如果需要使用真空,便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。
圖1 臥式連續(xù)鉬絲燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)示意圖一冷卻水進(jìn)口;2氫氣進(jìn)口;3冷卻水出口;4一鉬絲;5一爐殼;6高溫測(cè)溫計(jì);7一熱電偶8鎳鉻片;9氫氣出口;10 點(diǎn)火裝置}11一推舟裝置;1 2 電動(dòng)機(jī);1 3減速器;14 爐架
利用非金屬作電熱元件的電阻燒結(jié)爐,根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀,可分為碳化硅棒爐、碳管爐、炭布爐等。碳化硅棒爐的工作溫度為13001℃,常用來(lái)燒結(jié)粉末冶金鐵基制吊;炭布爐的工作溫度為1300~1600℃,常用來(lái)燒結(jié)硬質(zhì)臺(tái)金;碳管爐的工作溫度為1200~1800℃,主要用作碳化,有時(shí)也可用作燒結(jié)爐。碳管爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。如果需要使用真空,則可制成真空碳管爐。
發(fā)展為了提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,在粉末冶金鐵基制品的燒結(jié)中,發(fā)展了金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐和步進(jìn)梁式燒結(jié)爐。金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐的電熱元件,低溫段用鎳鉻絲,高溫段用碳化硅棒,工作溫度可達(dá)1300℃。在高溫段也有用高溫鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的,步進(jìn)梁式燒結(jié)爐的電熱元件,低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲,高溫段用鉬絲或高溫鐵鉻鋁鈷合金絲,也有用碳化硅棒的。
為了提高硬質(zhì)合金的性能,在硬質(zhì)合金燒結(jié)中,20世紀(jì)80年代發(fā)展了低壓熱等靜壓真空燒結(jié)裝置,把脫蠟、燒結(jié)、熱等靜壓(低壓)集中于一套設(shè)備內(nèi)。對(duì)于鈦、鈮、鉭、鋯和反應(yīng)堆用金屬材料的熱處理以及對(duì)于需要在潔凈環(huán)境中進(jìn)行金屬材料的退火者,需要在高真空中進(jìn)行。20世紀(jì)70年代發(fā)展了一種連續(xù)式電子束退火爐。
圖2碳管爐結(jié)構(gòu)示意圖1 石墨管;2一炭黑;3一石墨套;4一導(dǎo)電鋼套;5一輻射高溫計(jì)孔 6推舟裝置;7壓縮空氣;8一冷卻水入口;9冷卻水出口2100433B
粉末冶金燒結(jié)爐是不是都要加入氣體(氧氣 氬氣或者氫氣)?
一般來(lái)說(shuō),粉末冶金燒結(jié)爐用的的氣氛是氫氣和氮?dú)?。氫氣和氮?dú)獾谋壤煌瑫?huì)造成不同的燒結(jié)產(chǎn)品的硬度,所以燒結(jié)氣氛對(duì)產(chǎn)品的性能也有一定的影響哦。氫氣主要是用來(lái)還原鐵基產(chǎn)品中氧化物,氮?dú)庵饕瞧鸨Wo(hù)作用,因...
國(guó)內(nèi)有哪些做粉末冶金燒結(jié)爐比較好的廠家?
進(jìn)口低壓燒結(jié)爐主要是德國(guó)和日本生產(chǎn),推薦德國(guó)PVA的吧,基本上國(guó)內(nèi)所有大的硬質(zhì)合金廠家都用PVA的壓力爐,德國(guó)設(shè)備質(zhì)量還是很穩(wěn)定的,PVA的售后服務(wù)也非常好。
用于粉末冶金的網(wǎng)帶燒結(jié)爐在高溫?zé)Y(jié)時(shí)產(chǎn)生哪些廢氣?怎么處理?
一般來(lái)說(shuō)網(wǎng)帶爐燒結(jié)的時(shí)候是通的氫氣可能的廢氣是等 入口處通氮?dú)飧艚^空氣,兩端明火把溢出的氫氣已經(jīng)能燃燒的廢氣直接燒除 只產(chǎn)生水和二氧化碳
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粉末冶金技術(shù)論文 專(zhuān)業(yè)年級(jí) 學(xué) 號(hào) 姓 名 中國(guó)石油大學(xué) 2012-6-12 粉末冶金技術(shù) XXX (09 級(jí)材料三班) 摘要:粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成 形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地 方,因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或 金屬與非金屬粉末作原料,通過(guò)配料、壓制成形、燒結(jié)等工藝過(guò)程而制成的材料。這種工藝過(guò)程成 為粉末冶金法,是一種不同于熔煉和鑄造的方法。其生產(chǎn)過(guò)程與陶瓷制品相類(lèi)似,所以又稱(chēng)金屬陶 瓷法。粉末冶金法不僅是制取具有某些特殊性能材料的方法, 也是一種無(wú)切削或少切削的加工方法。 它具有生產(chǎn)率高、材料利用率高、節(jié)省機(jī)床和生產(chǎn)占地面積等優(yōu)點(diǎn)。但金屬粉末和模具費(fèi)用高,制 品大小和形狀受到一定限制,制品的韌性較差。粉末冶金法常用
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粉末的燒結(jié) 定義 燒結(jié):壓坯置于基體金屬熔點(diǎn)以下溫度(約 0.7~0.8T ,單位 K)加熱保溫, 粉末顆粒之間產(chǎn)生原子擴(kuò)散、固溶、化合和熔接,致使壓坯收縮并強(qiáng)化,這一過(guò) 程稱(chēng)為燒結(jié)。 燒結(jié)對(duì)粉末冶金材料和制品的性能有著決定性的影響。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆 粒之間發(fā)生粘接,燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,密度提高。在燒結(jié)過(guò)程中,壓坯要經(jīng)過(guò)一 系列的物理化學(xué)變化。開(kāi)始是水分或有機(jī)物的蒸發(fā)或揮發(fā),吸附氣體的排除,應(yīng) 力的消除,粉末顆粒表面氧化物的還原;繼之是原子間發(fā)生擴(kuò)散,粘性流動(dòng)和塑 性流動(dòng),顆粒間的接觸面增大,發(fā)生再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大等。出現(xiàn)液相時(shí),還可能 有固相的溶解和重結(jié)晶。這些過(guò)程彼此之間并無(wú)明顯的界限,而是穿插進(jìn)行,互 相重疊,互相影響。加之一些其它燒結(jié)條件,使整個(gè)燒結(jié)過(guò)程變得很復(fù)雜。用粉 末燒結(jié)的方法可以制得各種純金屬、合金、化合物以及復(fù)合材料。 在燒結(jié)過(guò)程中,固體顆粒表面能的減小是燒結(jié)的“推動(dòng)力”,
氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛應(yīng)用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結(jié)爐、半導(dǎo)體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐等 。
燒結(jié)爐是粉末冶金生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,是根據(jù)燒結(jié)工藝的要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。粉末冶金燒結(jié)爐以電爐最為普通。粉末冶金制品的燒結(jié),從本質(zhì)上講也是一種熱處理過(guò)程,與傳統(tǒng)的致密金屬熱處理操作有類(lèi)似之處,但由于粉末原料的特殊性,粉末冶金燒結(jié)具有下列特點(diǎn):
1、粉末壓坯具有較大的自由表面,燒結(jié)過(guò)程一般需要保護(hù)氣氛,并且對(duì)各種燒結(jié)氣氛的反應(yīng)很敏感;
2、金屬粉末表面一般存在著氧化膜,影響金屬之間接觸,阻礙燒結(jié)進(jìn)行,需在燒結(jié)過(guò)程中使金屬氧化物得到還原;
3、壓坯在成形過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)予以消除;
4、壓坯中含有一定數(shù)量的揮發(fā)性添加劑,需在燒結(jié)前的升溫加熱階段予以燒除;
5、壓坯在燒結(jié)過(guò)程中可能出現(xiàn)液相;
6、壓坯強(qiáng)度低,在燒結(jié)過(guò)程不能碰撞,燒結(jié)中物料傳送要平穩(wěn);
7、燒結(jié)溫度比一般熱處理溫度高,溫度控制要更精確。
以上就是關(guān)于粉末冶金工藝對(duì)燒結(jié)爐構(gòu)造的要求就介紹到這,粉末冶金燒結(jié)爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)制成金屬或合金零部件的熱處理設(shè)備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品。
深圳日東粉末冶金公司專(zhuān)業(yè)深圳粉末冶金廠家,20年專(zhuān)注pm粉末冶金、粉末冶金加工,提供不銹鋼粉末冶金、粉末冶金軸承、粉末冶金齒輪加工。日東粉末冶金更是得到了同行的大力認(rèn)可,網(wǎng)站:http://www.931pm.com
吉安大廈建設(shè)在湘潭市岳塘區(qū)寶塔街道長(zhǎng)塘社區(qū),總建筑面積11696平方米,為地下二層、地上十二層框架結(jié)構(gòu)。
湘潭縣花石鎮(zhèn)湘蓮市場(chǎng)街道美化工程為市政公用工程,總投資612萬(wàn)元,總建筑面積 21500平米。
株洲瑞德?tīng)栆苯鹪O(shè)備制造有限公司高溫、高壓、高均勻性粉末冶金燒結(jié)爐生產(chǎn)項(xiàng)目,總投資2506萬(wàn)元,建筑總面積15422.04平米。
廣州酒家集團(tuán)利口福(湘潭)食品基地建設(shè)項(xiàng)目位于湖南省湘潭天易經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)示范園區(qū)內(nèi)。項(xiàng)目總占地面積約285.5畝,分期供地,總體規(guī)劃; 本期(一期)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)用地面積約170畝,已辦理用地手續(xù);本期建設(shè)內(nèi)容即為生產(chǎn)廠房及配套設(shè)施,包括有生產(chǎn)車(chē)間3座(因工藝和設(shè)備需要,單層鋼結(jié)構(gòu)廠房跨度超過(guò)27米)、污水處理系統(tǒng)1 套、垃圾房、門(mén)衛(wèi)室及消防水池等總建筑面積約40060平方米。 2100433B