仿形靠模木工車床

《林學(xué)名詞》第二版。 2100433B

可進(jìn)行仿形加工的車床。在機(jī)床上裝有被仿形的靠模，有一個(gè)觸頭與它接觸并能帶動(dòng)車刀架運(yùn)動(dòng)，車刀架上的刀具就能將毛坯加工成與模具相同的零件。

仿形法（亦稱成形法）原理是采用專用的齒形銑刀在銑床上加工。下圖1所示分別為盤形和指狀形齒形銑刀在加工時(shí)的情形，齒形銑刀在軸向剖面內(nèi)，其刃口截形與被加工齒輪的齒槽廓形相同，前者適宜于臥式銑床上加工小模數(shù)齒輪，后者適宜于立式銑床或?qū)Ｓ勉婟X機(jī)上加工大模數(shù)齒輪。

盤形銑刀加工時(shí)，銑刀裝在臥式銑床主軸上，銑刀作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)齒輪坯通過心軸裝夾在工作臺(tái)的分度頭與尾座之間，并隨工作臺(tái)一起沿其軸向作移動(dòng)進(jìn)給。待切出一個(gè)齒槽后將齒坯退回原位，操縱分度頭，使其轉(zhuǎn)過360°/z后，再繼續(xù)切削第二個(gè)齒槽，直至齒槽全部加工完成。

指狀齒形銑刀的加工方法與盤形銑刀基本相似，不同點(diǎn)是銑刀軸線垂直安裝。

（1）加工精度較低

在某一齒數(shù)范圍內(nèi)選用同一號(hào)數(shù)的齒輪銑刀，加工出的齒輪廓形顯然存在較大的誤差，難以達(dá)到精度要求。而且每加工一齒槽后的分度誤差也會(huì)直接影響齒形的加工精度。

（2）生產(chǎn)效率低

仿形法銑齒，每切削完一個(gè)齒槽都需要重復(fù)退刀、分度、切入、切出，增加了輔助工時(shí)，使生產(chǎn)效率降低。

（3）不需專門的齒輪加工機(jī)床

仿形法銑齒，一般在普通臥式或立式銑床上進(jìn)行，不需購(gòu)置專門的齒輪加工機(jī)床，且齒輪銑刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜。因此，加工成本低。

因此，仿形法銑齒適合維修與單件、小批生產(chǎn)中加工9級(jí)以下低精度齒輪。

另外，在拉床上拉制內(nèi)齒輪亦屬于仿形法加工。這種方法雖生產(chǎn)率較高，但必須制造價(jià)格昂貴的專用拉刀，所以只適用于大量生產(chǎn)徑向尺寸較小的內(nèi)齒輪。

為此，生產(chǎn)中加工齒輪大量采用的是展成法 。

成形法銑齒可在一般銑床上進(jìn)行，模數(shù)銑刀比其它齒輪刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，因此生產(chǎn)成本低，每銑一齒均需切入、切出、退刀以及分度等輔助時(shí)間，所以生產(chǎn)率較低；齒形準(zhǔn)確程度完全取決于模數(shù)銑刀，有較大的齒形誤差，用分度頭分齒，還會(huì)產(chǎn)生較大的分齒誤差，所以銑齒精度較低。

成形法銑齒一般用于單件小批生產(chǎn)和機(jī)修工作中，加工精度為9~12級(jí)，齒面粗糙度值Ra為6.3~3.2μm的直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪，也可加工齒條和錐齒輪。使用高精度指狀模數(shù)銑刀和精密分度夾具，也能銑削重型機(jī)械中精度要求較高的齒輪 。