防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法

《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》涉及一種防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法。

截至2012年1月，壓縮機(jī)采用的磁性原材料為鐵氧體磁鐵、稀土元素釹與鐵、硼的化合物等磁性物質(zhì)，當(dāng)電流超過這些物質(zhì)其所承受的最大電流時，這此物質(zhì)便會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。

參見圖6，圖中縱坐標(biāo)為鐵氧體變頻壓縮機(jī)的退磁電流，橫坐標(biāo)為其磁鐵溫度。圖中在溫度為-20度時，退磁電流最小為10APK；在溫度為130度時，退磁電流最大為24.4APK，根據(jù)圖6得出：隨著溫度的上升，鐵氧體變頻壓縮機(jī)的防退磁電流也上升。

參見圖7，圖中縱坐標(biāo)為稀土變頻壓縮機(jī)的退磁電流，橫坐標(biāo)為其磁鐵溫度。圖中，在溫度為-20度時，退磁電流最大為40APK；在溫度為130度時，退磁電流最小為25APK，可以得出，隨著溫度的上升，稀土變頻壓縮機(jī)的退磁電流也越小。

中國專利文獻(xiàn)CN201126959Y于2008年10月1日公開了一種防止壓縮機(jī)退磁的保護(hù)電路，包括比較器和控制芯片，其特征在于：還包括串聯(lián)連接的電阻R1、R2，所述電阻R1與電源連接，R2接地，R1與R2的電阻比不小于（U/RSIDCOC）-1，其中，U為所述電阻R1、R2兩端的電壓，Rs為壓縮機(jī)驅(qū)動模塊的水泥電阻的阻值，IDCOC為壓縮機(jī)最大退磁電流；所述比較器的輸入端一端與R2連接，另一端與所述水泥電阻連接，輸出端與控制芯片連接。據(jù)稱，該結(jié)構(gòu)解決了壓縮機(jī)在瞬間高電流時退磁的問題，保證了壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，并且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的特點(diǎn)。但是，由于壓縮機(jī)的種類不同而導(dǎo)致的通用性差、降低其可靠性。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

圖1為《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》的一實施例的控制流程框圖。

圖2為鐵氧體變頻壓縮機(jī)的電流控制曲線示意圖。

圖3為稀土變頻壓縮機(jī)的電流控制曲線示意圖。

圖4為電機(jī)溫度t與保護(hù)電流Ipt關(guān)系對照表。

圖5為另一實施例的控制流程框圖。

圖6為鐵氧體變頻壓縮機(jī)中退磁電流的溫度曲線示意圖。

圖7為稀土變頻壓縮機(jī)中退磁電流的溫度曲線示意圖。

圖中：A鐵氧體磁鐵退磁電流為，B為鐵氧體磁鐵保護(hù)電流，C為稀土磁體保護(hù)電流，D為稀土磁鐵退磁電流。

2016年12月7日，《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》獲得第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。 2100433B

第一實施例

參見圖1-圖4，該防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，包括設(shè)置于變頻壓縮機(jī)上的控制芯片，該壓縮機(jī)為鐵氧體變頻壓縮機(jī)。控制芯片檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，控制芯片設(shè)置有與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt。通常該保護(hù)電流Ipt要考慮到最低的退磁電流，但是如果該值太小，會影響到最大制冷量的發(fā)揮。但如果把該值太大，不能實現(xiàn)對變頻壓縮機(jī)起到防退磁鐵功能。對于鐵氧體變頻壓縮機(jī)來講，電流保護(hù)設(shè)定值為低于-20℃時的退磁電流值，但變頻壓縮機(jī)一般運(yùn)行溫度為30-110℃，鐵氧體磁鐵在低溫時退磁電流較小，高溫時的退磁電流遠(yuǎn)大于低溫時的退磁電流，電流設(shè)定值小限制了變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速影響到最大制冷量的發(fā)揮。對于稀土變頻壓縮機(jī)來說電流設(shè)定值小于最高溫度130℃的退磁電流，稀土變頻壓縮機(jī)在高溫時的退磁電流較小，正常溫度下的退磁電流小于高溫時的退磁電流。電流保護(hù)設(shè)定值過小，限制了變頻壓縮機(jī)壓縮機(jī)最大制冷量的發(fā)揮。

根據(jù)變頻壓縮機(jī)退磁特性，設(shè)定變頻壓縮機(jī)溫度，該實施例中設(shè)定5℃為最小刻度，見圖2-圖3，保護(hù)電流Ipt要有一定的余量，余量也不能設(shè)定太大，否則會降低變頻壓縮機(jī)的運(yùn)行范圍，示例中設(shè)定的余量為3APK。設(shè)定好保護(hù)電流Ipt后，建立鐵氧體磁鐵溫度t和保護(hù)電流Ipt關(guān)系對照表，見圖4。將表中數(shù)據(jù)保存在控制芯片中，以實現(xiàn)通過控制芯片檢測電機(jī)溫度t控制壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax和壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun。

防止鐵氧體變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，包括以下步驟：

1）壓縮機(jī)啟動階段，變頻壓縮機(jī)啟動需要一定的啟動電流，啟動電流Istart太小，如低于2Apk時，壓縮機(jī)啟動很容易失敗，壓縮機(jī)啟動電流Istart太大，如高于10Apk，有可能超過壓縮機(jī)的退磁電流，特別是鐵氧體壓縮機(jī)在低溫時，退磁電流很低，壓縮機(jī)啟動所需要的最大啟動電流Isatmax更容易使壓縮機(jī)退磁?？刂菩酒瑢崟r檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，判斷壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax是否小于保護(hù)電流Ipt，若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax小于保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)；若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax大于保護(hù)電流Ipt，進(jìn)入壓縮機(jī)升溫階段；

2）壓縮機(jī)升溫階段，先將壓縮機(jī)為低頻頻率運(yùn)行，該低頻頻率的取值范圍為20-30赫茲。壓縮機(jī)上設(shè)置有升溫組件，該升溫組件為外部加熱件或者利壓縮機(jī)線圈通電的方式對壓縮機(jī)進(jìn)行的電機(jī)預(yù)加熱，使保護(hù)電流Ipt大于壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax后，然后再運(yùn)行壓縮機(jī)。特別是對于2HP及以上的變頻壓縮機(jī)，由于鐵氧體壓縮機(jī)運(yùn)行Irun比較接近于壓縮機(jī)的在低溫時的退磁電流Im，壓縮機(jī)電流的負(fù)載和頻率上升太快時，會使壓縮機(jī)電流很容易超過壓縮機(jī)的退磁電流Im，所以先讓壓縮機(jī)按低頻頻率運(yùn)行，當(dāng)壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t上升到一定值時，再快速的上升頻率，使壓縮機(jī)可以高負(fù)載的情況下運(yùn)行。

3）壓縮機(jī)運(yùn)行階段，壓縮機(jī)經(jīng)過升溫后，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，然后根據(jù)電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，保護(hù)電流Ipt與壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun進(jìn)行比較。通過對壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t實時檢測，不斷的調(diào)整壓縮機(jī)的保護(hù)電流Ipt，可以有效的擴(kuò)大壓縮機(jī)的運(yùn)行范圍，特別是鐵氧體變頻壓縮機(jī)，可以通過對壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)加熱和設(shè)置升溫組件，也可以降低壓縮機(jī)使用磁鐵的耐退磁電流特性，降低成本。

4）如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≤保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)，如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≥保護(hù)電流Ipt，控制芯片就停止壓縮機(jī)運(yùn)行。2012年1月前鐵氧體主要應(yīng)用在2HP以下的壓縮機(jī)上，該方法可以有效的使鐵氧體磁鐵在大功率壓縮機(jī)的使用，擴(kuò)大了運(yùn)行范圍。

參見圖5，所述壓縮機(jī)為稀土變頻壓縮機(jī)，防止稀土變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，包括以下步驟：

1）壓縮機(jī)啟動階段，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，判斷壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax是否小于保護(hù)電流Ipt，若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax大于保護(hù)電流Ipt，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t。若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax小于保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)。

2）壓縮機(jī)運(yùn)行階段，保護(hù)電流Ipt與壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun進(jìn)行比較，如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≤保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，然后根據(jù)電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt。如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≥保護(hù)電流Ipt，控制芯片就停止壓縮機(jī)運(yùn)行。對于稀土變頻壓縮機(jī)不需要增設(shè)升溫組件，因為溫度越低壓縮機(jī)的啟動退磁電流Im越大。啟動時，如果壓縮機(jī)溫度太高，就要放置一段時間，讓壓縮機(jī)降溫一段時間后再啟動，因為稀土變頻壓縮機(jī)的使用環(huán)境范圍一般在-20℃-50℃，所以將壓縮機(jī)保護(hù)電流Ip50≤壓縮機(jī)最大的啟動電流Isatmax就能滿足要求。其它未述部分同第一實施例。

防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法專利目的

《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、通用性強(qiáng)和可靠性高的防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，以克服2012年1月前技術(shù)中的不足之處。

防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法技術(shù)方案

《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》包括設(shè)置于變頻壓縮機(jī)上的控制芯片，控制芯片檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，其結(jié)構(gòu)特征是所述控制芯片設(shè)置有與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，通過控制芯片檢測電機(jī)溫度t控制壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax和壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun。

《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》特征是所述包括以下步驟：

1）壓縮機(jī)啟動階段，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，判斷壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax是否小于保護(hù)電流Ipt，若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax小于保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)；若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax大于保護(hù)電流Ipt，進(jìn)入壓縮機(jī)升溫階段；

2）壓縮機(jī)升溫階段，先將壓縮機(jī)設(shè)為低頻頻率運(yùn)行，設(shè)置于壓縮機(jī)上的升溫組件對電機(jī)進(jìn)行加熱，使保護(hù)電流Ipt大于壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax后，運(yùn)行壓縮機(jī)；

3）壓縮機(jī)運(yùn)行階段，壓縮機(jī)經(jīng)過升溫后，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，然后根據(jù)電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，保護(hù)電流Ipt與壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun進(jìn)行比較；

4）如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≤保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)，如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≥保護(hù)電流Ipt，控制芯片就停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

所述低頻頻率的取值范圍為20-30赫茲；所述變頻壓縮機(jī)為鐵氧體變頻壓縮機(jī)。

所述防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，包括以下步驟：

1）壓縮機(jī)啟動階段，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，判斷壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax是否小于保護(hù)電流Ipt，若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax小于保護(hù)電流Ipt，進(jìn)入壓縮機(jī)運(yùn)行階段；

2）壓縮機(jī)運(yùn)行階段，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，然后根據(jù)電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，保護(hù)電流Ipt與壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun進(jìn)行比較；

3）如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≤保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)，如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≥保護(hù)電流Ipt，控制芯片就停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

所述低頻頻率的取值范圍為20-30赫茲；變頻壓縮機(jī)為稀土變頻壓縮機(jī)。

防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法改善效果

《防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法》通過設(shè)定變頻壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t和保護(hù)電流Ipt的關(guān)系，利用控制芯片檢測電機(jī)溫度t控制壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax和壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun，實現(xiàn)對變頻壓縮機(jī)起到防退磁鐵功能，同時擴(kuò)大其運(yùn)行范圍；升溫組件的增設(shè)可以實現(xiàn)對電機(jī)溫度t起到升溫作用，使保護(hù)電流Ipt大于壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax，提高壓縮機(jī)防退磁能力和擴(kuò)大磁鐵的應(yīng)用范圍；其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長、成本低廉和便于加工生產(chǎn)的特點(diǎn)。

1.一種防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，包括設(shè)置于變頻壓縮機(jī)上的控制芯片，控制芯片檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，其特征是所述控制芯片設(shè)置有與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，所述保護(hù)方法包括以下步驟：

1）壓縮機(jī)啟動階段，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，判斷壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax是否小于保護(hù)電流Ipt，若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax小于保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)；若壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax大于保護(hù)電流Ipt，進(jìn)入壓縮機(jī)升溫階段；

2）壓縮機(jī)升溫階段，先將壓縮機(jī)設(shè)為低頻率運(yùn)行，設(shè)置于壓縮機(jī)上的升溫組件對電機(jī)進(jìn)行加熱，使保護(hù)電流Ipt大于壓縮機(jī)最大啟動電流Isatmax后，運(yùn)行壓縮機(jī)；

3）壓縮機(jī)運(yùn)行階段，壓縮機(jī)經(jīng)過升溫后，控制芯片實時檢測壓縮機(jī)的電機(jī)溫度t，然后根據(jù)電機(jī)溫度t，查詢控制芯片與電機(jī)溫度t相對應(yīng)的保護(hù)電流Ipt，保護(hù)電流Ipt與壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun進(jìn)行比較；

4）如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≤保護(hù)電流Ipt，運(yùn)行壓縮機(jī)，如果壓縮機(jī)運(yùn)行電流Irun≥保護(hù)電流Ipt，控制芯片就停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，其特征是所述低頻率的取值范圍為20-30赫茲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述防止變頻壓縮機(jī)退磁的保護(hù)方法，其特征是所述變頻壓縮機(jī)為鐵氧體變頻壓縮機(jī)。

退磁礦業(yè)退磁

（1）磁法磁清洗，（magnetical cleaning）古地磁研究中用外加磁場(恒定的或交變的)的方法處理巖石磁性中的不穩(wěn)定成分(干擾因素)的過程，稱磁法磁清洗。

（2）熱法磁清洗（thermal magnetic cleaning）古地磁研究中用加熱或低溫方法處理巖石磁性中的不穩(wěn)定成分(干擾因素)的過程，稱熱法磁清洗。

（3）化學(xué)磁清洗（chemical magnetic cleaning）古地磁研究中用化學(xué)方法處理巖石磁性中的不穩(wěn)定成分(干擾因素)的過程，稱化學(xué)磁清洗。

退磁工業(yè)退磁

（1）靜態(tài)退磁：加一個與磁性體原磁化方向相反的磁場，這反磁場的強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)它撤去后，恰使磁性體的磁感應(yīng)強(qiáng)度變?yōu)榱?。由此所得到的磁中性狀態(tài)稱為靜態(tài)磁中性狀態(tài)。

（2）動態(tài)退磁；將足夠強(qiáng)的交變磁場作用于磁性體，然后逐漸減小交變磁場的振幅到零值。由此得到的磁中性狀態(tài)稱為動態(tài)磁中性狀態(tài)。

（3）熱致退磁；將磁性體加熱到居里溫度以上，然后在無外磁場作用的情況下進(jìn)行冷卻。由此得到的磁中性狀態(tài)稱為熱致磁中性狀態(tài)。

TCK-12框式退磁器安裝接線

將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。外附行程開關(guān)，可用在生產(chǎn)線上代替手動操作。退磁器頂部裝有軸流風(fēng)機(jī)，使退磁器能夠滿足特殊用戶長期工作的需求。溫度保護(hù)器設(shè)定溫度為85到100攝氏度.

TCK-12框式退磁器手動退磁

電源接通后，電源指示燈(綠燈)亮，流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).先將工件放到框口內(nèi)，把工作方式開關(guān)扳到手動位置，退磁工作開始，退磁指示燈(紅燈)亮，停留5秒鐘左右后，把工件慢慢從框口內(nèi)搬出，再把開關(guān)扳回到停止位置，退磁器自動停止工作，退磁器指示燈熄滅，工件必須在退磁器停止工作前，把工件從框口內(nèi)搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件內(nèi)部本身產(chǎn)生一個逐漸減弱的交變退磁場。工作方式開關(guān)在手動位置，也可以長期通電工作。

TCK-12框式退磁器自動定時退磁

用于生產(chǎn)線時，把工作方式開關(guān)扳到自動位置，接好行程開關(guān)，并把行程開關(guān)調(diào)到與框口前的適應(yīng)位置，使其能夠在工件勻速進(jìn)入框口前壓動一下。工件在5-6秒鐘通過退磁口并達(dá)到1.5米以外，退磁器自動停止工作，工件退磁完成。退磁過程中，工件在距框口1.5米距離內(nèi)不可斷電，若工件放置托盤上進(jìn)行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內(nèi)進(jìn)行退磁，否則將會影響工件的退磁效果。

TCK-12框式退磁器工件退磁條件

工作方式開關(guān)一般在自動定時位置，手動位置停留時間每次一般不得超過1分鐘。/低剩磁工件，如低中碳鋼，鑄鐵等可用弱磁退磁檔，高剩磁工件如：高碳鋼，合金鋼及錊火后工件用強(qiáng)退磁檔，對于特別難退磁的工件，可采用三維方向重復(fù)去磁，即先對工件用強(qiáng)退磁檔，然后工件水平方向轉(zhuǎn)動90度退一次，再將工件垂直方向轉(zhuǎn)動一次退磁，這樣，可充分出去工件六個表面的剩磁，達(dá)到徹底退磁的目的。/在使用過程中如有不當(dāng)，造成退磁器溫度過高，若超過了使用溫度控制極限，退磁器將自動停止工作，待溫度降低后，退磁器自動恢復(fù)工作。