鋼絲鍍銅

1:鋼絲鍍銅是指在。

2.鋼線進(jìn)行鍍銅 2)黃銅合金和橡膠有著較好的粘合力(主要是指鋼簾線的生產(chǎn))。 3.鍍銅工藝具體介紹: 1)→爐子→淬火→水冷卻→∣ →水沖洗(軟水)→ →酸洗+堿洗 鍍銅→水沖洗(純水)→鍍鋅→水沖洗(純水)→熱水洗→擴(kuò)散→酸浸(HNO4或H2PO5)→水沖洗→烘干爐→收線 2)各個(gè)環(huán)節(jié)目的用途 放線:避免照成亂線，從而引起斷線現(xiàn)象。 脫脂:洗掉前道工藝之中殘留的不均勻性固態(tài)涂層。從而涂上一層均勻的液態(tài)層。避免鋼絲在后續(xù)拉拔中出現(xiàn)損壞。 爐子:將鋼絲奧氏體化。需要注意:控制CH4+空氣的流量以此控制爐子內(nèi)的溫度，保持一定的氣氛和壓力。 淬火:使鋼絲得到珠光體組織。三種不同工藝:a.鉛浴淬火;b.流沙床淬火;c.水淬火(淬火介質(zhì)為水溶液) 需要注意:控制淬火溫度，由TTT曲線可知，當(dāng)溫度過低，鋼絲組織會轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w甚至是馬氏體，從而照成得不到所需組織，不利于鋼絲拉拔。 酸洗:目的主要是去除在前幾道工藝之中在鋼絲外表面所形成的氧化皮。 水沖洗:洗掉酸洗中所產(chǎn)生的殘?jiān)?鍍銅:利用電解原理，將鍍銅槽內(nèi)的焦磷酸銅作為陽極，從而使其失去2e得到CU2+，使其附著在鋼線表面，從而形成一層銅層。 兩極反應(yīng)式: 陽極:Cu-2e→Cu2+; 陰極:Cu2++2e→Cu 需要注意:因?yàn)殛枠O的效率比陰極的高，從而會產(chǎn)生CU2+的富集，因此在此道工藝中需要添加一個(gè)調(diào)節(jié)槽，用于調(diào)節(jié)富集出來的CU2+。 鍍鋅:利用電解原理，鍍鋅時(shí)，鍍件為陰極，鋅板為陽極，電解液中含有ZnSO4，當(dāng)接通電源后，陽極鋅板上的鋅原子失去2e成為Zn2+，使陽極不斷溶解，陰極上Zn2+得到電子析出鋅而附著在鋼絲表面上，從而在銅層表面形成一層鋅層。 擴(kuò)散:進(jìn)過鍍銅和鍍鋅之后，只在鋼絲表面形成兩層鍍層而已，擴(kuò)散的目的就是將銅層和鋅層之間相互進(jìn)行擴(kuò)散。從而形成黃銅合金。