用于低中壓鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造

低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。  

gb3087-2008造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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m2 13% 佛山市南海區(qū)美錦廣告有限公司
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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人物簡介 1.內(nèi)容:方形人物簡介2.方形尺寸與個數(shù):360×180mm×10個3.底板材質(zhì):10mm厚亞克力板雕刻成型4.表面加工:噴漆后UV噴印,上光油5.黏結方式:玻璃膠粘貼6.安裝方式:機具、人工、制作安裝|10個 2 查看價格 四川甲骨文標識制作有限責任公司 四川   2019-12-18
GB3087無縫鋼管Ф219X7 Ф219X7(20#)|450m 3 查看價格 廣西紀濤金屬材料有限公司 全國   2022-08-11
GB3087無縫鋼管Ф325X8 Ф325X8(20#)|315m 3 查看價格 廣西紀濤金屬材料有限公司 全國   2022-08-12
四級標題字(簡介) 1、材料品種、規(guī)格、顏色:專業(yè)定制四級標題字(簡介)|1套 1 查看價格 四川省新元素藍宇廣告有限公司 四川  成都市 2016-07-19
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喬木品種簡介 1、喬木品種簡介牌 鍍鋅鋼2、規(guī)格:長200,高100,厚53、大樣及其他要求:詳圖紙|20個 3 查看價格 廣州冠慶廣告有限公司 廣東  佛山市 2022-07-01
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GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。

GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

gb3087-2008簡介常見問題

  • GBT3087和GB3087有什么區(qū)別

    GB3087又叫低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管?! ...

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gb3087-2008簡介文獻

GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管

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GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管

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GB3087—1999低中壓鍋爐用無縫鋼管(20200927133144) GB3087—1999低中壓鍋爐用無縫鋼管(20200927133144)

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低中壓鍋爐用無縫鋼管 標準名稱: 低中壓鍋爐用無縫鋼管 標準號: GB 3087— 1999 neq ISO 9329-1 :1989 代替 GB 3087 — 1982 標準類型: 中華人民國國家標準 標準發(fā)布單位: 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局 1999-11-01 批準 實施日期: 2000-08-01 實施 1 圍 本標準規(guī)定了低壓和中壓鍋爐用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗 方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量說明書。 本標準適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱 軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。 2 引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出 版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準 最新版本的可能性。 GB/T222—1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

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鍋爐管GB3087-2008

又叫低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。 GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

鍋爐管GB3087-2008尺寸公差

鋼管種類

外徑(D)

壁厚(S)

冷拔管

鋼管外徑(mm)

允許偏差(mm)

鋼管壁厚(mm)

允許偏差(mm)

>30~50

±0.3

>3~20

±10%

鍋爐管GB3087-2008力學性能

標準

牌號

抗拉強度(MPa)

屈服強度(MPa)

伸長率(%)

硬度

GB3087

10

335~475

≥195

≥24

/

20

410~550

≥245

≥20

/

GB5310

20G

410~550

≥245

≥24

/

20MnG

≥415

≥240

≥22

/

25MnG

≥485

≥275

≥20

/

15CrMoG

440~640

≥235

≥21

/

12Cr2MoG

450~600

≥280

≥20

/

12Cr1MoVG

470~640

≥255

≥21

/

12Cr2MoWVTiB

540~735

≥345

≥18

/

10Cr9Mo1VNb

≥585

≥415

≥20

/

ASME SA210

SA210A-1

≥415

≥255

≥30

≤143HB

SA210C

≥485

≥275

≥30

≤179HB

ASME SA213

SA213 T11

≥415

≥205

≥30

≤163HB

SA213 T12

≥415

≥220

≥30

≤163HB

SA213 T22

≥415

≥205

≥30

≤163HB

SA213 T23

≥510

≥400

≥20

≤220HB

SA213 T91

≥585

≥415

≥20

≤250HB

SA213 T92

≥620

≥440

≥20

≤250HB

DIN17175

ST45.8/Ⅲ

410~530

≥255

≥21

/

15Mo3

450~600

≥270

≥22

/

13CrMo44

440~590

≥290

≥22

/

10CrMo910

480~630

≥280

≥20

/

鍋爐管GB3087-2008化學成分

標準

牌號

化學成分(%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

V

Al

W

Ti

Nb

N

GB3087

10

0.07~0.13

0.17~0.37

0.38~0.65

≤0.030

≤0.030

0.3~0.65

/

≤0.25

≤0.30

/

/

20

0.17~0.23

0.17~0.37

0.38~0.65

≤0.030

≤0.030

0.3~0.65

/

≤0.25

≤0.30

/

/

GB5310

20G

0.17~0.24

0.17~0.37

0.35~0.65

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

20MnG

0.17~0.24

0.17~0.37

0.70~1.00

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

25MnG

0.18~0.24

0.17~0.37

0.80~1.10

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

15CrMo

0.12~0.18

0.17~0.37

0.40~0.70

≤0.030

≤0.030

0.80~1.10

0.40~0.55

≤0.20

≤0.30

12Cr2MoG

0.08~0.15

≤0.50

0.40~0.70

≤0.030

≤0.030

2.00~2.50

0.90~1.20

≤0.20

≤0.30

12Cr1MoV

0.08~0.15

0.17~0.37

0.40~0.70

≤0.030

≤0.030

0.90~1.20

0.25~0.35

≤0.20

≤0.30

0.15~0.30

12Cr2MoWVTiB

0.08~0.15

0.45~0.75

0.45~0.65

≤0.030

≤0.030

1.60~2.10

0.50~0.65

≤0.20

≤0.30

0.28~0.42

0.30~0.55

0.08~0.15

B 0.002~0.008

10Cr9Mo1VNb

0.08~0.12

0.20~0.50

0.30~0.60

≤0.020

≤0.010

8.00~9.50

0.85~1.05

≤0.20

≤0.40

0.18~0.25

≤0.015

0.06~0.10

0.03~0.07

ASME SA210

SA210A-1

0.13~0.19

≥0.1

0.45~0.65

≤0.030

≤0.030

SA210C

0.18~0.24

≥0.1

0.80~1.10

≤0.030

≤0.030

ASME SA213

SA213 T11

0.05~0.15

0.50~1.0

0.30~0.60

≤0.030

≤0.030

1.00~1.50

0.50~1.00

SA213 T12

0.05~0.15

≤0.50

0.30~0.61

≤0.030

≤0.030

0.80~1.25

0.44~0.65

SA213 T22

0.05~0.15

≤0.50

0.30~0.60

≤0.030

≤0.010

1.90~2.60

0.87~1.13

SA213 T23

0.04~0.10

≤0.50

0.10~0.60

≤0.030

≤0.030

1.90~2.60

0.05~0.30

≤0.030

1.45~1.75

B 0.0005~0.006

0.02~0.08

≤0.040

SA213 T91

0.08~0.12

0.20~0.50

0.30~0.60

≤0.020

≤0.010

8.00~9.50

0.85~1.05

≤0.40

0.18~0.25

≤0.015

0.06~0.10

0.03~0.07

SA213 T92

0.07~0.13

≤0.50

0.30~0.60

≤0.020

≤0.010

8.50~9.50

0.30~0.60

≤0.40

0.15~0.25

≤0.015

1.50~2.00

B 0.001~0.006

0.04~0.09

0.03~0.07

DIN 17175

ST45.8/Ⅲ

≤0.21

0.10~0.35

0.40~1.20

≤0.040

≤0.040

15Mo3

0.12~0.20

0.10~0.35

0.40~0.80

≤0.035

≤0.035

0.25~0.35

13CrMo44

0.10~0.18

0.10~0.35

0.40~0.70

≤0.035

≤0.035

0.70~1.10

0.45~0.65

10CrMo910

0.08~0.15

≤0.50

0.30~0.70

≤0.025

≤0.020

2.00~2.50

0.90~1.10

≤0.30

≤0.30

≤0.015

2100433B

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