本標(biāo)準(zhǔn)修改采用SAEAMS2769A:2004《零件的真空熱處理》(英文版),本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)SAEAMS2769A:2004重新起草。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料在真空狀態(tài)下熱處理的設(shè)備、工藝材料、熱處理工藝及技術(shù)要求、品質(zhì)控制及檢驗(yàn)、能源消耗、安全衛(wèi)生及要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鈦合金、高溫合金、難熔金屬合金、精密合金等金屬材料的真空熱處理、包括真空加熱淬火、真空回火、真空退火、真空固溶處理、真空時(shí)效等工藝。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于真空滲碳或真空滲氮等工藝。本標(biāo)準(zhǔn)與SAEAMS2769A:2004相比,存在如下技術(shù)性差異:——本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱、規(guī)范性引用文件、工藝分類及代號(hào)和常用材料牌號(hào)與SAEAMS2769A:2004不同;——本標(biāo)準(zhǔn)修改SAEAMS2769A:2004中的非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位;——本標(biāo)準(zhǔn)刪減了SAEAMS2769A:2004中的第8章內(nèi)容,用“術(shù)語和定義”替代部分內(nèi)容;——本標(biāo)準(zhǔn)增加了真空熱處理工藝內(nèi)容;——本標(biāo)準(zhǔn)增加了安全衛(wèi)生、環(huán)保及能源消耗要求。2100433B
真空熱處理價(jià)格是3.25萬元一臺(tái),真空熱處理的特點(diǎn)是通過真空技術(shù),使金屬表面活性化和清凈化。在加熱、保溫、冷卻的整個(gè)熱處理過程中,不純的微量氣體被排出,含活性物質(zhì)的純凈復(fù)合氣體被送入,使表面層相結(jié)...
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是...
要看你什么熱處理工藝,還有熱處理設(shè)備不同,價(jià)格也不一樣.像真空熱處理,價(jià)格就要高.真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低...
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真空熱處理與普通熱處理的區(qū)別
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
而且真空熱處理的價(jià)格高是因?yàn)樵O(shè)備貴,耗能多;每爐重量小是因?yàn)檎婵涨惑w小,容易抽真空;真空熱處理后的工件比普通熱處理工件抗氧化和耐腐蝕性強(qiáng),且微觀結(jié)構(gòu)更為致密。2100433B
(1)真空熱處理的優(yōu)越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應(yīng)用面很廣的無氧化熱處理技術(shù),也是當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一。真空熱處理不僅可實(shí)現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳,而且還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變,因而它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的先進(jìn)技術(shù)。
(2)真空熱處理工藝。工件畸變小是真空熱處理的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復(fù)雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律,并用計(jì)算機(jī)加以模擬,對(duì)于推廣真空熱處理技術(shù)具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對(duì)零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計(jì)算機(jī)模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律,對(duì)于改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現(xiàn)高溫滲碳的最可能的方式。但在高溫下長時(shí)間加熱會(huì)使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長得很大,對(duì)于具體鋼材高溫滲碳,重新加熱淬火對(duì)材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究,對(duì)優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的。近幾年,國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動(dòng)向。在真空爐中采用氣體燃料加熱的困難太多,雖然有節(jié)約能源的說法,但不一定是一個(gè)重要的發(fā)展方向。
(3)真空熱處理爐。現(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱,然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)這種類型的設(shè)備是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)、跨學(xué)科、牽涉到很多科技領(lǐng)域的工作。
真空熱處理是將金屬工件在 1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。
20世紀(jì)20年代末,隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了真空熱處理工藝,當(dāng)時(shí)還僅用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制,這種工藝較長時(shí)間未能獲得大的進(jìn)展。60~70年代,陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等,使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進(jìn)行滲碳,在真空中等離子場的作用下進(jìn)行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進(jìn)展,又使真空熱處理進(jìn)一步擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。