工程技術(shù)方案產(chǎn)品參數(shù)

可程式濕冷凍濕熱試驗箱（雙85試驗箱）

規(guī)格/SPEC：

型 號 TH-80

（A～F） TH-150

（A～F） TH-225

（A～F） TH-408

（A～F） TH-800

（A～F） TH-1000

（A～F）

內(nèi)部尺寸W×H×D(cm) 40×50×40 50×60×50 60×75×50 60×85×80 100×100×80 100×100×100

外部尺寸W×H×D(cm) 120×165×115 130×170×125 140×185×130 165×195×155 185×200×175 190×210×185

溫度范圍 低溫：（A： 25℃； B：0℃；C：-20℃； D：-40℃；E：-60℃；F：-70℃） / 高溫:100℃(150℃)

濕度范圍 20%—98% R.H.（10%～98%R.H）；（5%～98%R.H為特殊選用條件）

溫濕度解析精度/

分布精度 0.1℃；0.1%R.H./±2.0℃；±3.0%R.H.

溫濕度控制精度 ±0.5℃；±2.5%R.H.

升溫/降溫時間 升溫約4.0℃/分鐘 ；降溫約1.0℃/分鐘

內(nèi)外部材質(zhì) 內(nèi)外箱材質(zhì)為SUS304#不銹鋼板制

保溫材質(zhì) 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料

冷卻系統(tǒng) 氣冷式/單段壓縮機（-20℃）； 雙段壓縮機（-40℃—-70℃）

安全保護裝置 無熔絲開關(guān)、壓縮機過載保護、冷媒高低壓保護、超濕度超溫度保護、保險絲、故障警告系統(tǒng)、缺水報警保護

配 件 操作孔內(nèi)置玻璃門（選購），記錄器（選購），觀視窗，50mm測試孔，PL箱內(nèi)燈，隔板，干濕球紗布，腳輪，水平腳架

電 源 AC220V ，50/60Hz & 1∮ ， AC380V ，50/60Hz 3∮

重量(大約) 150KG 180KG 250KG 350KG 500KG 520KG

太陽能光伏組件濕凍試驗箱/組件熱循環(huán)試驗/組件雙85試驗箱光伏組件（太陽能電池板）的設(shè)計使用年限大約是20～30年，而可靠性中的熱性能試驗是模擬地面用光伏組件的設(shè)計驗證,讓組件能夠在一般氣候下長期操作20年以上，規(guī)范要求組件需進行:Thermalcycle test熱循環(huán)測試（-40℃~ 85℃ 50~200次，最長1200H）、Humidity-freeze test濕冷凍測試（85℃ 85%~-40℃ 10次，約240H）、Damp Heat濕熱測試 (85℃ 85%，1000H)，以確認組件能夠承受高溫高濕之后隨之的負溫度影響,以及對于溫度重復變化時引起的疲勞和熱失效，另外確定光伏組件曝露在高濕度下而產(chǎn)生的熱應力及能夠抵抗?jié)駳忾L期滲透之能力.其試驗設(shè)備設(shè)計與能力需滿足IEC61215、IEC61646 的相關(guān)溫濕度變化曲線的要求。光伏組件環(huán)境試驗機的技術(shù)難點就在于溫度循環(huán)試驗和濕凍循環(huán)這兩個試驗曲線。

針對太陽能光伏組件，艾思荔檢測儀器公司研發(fā)了專用于檢測太陽能組件熱循環(huán)、濕凍循環(huán)、高溫高濕雙85測試驗的試驗箱。光伏組件循環(huán)試驗箱依據(jù)光伏組件測試標準IEC61215、IEC61646、UL1703、EN1279濕溫度曲線要求設(shè)計。艾思荔儀器公司生產(chǎn)的光伏組件循環(huán)試驗機可做光伏組件熱循環(huán)試驗、濕凍循環(huán)曲線、雙85測試。具有溫濕度同度斜率的功能。

一、項目構(gòu)成范圍的評估

在項目設(shè)計任務(wù)書階段，主要是確定項目的主要內(nèi)容，即構(gòu)成項目的各個子項目和主要單項工程的范圍，這是影響投資額大小的關(guān)鍵。如果設(shè)計安排考慮不周，有了缺項、漏項，不但要突破投資總額，也會給未來生產(chǎn)帶來損失，這是關(guān)系到項目的整個系統(tǒng)的合理配套和整體布局的大事情。因此，須認真研究和評估。對于大中型項目，在評估中應注意以下幾點：

(一)大型聯(lián)合企業(yè)應考慮生產(chǎn)能力的平衡

大型聯(lián)合企業(yè)在其項目構(gòu)成上，其上下左右相關(guān)聯(lián)的各個子項目(或分廠)的生產(chǎn)能力應平衡。項目的建設(shè)應力求避免在一開始建設(shè)時就在子項目(分廠或主要車間)間出現(xiàn)生產(chǎn)能力過大或過小的不平衡問題。因此，子項目的生產(chǎn)能力應符合經(jīng)濟規(guī)模的要求。例如，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應包括煉鐵廠、焦化廠、燒結(jié)廠、煉鋼廠、制氧廠、軋鋼廠等等。

(二)一般工業(yè)項目應選擇最有利的社會化協(xié)作生產(chǎn)

一般工業(yè)項目，對其構(gòu)成的安排，應盡可能結(jié)合城市工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，選擇最有利的社會化協(xié)作生產(chǎn)，避免“大而全”、“小而全”的浪費形式。例如重型機床廠、冶金機械廠、礦山機械廠、金屬結(jié)構(gòu)廠等項目，可以安排在城市的重工業(yè)區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃、成組布局。這類項目就不必每個項目都搞一套鑄工、鍛工、設(shè)備維修、配電等車間了，可以統(tǒng)一規(guī)劃，根據(jù)實際需要建設(shè)符合經(jīng)濟規(guī)模要求的鍛鑄廠、設(shè)備維修中心等等。其他供電、供氣、供水等公用設(shè)施也可以統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)、開展社會化生產(chǎn)協(xié)作。又如，有些成套設(shè)備廠也可成組布局，如鍋爐廠、汽輪機廠、發(fā)電機廠等動力設(shè)備項目。在充分考慮社會化大生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作之后，對項目中確因情況特殊而需自行建設(shè)的單項工程，才能列入項目的構(gòu)成范圍。

(三)考慮項目的綜合利用

工業(yè)項目的構(gòu)成范圍，應充分考慮原材料、動力、副產(chǎn)品和“三廢”的綜合利用。例如，火力發(fā)電廠煤灰的綜合利用；鋁氧廠和鋼鐵廠的爐渣可制作水泥；煉油廠可增產(chǎn)石油化工產(chǎn)品等。這些項目可以附設(shè)某些綜合利用的子項目，甚至可以搞兩三個項目的成組布局，如煉油廠與石油化工廠、鋁氧廠與水泥廠，可同時在相鄰的地方一起建設(shè)。

(四)某些項目不可單獨安排

有些項目在生產(chǎn)上互為條件的必須一起安排，不應拆開來單獨安排。例如燒堿廠必須考慮制堿過程中的氯平衡，所以必須同時安排以氯為原料的生產(chǎn)項目。

二、項目總平面設(shè)計方案評估

(一)項目總平面設(shè)計方案的內(nèi)容

總平面設(shè)計方案是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備和工藝流程等要求，結(jié)合建廠地區(qū)的自然條件以及廠內(nèi)外運輸、公用設(shè)施和廠際協(xié)作等條件，按照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，對各分廠、車間、輔助生產(chǎn)車間和公用設(shè)施等建筑物和構(gòu)筑物，在廠區(qū)內(nèi)進行了經(jīng)濟合理的布置，并對交通運輸、環(huán)境的美化、地上和地下的管線布置等方面進行了合理的規(guī)劃后而設(shè)計的。工業(yè)企業(yè)的總平面設(shè)計方案應由以下幾部分組成：

1．廠區(qū)總平面布置；

2．廠區(qū)的豎向布置；

3．項目所涉及的鐵路、公路、水潞等運輸線路布置；

4．管道電纜線路等布置；

5．廠區(qū)及生活區(qū)的綠化及美化布置。

(二)項目總平面設(shè)計方案評估應考慮以下原則

1．總體協(xié)調(diào)原則。大型工業(yè)項目首先要考慮生產(chǎn)區(qū)同生活區(qū)的協(xié)調(diào)。在生產(chǎn)區(qū)要考慮生產(chǎn)部門同輔助生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)；在生產(chǎn)流程上，要考慮原料供應、原料運輸、原料儲存、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品儲放和產(chǎn)品運輸之間的協(xié)調(diào)；在生產(chǎn)過程中要考慮能源、動力供應和水、氣、風的生產(chǎn)和供應，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液、廢渣和廢氣等物質(zhì)，要設(shè)有相應的存放、運輸和處理設(shè)施。此外還要考慮工廠規(guī)劃和城市規(guī)劃之間的協(xié)調(diào)。這些因素錯綜復雜、相互制約。在總平面規(guī)劃設(shè)計時要妥善安排，通盤考慮，盡量做到整體上協(xié)調(diào)適用與經(jīng)濟合理。

2．距離最短原則。為使項目少占用土地和減少運輸時間，要求在充分考慮安全的前提下，使方案管線的走向和運輸路線的走向距離最短。其中包括企業(yè)內(nèi)供氣、供電、供熱、給水、排水和通訊的管線，以及企業(yè)內(nèi)的公路、鐵路運輸線路。在企業(yè)內(nèi)不僅要考慮物流的移動，還要考慮人流的移動。

動力設(shè)施要靠近使用車間和負荷中心，盡量采用多管多線共架共溝，既節(jié)省費用，也便于維修、更新和管理。堆場和倉庫應盡量做到堆儲合一。

3．服從工藝流程走向原則。企業(yè)總的生產(chǎn)工藝流程走向，是企業(yè)生產(chǎn)的主脈。企業(yè)的初級產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品，以及生產(chǎn)中的副產(chǎn)品和廢棄排放物在工廠內(nèi)各部的位置，能源、動力、水電、供氣等公用設(shè)施的安排，都要服從于生產(chǎn)總工藝流程。既要考慮正常生產(chǎn)秩序的要求，也要考慮滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

4．立體發(fā)展原則。從減少土地占用面積，縮短運輸、管線距離和提高土地使用效率的角度考慮，對項目建筑物、構(gòu)筑物的層數(shù)及層高的安排上，應在滿足工藝技術(shù)要求、安全要求和有利于使用的前提下，盡量朝高空發(fā)展。

此外，廠區(qū)總體平面設(shè)計要體現(xiàn)遠景安排，盡量留有擴展余地。

(三)項目總平面設(shè)計的具體要求

1．項目總平面設(shè)計的合理性要求：

(1)總平面設(shè)計，應根據(jù)生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、施工等要求，結(jié)合地形、地質(zhì)和氣象等自然條件，全面地、因地制宜地布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、運輸線路、管線、綠化及美化設(shè)施，為生產(chǎn)和職工生活創(chuàng)造良好條件。

(2)項目總平面設(shè)計應滿足生產(chǎn)工藝流程和物流移動的要求，使原材料、半成品和產(chǎn)成品等的運輸線路短捷，總運輸量減少，有利于提高生產(chǎn)效率和降低運輸成本。

(3)項目總平面設(shè)計應將聯(lián)系密切、性質(zhì)近似的車間、倉庫和輔助建筑物，在技術(shù)經(jīng)濟合理，滿足工藝、運輸、安全、采光和通風等條件下，宜組成聯(lián)合廠房或采用多層廠房。

(4)項目總平面設(shè)計應緊湊、合理、節(jié)約用地。廠區(qū)建筑占地系數(shù)應符合國家規(guī)定。

(5)項目總平面設(shè)計應同耐考慮工廠建筑群體空間及綠化環(huán)境的配置，并與廠區(qū)周圍現(xiàn)有的和規(guī)劃的建筑群體協(xié)調(diào)，使廠區(qū)具有整潔、優(yōu)美的環(huán)境。

2．主要生產(chǎn)車間、輔助建筑物及倉庫設(shè)施等設(shè)計的合理性要求：

(1)主要生產(chǎn)加工、裝配車間的設(shè)計，應靠近廠前區(qū)或主要通道，與其聯(lián)系密切的生產(chǎn)、輔助部門和生活設(shè)施等，宜組成聯(lián)合廠房或靠近統(tǒng)一布置。

(2)大批量生產(chǎn)的企業(yè)，應以裝配車間為中心進行組成設(shè)計，并統(tǒng)一考慮材料、半成品、成品、試車、停放和發(fā)送等場地。

(3)潔凈車間的設(shè)計應滿足以下要求：周圍有較好的潔凈環(huán)境、遠離有污染源的建筑物，并位于全年最小風頻的下風側(cè)，避開有振動影響的地點。

(4)理化試驗、計量室，應設(shè)計在環(huán)境安靜，不受振動影響，并與有關(guān)生產(chǎn)車間聯(lián)系方便的地方。

3．廠區(qū)豎向布置的一般要求：(1)廠區(qū)豎向布置，應與廠外現(xiàn)有的規(guī)劃的道路、鐵路、排水管道及工廠周圍場地的標高相適應。(2)工廠豎向布置應與總平面布鼉統(tǒng)一考慮，因地制宜，合理確定建筑物和場地設(shè)計的標高。(3)豎向布置必須滿足生產(chǎn)和運輸裝卸以及場地排水的要求，設(shè)有紡洪堤的工廠，堤內(nèi)應考慮有排除內(nèi)澇和積水的措施，以及平整場地、切坡等工程，以防止產(chǎn)生滑坡、塌方和地下水位上升等惡化工程地質(zhì)的后果。

三、項目建筑工程方案評估

根據(jù)方案生產(chǎn)工藝和設(shè)備的要求，考慮場地自然條件和經(jīng)濟效益等對建筑工程的要求，確定主要建筑物和構(gòu)筑物的數(shù)量、建筑造型、建設(shè)標準以及建筑形式、廠房跨度、柱網(wǎng)布置等，并對各備選方案進行分析、比較、論證，選出最優(yōu)方案。

(一)建筑工程方案評估需考慮的問題

1．充分利用原有廠房和公用設(shè)施。對于技術(shù)改造項目，一般應盡量利用和改造原有廠房和公用設(shè)施，不搞或少搞新建筑工程，以達到投資少、見效快、收益高的目的。對原有廠房的利用，應注意廠房的承載能力和層高等是否符合技改后的工藝技術(shù)與設(shè)備的要求，根據(jù)具體情況，有的廠房可能需要進行局部改造或擴建。

2．建筑物、構(gòu)筑物要適應引進技術(shù)和設(shè)備的要求。對于需要技術(shù)引進和設(shè)備進口的項目，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝技術(shù)要求，往往對生產(chǎn)車間和廠房有些特殊要求，如電子產(chǎn)品的元器件生產(chǎn)和產(chǎn)品的裝配車間要求密閉、凈化，廠房建筑標準和衛(wèi)生設(shè)施要求很高；食品加工和醫(yī)藥生產(chǎn)車間要求無菌作業(yè)，并要求廠房室內(nèi)的空氣壓力比室外大，需安裝必要的升壓設(shè)施；現(xiàn)代化工廠的自動化、連續(xù)化程度高，要求廠房的層次加高等。在進行建筑工程設(shè)計時，要注意調(diào)查擬建項目的工藝技術(shù)與設(shè)備對建筑工程的技術(shù)要求，以便建筑物、構(gòu)筑物能滿足生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備的具體要求。

3．建筑物的空間設(shè)計力求節(jié)約。無論是新建還是改擴建項目，都要求每個建筑物的空間平面設(shè)計，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，力求節(jié)約。這就要求能夠正確選擇廠房建筑的層數(shù)和層高，合理安排車間內(nèi)的平面布置(如柱網(wǎng)位置、設(shè)備布置及工作空間等等)，力求做到在適用的原則下，盡量減少建筑物、構(gòu)筑物的體積和面積。

4．建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計力求經(jīng)濟適用。建筑物的結(jié)構(gòu)類型，按所采用的材料不同，可分為鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和磚石砌體結(jié)構(gòu)；按承載能力的不同，又可分為承重墻結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)，框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架式結(jié)構(gòu)，懸索結(jié)構(gòu)和殼體結(jié)構(gòu)。各種結(jié)構(gòu)的工程特性不同，其投資費用也不同，在項目的工程設(shè)計中，應根據(jù)經(jīng)濟、適用的原則，以及項目實際生產(chǎn)的需要合理選用。目前國內(nèi)工業(yè)建筑的形式正朝著“輕質(zhì)、大跨、薄壁”等方向發(fā)展。在確定項目的建筑工程方案時，須列出各方案的建筑工程名稱、工程內(nèi)容、工程量、單位造價和總造價，編制建筑安裝工程表。土建工程一般可分為以下幾種：

(1)場地整理工程。說明土石方量、設(shè)備拆除工作量、建筑物拆除工作量等。

(2)房屋建筑工程。包括生產(chǎn)廠房、輔助設(shè)施、辦公樓、職工福利建筑房(如宿舍樓、醫(yī)院、學校和托兒所)等。

(3)室外土建工程。包括供電、供水、供氣、通訊、交通運輸、“三廢治理”、環(huán)境美化、消防和安全保衛(wèi)等建筑工程。

(4)廠外工程。包括廠外道路、上下水管道、電力輸送工程等。

(二)項目建筑工程方案評估內(nèi)容

1．建筑物空間平面設(shè)計方案分析與評價。建筑物的空間平面設(shè)計方案的選擇包括正確選擇廠房的層數(shù)和層高；正確設(shè)計廠房、車間等的平面布置形式，合理確定工業(yè)用房的柱網(wǎng)、廠房的面積和體積。

(1)根據(jù)項目的生產(chǎn)性質(zhì)和工藝要求，選擇廠房的層數(shù)。單層廠房適用于生產(chǎn)時震動大、散發(fā)熱量多，需大跨度的工作場地且有重型生產(chǎn)設(shè)備的車間。例如鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鋼、軋鋼以及機械行業(yè)的鍛工、鑄工車間等；多層廠房適用于工藝過程比較緊湊，需要組織垂直工藝流程，可利用重力輸送原料，設(shè)備重量和產(chǎn)品重量都較小的輕型車間。例如面粉廠、食品廠、儀器儀表廠等。

(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和車間內(nèi)部的運輸方式選擇廠房高度。多層廠房的高度應綜合考慮生產(chǎn)工藝，采光、通風以及建筑經(jīng)濟等方面的因素。正確選擇車間內(nèi)部的運輸方式，對減少廠房高度、降低廠房造價有較大影響。

(3)廠房、車間建筑平面布置合理性評價。在工藝流程、設(shè)備方案和技術(shù)經(jīng)濟指標確定之后，應本著物料流向最經(jīng)濟，操作控制最方便，檢測維修最容易，生產(chǎn)線的布置最合理的原則，通過多方案的分析比較，選擇出經(jīng)濟適用的廠房、車間建筑平面布置方案。使其平面和空間得到充分利用，在保證生產(chǎn)安全和具有良好的工作環(huán)境的前提下，盡量節(jié)省廠房面積。

(4)建筑物柱網(wǎng)布置的合理性評價。在項目平面布置中，正確的確定建筑物的柱子和跨度是非常關(guān)鍵的?？缍鹊拇笮∫鶕?jù)設(shè)備和生產(chǎn)線的尺寸、物料的運輸及生產(chǎn)操作所需的空問來確定，柱距是根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)的合理性和可能性來決定的。

(5)廠房的體積和面積合理性評價。評價工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和建筑物設(shè)計水平的重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是單位產(chǎn)品產(chǎn)量的建筑面積或單位生產(chǎn)面積產(chǎn)品產(chǎn)量。要提高該技術(shù)經(jīng)濟指標，可采用先進工藝技術(shù)和高效能的大型生產(chǎn)設(shè)備，向空間發(fā)展，節(jié)省占地面積；采用大跨度大柱距的廠房平面設(shè)計形式，提高廠房平面的利用系數(shù)；改進廠區(qū)與廠房內(nèi)部運輸方式，增加廠區(qū)和廠房的有效使用面積。

2．建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的分析與評價。根據(jù)經(jīng)濟、適用、美觀和耐用的原則，結(jié)合項目生產(chǎn)工藝技術(shù)的具體要求，合理選擇廠房建筑的結(jié)構(gòu)形式，并適應目前工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)向“輕質(zhì)、大跨、薄壁”方向發(fā)展的趨勢，以薄殼結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、折板結(jié)構(gòu)等裝配式結(jié)構(gòu)，以及現(xiàn)澆混凝土筒體結(jié)構(gòu)，逐漸替代過去廣泛采用的梁板結(jié)構(gòu)。廠房建筑的結(jié)構(gòu)造型必須因地制宜，結(jié)合工程特點，就地取材，充分利用當?shù)氐慕ú馁Y源，降低運輸費用，切實做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，施工方便。2100433B