過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用

前言

第一章 緒論

第一節(jié) 過程控制概述

第二節(jié) 過程控制技術(shù)的發(fā)展

第三節(jié) 過程控制系統(tǒng)的組成

第四節(jié) 過程控制系統(tǒng)的分類及性能指標(biāo)

第二章 檢測與控制儀表

第一節(jié) 檢測儀表的組成及應(yīng)用

第二節(jié) 測量誤差及處理

第三節(jié) 過程參數(shù)檢測

第四節(jié) 可編程序控制器plc

第三章 過程執(zhí)行器

第一節(jié) 執(zhí)行器的類型

第二節(jié) 調(diào)節(jié)閥

第四章 被控過程特性及建模

第一節(jié) 被控過程的數(shù)學(xué)模型

第二節(jié) 典型被控過程的動態(tài)特性

第三節(jié) 常用被控過程數(shù)學(xué)模型的建模方法

第五章 簡單控制系統(tǒng)設(shè)計及參數(shù)整定

第一節(jié) 簡單過程控制系統(tǒng)概述

第二節(jié) 位式控制

第三節(jié) pid控制

第四節(jié) 單回路pid調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定

第五節(jié) 單回路pid調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的選擇

第六章 復(fù)雜控制系統(tǒng)

第一節(jié) 串級控制系統(tǒng)

第二節(jié) 前饋控制系統(tǒng)

第三節(jié) 時間滯后控制系統(tǒng)

第四節(jié) 比值控制系統(tǒng)

第五節(jié) 均勻控制系統(tǒng)

第六節(jié) 超弛控制系統(tǒng)

第七節(jié) 分程控制系統(tǒng)

第八節(jié) 閥位控制系統(tǒng)

第九節(jié) 解耦控制系統(tǒng)

第七章 計算機過程控制系統(tǒng)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 集散控制系統(tǒng)

第三節(jié) 現(xiàn)場總線技術(shù)

第四節(jié) 組態(tài)軟件

第八章 過程控制系統(tǒng)實例

第一節(jié) 工業(yè)鍋爐設(shè)備的控制

第二節(jié) 多功能過程與控制仿真實驗系統(tǒng)

參考文獻 2100433B

《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》概要介紹了過程控制系統(tǒng)的基本概念，深入分析了過程控制中常用檢測與控制儀表的原理與工程選型、過程執(zhí)行器的類型及特性，詳細(xì)討論了被控過程的特性及建模方法，具體論述了簡單控制系統(tǒng)的設(shè)計與參數(shù)整定、復(fù)雜控制系統(tǒng)的控制策略，并對近年來發(fā)展迅速的計算機過程控制技術(shù)，如集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線技術(shù)、組態(tài)軟件作了重點介紹。最后，以工程實例為基礎(chǔ)，對過程控制系統(tǒng)的設(shè)計與實際應(yīng)用進行了深入分析。

《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》側(cè)重理論聯(lián)系實際，內(nèi)容深入淺出，可作為高校自動化、電氣工程及自動化、測控技術(shù)與儀器、過程裝備與控制工程、化學(xué)工程等專業(yè)的教材或參考書，也司供電力、石化、冶金、化工、輕工等行業(yè)的工程技術(shù)人員和研究人員參考。

過程控制系統(tǒng)及工程（第四版）

出版社： 化學(xué)工業(yè)出版社

ISBN：9787122360557

版次：4

商品編碼：13141900

品牌：化學(xué)工業(yè)出版社

包裝：平裝

開本：16開

出版時間：2021-03-01

用紙：膠版紙

頁數(shù)：275

正文語種：中文

內(nèi)容簡介

過程控制系統(tǒng)及工程（孫洪程）（第四版）

目錄

第1篇過程控制系統(tǒng)

第1章單回路反饋控制系統(tǒng)1

1.1單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1

1.2被控變量的選擇3

1.3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇4

1.3.1干擾通道特性對控制質(zhì)量的影響5

1.3.2控制通道特性對控制質(zhì)量的影響8

1.3.3操縱變量的選擇12

1.4控制閥的選擇12

1.4.1控制閥口徑大小的選擇12

1.4.2控制閥開閉形式的選擇12

1.4.3控制閥流量特性的選擇13

1.4.4控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇17

1.4.5閥門定位器的選用18

1.5測量、傳送滯后對控制質(zhì)量的影響及其克服辦法19

1.5.1測量滯后的影響19

1.5.2信號傳送滯后的影響20

1.5.3克服測量、傳送滯后的辦法21

1.6控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇22

1.6.1控制器參數(shù)對系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響22

1.6.2控制器參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)誤差的影響24

1.6.3控制規(guī)律的選擇25

1.7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法26

1.7.1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)及其影響26

1.7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法26

1.7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法29

1.8單回路系統(tǒng)的投運和整定29

1.8.1控制系統(tǒng)的投運30

1.8.2控制系統(tǒng)的整定31

本章思考題及習(xí)題36

第2章串級控制系統(tǒng)38

2.1串級控制系統(tǒng)概述38

2.2串級控制系統(tǒng)的實施41

2.2.1用電動Ⅲ型儀表構(gòu)成串級控制方案41

2.2.2串級控制系統(tǒng)的實施42

2.3串級控制系統(tǒng)的投運和整定45

2.3.1串級控制系統(tǒng)的投運45

2.3.2串級控制系統(tǒng)的工程整定方法45

2.4串級控制系統(tǒng)的特點46

2.5串級系統(tǒng)副回路的設(shè)計51

本章思考題及習(xí)題58

第3章比值控制系統(tǒng)60

3.1比值控制系統(tǒng)概述60

3.2比值控制系統(tǒng)的類型60

3.2.1開環(huán)比值控制系統(tǒng)60

3.2.2單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)60

3.2.3雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)62

3.2.4其他類型的比值控制62

3.3比值系數(shù)的計算65

3.3.1流量與測量信號呈線性關(guān)系時的計算65

3.3.2流量與測量信號呈非線性關(guān)系時的計算66

3.4比值控制方案的實施67

3.4.1兩類實施方案67

3.4.2比值控制方案實施舉例68

3.4.3比值控制系統(tǒng)中非線性環(huán)節(jié)的影響70

3.4.4比值控制系統(tǒng)中的信號匹配問題72

3.5比值控制系統(tǒng)的投運與整定73

3.6比值控制系統(tǒng)的其他問題74

3.6.1流量測量中的壓力、溫度的校正74

3.6.2主、副流量的動態(tài)比值問題75

3.6.3具有邏輯規(guī)律的比值控制76

3.6.4副流量供料不足時的自動配比77

3.6.5主動量與從動量的選擇78

本章思考題及習(xí)題79

第4章均勻控制系統(tǒng)81

4.1均勻控制問題的提出及特點81

4.2均勻控制方案82

4.2.1常用的幾種結(jié)構(gòu)形式82

4.2.2控制規(guī)律的選擇84

4.2.3參數(shù)整定84

4.3均勻控制系統(tǒng)的理論分析85

4.4其他需要說明的問題87

4.4.1氣體壓力與流量的均勻控制87

4.4.2實現(xiàn)均勻控制的其他方法87

本章思考題及習(xí)題87

第5章前饋控制系統(tǒng)88

5.1前饋控制系統(tǒng)的特點88

5.2前饋控制系統(tǒng)的幾種主要結(jié)構(gòu)形式90

5.2.1單純的前饋控制系統(tǒng)90

5.2.2前饋-反饋控制系統(tǒng)91

5.2.3前饋-串級控制系統(tǒng)92

5.3前饋控制規(guī)律的實施93

5.4前饋控制系統(tǒng)的應(yīng)用95

5.5前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定96

5.5.1Kf的整定97

5.5.2T1、T2的整定98

5.6多變量前饋控制99

5.6.1由工藝機理建立多變量前饋控制模型99

5.6.2以線性疊加為基礎(chǔ)建立多變量前饋控制方程100

5.6.3多輸入-多輸出的多變量前饋控制系統(tǒng)101

本章思考題及習(xí)題104

第6章選擇性控制系統(tǒng)106

6.1選擇性控制系統(tǒng)概述106

6.2選擇性控制系統(tǒng)的類型及應(yīng)用107

6.2.1開關(guān)型選擇性控制系統(tǒng)107

6.2.2連續(xù)型選擇性控制系統(tǒng)108

6.2.3混合型選擇性控制系統(tǒng)110

6.3選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計111

6.4積分飽和及其防止措施112

6.4.1積分飽和的產(chǎn)生及其危害性112

6.4.2抗積分飽和措施114

本章思考題及習(xí)題114

第7章分程及閥位控制系統(tǒng)116

7.1分程控制系統(tǒng)116

7.1.1分程控制系統(tǒng)概述116

7.1.2分程控制的應(yīng)用場合117

7.1.3分程控制系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定120

7.1.4分程閥總流量特性的改善121

7.2閥位控制系統(tǒng)126

7.2.1閥位控制系統(tǒng)概述126

7.2.2閥位控制系統(tǒng)的應(yīng)用126

7.2.3閥位控制系統(tǒng)的設(shè)計及整定128

本章思考題及習(xí)題129

第8章非線性控制系統(tǒng)132

8.1線性過程的非線性控制132

8.1.1液位的非線性控制132

8.1.2線性過程的其他非線性控制134

8.2非線性過程的非線性控制135

8.2.1pH控制過程的非線性控制136

8.2.2反應(yīng)器的非線性控制137

本章思考題及習(xí)題138

第9章新型控制系統(tǒng)139

9.1純滯后補償控制系統(tǒng)139

9.1.1純滯后補償原理139

9.1.2純滯后補償控制的效果139

9.1.3史密斯補償?shù)膶崿F(xiàn)140

9.2按計算指標(biāo)及推斷控制系統(tǒng)142

9.2.1按計算指標(biāo)的控制系統(tǒng)142

9.2.2推斷控制系統(tǒng)146

9.3解耦控制系統(tǒng)149

9.3.1關(guān)聯(lián)系統(tǒng)解耦條件150

9.3.2解耦控制方案151

9.3.3解耦控制應(yīng)用實例154

9.4預(yù)測控制系統(tǒng)155

9.4.1模型算法控制(MAC)156

9.4.2動態(tài)矩陣控制157

本章思考題及習(xí)題160

第2篇過程控制工程

第10章流體輸送設(shè)備的控制163

10.1泵的常規(guī)控制164

10.1.1離心泵的控制方案164

10.1.2容積式泵的控制方案167

10.2壓縮機的常規(guī)控制方案167

10.3離心式壓縮機的防喘振控制168

10.3.1喘振現(xiàn)象及原因168

10.3.2防喘振控制系統(tǒng)170

10.3.3壓縮機串、并聯(lián)運行及防喘振控制174

10.4壓縮機緊急停車系統(tǒng)175

10.5長輸管線的控制179

本章思考題及習(xí)題181

第11章傳熱設(shè)備的控制183

11.1傳熱設(shè)備概述183

11.1.1傳熱設(shè)備的類型183

11.1.2傳熱設(shè)備的控制要求184

11.2傳熱設(shè)備的特性184

11.2.1傳熱設(shè)備的靜態(tài)特性184

11.2.2傳熱設(shè)備的動態(tài)特性186

11.3一般傳熱設(shè)備的控制188

11.3.1換熱器的控制188

11.3.2蒸汽加熱器的控制189

11.3.3冷凝冷卻器的控制190

11.4鍋爐設(shè)備的控制191

11.4.1鍋爐設(shè)備概述191

11.4.2鍋爐汽包水位的控制192

11.4.3蒸汽過熱系統(tǒng)的控制197

11.4.4鍋爐燃燒過程的控制198

11.5加熱爐的控制202

11.5.1采用壓力平衡式控制閥(浮動閥)的控制202

11.5.2特殊溫度-流量串級控制系統(tǒng)203

11.6蒸發(fā)器的控制203

11.6.1蒸發(fā)器產(chǎn)品濃度的控制203

11.6.2蒸發(fā)器其他相關(guān)參數(shù)的控制205

本章思考題及習(xí)題205

第12章精餾塔的控制207

12.1精餾塔概述207

12.1.1精餾原理207

12.1.2精餾塔的主要干擾因素207

12.1.3精餾塔的控制要求207

12.2精餾塔的特性208

12.2.1精餾塔的靜態(tài)特性208

12.2.2精餾塔的動態(tài)特性209

12.3精餾塔被控變量的選擇211

12.3.1采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標(biāo)211

12.3.2采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)211

12.3.3用壓力補償?shù)臏囟葏?shù)作為間接指標(biāo)212

12.4精餾塔的整體控制方案214

12.4.1傳統(tǒng)的物料平衡控制214

12.4.2質(zhì)量指標(biāo)反饋控制214

12.4.3按兩端質(zhì)量指標(biāo)控制216

12.4.4串級、均勻、比值、前饋等控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用217

12.4.5精餾塔塔壓的控制218

12.5精餾塔的新型控制方案220

12.5.1內(nèi)回流、熱焓控制220

12.5.2解耦控制220

12.5.3推斷控制221

12.5.4精餾塔的節(jié)能控制221

12.5.5精餾塔的最優(yōu)控制224

本章思考題及習(xí)題226

第13章化學(xué)反應(yīng)器的控制228

13.1化學(xué)反應(yīng)器概述228

13.1.1化學(xué)反應(yīng)器的類型228

13.1.2化學(xué)反應(yīng)器的控制要求229

13.2反應(yīng)器的特性230

13.3反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性分析231

13.3.1反應(yīng)器靜態(tài)工作點的熱穩(wěn)定性232

13.3.2開環(huán)不穩(wěn)定、閉環(huán)穩(wěn)定的條件233

13.4反應(yīng)器的基本控制方案234

13.4.1反應(yīng)器的溫度控制234

13.4.2反應(yīng)器的進料流量控制238

13.4.3反應(yīng)器的壓力控制239

13.5反應(yīng)器的新型控制方案239

13.5.1聚合釜的溫度-壓力串級控制系統(tǒng)239

13.5.2具有壓力補償?shù)姆磻?yīng)釜溫度控制239

13.5.3變換爐的最優(yōu)控制240

13.5.4連續(xù)攪拌槽反應(yīng)器的自適應(yīng)控制241

13.5.5乙烯裂解爐的先進控制242

本章思考題及習(xí)題245

第14章間歇生產(chǎn)過程控制247

14.1間歇生產(chǎn)過程的特點248

14.1.1不連續(xù)性248

14.1.2非穩(wěn)態(tài)248

14.1.3不確定性248

14.1.4共享資源處理248

14.1.5配方（Recipe）及其管理249

14.2間歇生產(chǎn)過程的控制250

14.2.1間歇生產(chǎn)過程的控制要求250

14.2.2間歇過程的控制功能251

14.2.3間歇過程的控制模型253

14.2.4間歇過程的控制表述方式254

14.2.5間歇過程的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)254

14.2.6間歇過程控制系統(tǒng)的選型254

14.3間歇生產(chǎn)過程的操作和調(diào)度優(yōu)化255

14.3.1間歇生產(chǎn)過程的優(yōu)化操作255

14.3.2間歇生產(chǎn)過程的調(diào)度優(yōu)化255

本章思考題及習(xí)題258

第15章工程圖例符號與P&ID圖259

15.1自動化工程中若干基本概念259

15.1.1關(guān)于“控制系統(tǒng)”的概念259

15.1.2自動化工程的概念259

15.1.3過程自動化工程中的控制方式259

15.1.4自控方案與P&ID圖260

15.2自動化專業(yè)的工程圖例符號260

15.2.1圖形符號260

15.2.2位號262

15.2.3信號線263

15.3圖形符號應(yīng)用與P&ID圖264

15.3.1圖形符號應(yīng)用264

15.3.2P&ID圖272

本章思考題及習(xí)題274

參考文獻275 2100433B

本書結(jié)合過程工業(yè)的特點, 綜合應(yīng)用控制理論及自動化儀表和計算機等控制工具的知識, 全面介紹了傳統(tǒng)的和近30年來出現(xiàn)的各類過程控制系統(tǒng), 重點講述它們的工作原理、 結(jié)構(gòu)特點、 設(shè)計方法和應(yīng)用中的技術(shù)問題。 全書分為簡單控制系統(tǒng)、 復(fù)雜控制系統(tǒng)、 先進控制系統(tǒng)、 典型化工操作單元的過程控制系統(tǒng)等4個部分。

本書內(nèi)容豐富, 取材新穎, 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn), 系統(tǒng)性強, 且充分體現(xiàn)理論和實際密切聯(lián)系、 重在應(yīng)用的原則。

本書可作為高等院校自動化、 電氣工程及自動化、 測控技術(shù)與儀器、 過程裝備與控制工程、 化學(xué)工程以及相近專業(yè)的本科生教材, 亦可作為相關(guān)專業(yè)的研究生和工程技術(shù)人員的參考書。

緒論1

第1章 簡單控制系統(tǒng) 3

1.1 簡單控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及控制指標(biāo) 3

1.1.1 簡單控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 3

1.1.2 簡單控制系統(tǒng)的控制指標(biāo) 4

1.2 典型受控過程的數(shù)學(xué)模型 7

1.2.1 純滯后過程的建模 7

1.2.2 單容過程的建模 8

1.2.3 多容過程的建模 9

1.2.4 具有反向響應(yīng)的過程 13

1.2.5 不穩(wěn)定過程 14

1.3 被控變量與操縱變量的選擇 15

1.3.1 被控變量的選擇 15

1.3.2 操縱變量的選擇 16

1.4 過程可控程度分析 16

1.4.1 度量過程可控程度指標(biāo)kmωc的導(dǎo)出 17

1.4.2 廣義對象時間常數(shù)T和純滯后τ對可控程度kmωc的影響 18

1.5 廣義對象各環(huán)節(jié)對控制質(zhì)量的影響 20

1.5.1 干擾通道特性Gf(s)對控制質(zhì)量的影響 20

1.5.2 調(diào)節(jié)通道特性Gp(s)對控制質(zhì)量的影響 23

1.6 檢測變送環(huán)節(jié) 26

1.6.1 檢測變送環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù) 26

1.6.2 測量誤差及對測量信號的處理 27

1.7 執(zhí)行器環(huán)節(jié) 27

1.7.1 執(zhí)行器概述 27

1.7.2 氣動執(zhí)行器 28

1.7.3 控制閥流量特性和閥門增益 31

1.7.4 電/氣轉(zhuǎn)換器和電/氣閥門定位器 34

1.7.5 電動執(zhí)行器 35

1.8 連續(xù)PID控制及其調(diào)節(jié)過程 37

1.8.1 基本概念 37

1.8.2 比例調(diào)節(jié) 39

1.8.3 比例積分調(diào)節(jié) 42

1.8.4 比例微分調(diào)節(jié) 46

1.8.5 比例積分微分調(diào)節(jié) 48

1.8.6 控制規(guī)律的選擇 48

1.9 控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運 49

1.9.1 控制系統(tǒng)的投運 49

1.9.2 控制系統(tǒng)的工程整定方法 49

思考題與習(xí)題 51

第2章 常用復(fù)雜控制系統(tǒng) 55

2.1 串級控制系統(tǒng) 55

2.1.1 串級控制系統(tǒng)的基本概念 55

2.1.2 串級控制系統(tǒng)分析 58

2.1.3 串級控制系統(tǒng)設(shè)計 61

2.1.4 串級控制系統(tǒng)的投運及參數(shù)整定 63

2.2 均勻控制系統(tǒng) 64

2.2.1 均勻控制系統(tǒng)的由來和目的 64

2.2.2 均勻控制系統(tǒng)的特點 65

2.2.3 均勻控制方案 66

2.2.4 均勻控制系統(tǒng)的理論分析 68

2.3 比值控制系統(tǒng) 73

2.3.1 比值控制問題的由來 73

2.3.2 比值控制方案 74

2.3.3 比值控制系統(tǒng)的實施 77

2.3.4 比值控制系統(tǒng)的投運及參數(shù)整定 80

2.3.5 比值控制系統(tǒng)實施的若干問題 81

2.4 前饋控制系統(tǒng) 84

2.4.1 前饋控制系統(tǒng)的基本原理 84

2.4.2 前饋控制系統(tǒng)的幾種結(jié)構(gòu)形式 86

2.4.3 前饋控制規(guī)律的實施 90

2.5 分程控制系統(tǒng) 91

2.5.1 分程控制系統(tǒng)的基本概念及應(yīng)用 91

2.5.2 分程控制系統(tǒng)的方案實施 94

2.5.3 閥位控制系統(tǒng) 95

2.6 選擇性控制系統(tǒng) 96

2.6.1 選擇性控制系統(tǒng)概述 96

2.6.2 選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用 97

2.6.3 防積分飽和的方法 98

2.6.4 選擇性控制系統(tǒng)的其它應(yīng)用 99

2.7 按計算指標(biāo)進行控制的系統(tǒng) 101

2.7.1 內(nèi)回流及其對精餾操作的影響 101

2.7.2 內(nèi)回流與外回流的關(guān)系 101

2.7.3 實現(xiàn)內(nèi)回流控制的方法 102

思考題與習(xí)題 104

第3章 先進控制系統(tǒng) 112

3.1 狀態(tài)反饋控制 112

3.1.1 狀態(tài)反饋和極點配置原理 112

3.1.2 狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用中的問題 117

3.2 內(nèi)?？刂?120

3.2.1 內(nèi)?？刂频幕驹?120

3.2.2 內(nèi)?？刂圃赑ID控制參數(shù)整定中的應(yīng)用 128

3.3 簡化模型預(yù)測控制 135

3.3.1 單輸入單輸出SMPC 136

3.3.2 多輸入多輸出SMPC 143

3.4 預(yù)測控制 148

3.4.1 預(yù)測控制的基本原理 149

3.4.2 預(yù)測控制的基本算法 150

3.4.3 預(yù)測控制系統(tǒng)的性能分析 158

3.4.4 預(yù)測控制系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用 161

3.5 多變量解耦控制 167

3.5.1 控制回路間的關(guān)聯(lián)和相對增益矩陣 167

3.5.2 關(guān)聯(lián)系統(tǒng)控制器的整定 181

3.5.3 多變量解耦控制系統(tǒng) 184

思考題與習(xí)題 190

第4章 流體輸送設(shè)備控制系統(tǒng) 195

4.1 離心泵控制系統(tǒng) 195

4.1.1 離心泵的工作原理及主要部件 195

4.1.2 離心泵的工作特性 198

4.1.3 離心泵的控制方案 199

4.1.4 容積式泵的控制方案 201

4.2 離心式壓縮機防喘振控制 202

4.2.1 離心式壓縮機的喘振 202

4.2.2 離心式壓縮機防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計 203

4.2.3 測量式出口流量的可變極限流量防喘振控制 206

4.2.4 離心式壓縮機串并聯(lián)時的防喘振控制 206

思考題與習(xí)題 208

第5章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 209

5.1 換熱器控制系統(tǒng) 209

5.1.1 換熱器控制系統(tǒng)概述 209

5.1.2 傳熱設(shè)備的特性及靜態(tài)數(shù)學(xué)模型 209

5.1.3 對象的動態(tài)數(shù)學(xué)模型 215

5.2 一般傳熱設(shè)備的控制 222

5.2.1 控制方案的確定 222

5.2.2 傳熱設(shè)備控制方案的實現(xiàn) 223

5.2.3 調(diào)節(jié)傳熱面積 226

5.2.4 復(fù)雜控制系統(tǒng) 227

5.3 鍋爐設(shè)備的控制 230

5.3.1 工藝流程簡介 230

5.3.2 鍋爐汽包水位的控制 232

5.3.3 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 239

5.3.4 蒸汽過熱系統(tǒng)的控制 244

5.3.5 采用可編程控制器的鍋爐控制實例 244

思考題與習(xí)題 248

第6章 精餾塔控制系統(tǒng) 249

6.1 精餾塔控制系統(tǒng)概述 249

6.1.1 精餾塔的控制要求 249

6.1.2 精餾塔的擾動分析 250

6.2 精餾塔的特性 251

6.2.1 精餾塔的靜態(tài)特性 251

6.2.2 精餾塔的動態(tài)特性 252

6.3 精餾塔被控變量的選擇 254

6.4 精餾塔的基本控制 256

6.4.1 產(chǎn)品質(zhì)量的開環(huán)控制 256

6.4.2 按精餾段指標(biāo)的控制 257

6.4.3 按提餾段指標(biāo)的控制 259

6.4.4 精餾塔的塔壓控制 260

6.5 精餾塔的新型控制方案 262

6.5.1 精鎦塔的解耦控制 262

6.5.2 精餾塔的節(jié)能控制 263

6.5.3 精餾塔的最優(yōu)控制 266

思考題與習(xí)題 268

參考文獻 270 2100433B