氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。
(1)注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學(xué)凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分,化學(xué)凝聚過程是因?yàn)樵谑嗄1砻鍯aSO4 的溶解生成的Ca2 提高了漿料中的離子強(qiáng)度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學(xué)凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件,但坯體質(zhì)量,包括外形、密度、強(qiáng)度等都較差,工人勞動強(qiáng)度大且不適合自動化作業(yè)。
(2)熱壓注成型
熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結(jié)劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯,素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。熱壓注成型的生坯尺寸精確,內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,模具磨損較小,生產(chǎn)效率高,適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制,否則會引起欠注或變形,因此不適合用來制造大型部件,同時兩步燒成工藝較為復(fù)雜,能耗較高。
(3)流延成型
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機(jī)粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動的粘稠漿料,把漿料加入流延機(jī)的料斗,用刮刀控制厚度,經(jīng)加料嘴向傳送帶流出,烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料,為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機(jī)物,要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù),否則易造成起皮、條紋、薄膜強(qiáng)度低或不易剝離等缺陷。所用的有機(jī)物有毒性,會產(chǎn)生環(huán)境污染,應(yīng)盡可能采用無毒或少毒體系,減少環(huán)境污染 。
氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體,氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。粉體加工方法有共沉淀法、溶膠一凝膠法、蒸發(fā)法、超臨界合成法、微乳液法、水熱合成法網(wǎng)及氣相沉積法等 。
純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài):單斜(Monoclinic)氧化鋯(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化鋯(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化鋯(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。上述三種晶態(tài)具有不同的理化特性,在實(shí)際應(yīng)用為獲得所需要的晶形和使用性能,通常加入不同類型的穩(wěn)定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷 。
你好,據(jù)我了解如下: 這個問題很模糊,如果是塑料成形工藝的話。選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等...
鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所組成,分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。用于高端使用的也有設(shè)計(jì)為雙面板,結(jié)構(gòu)為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數(shù)應(yīng)用為...
:①天然軟木制品。經(jīng)蒸煮、軟化、干燥后,直接切 、沖壓 、旋削等方法制成成品如塞 、墊 、工藝品等。② 烘焙軟木制品 。天然軟木制品的剩料經(jīng)粉碎再壓縮成型,在260~316℃ 的烘爐里烤 1~1.5 ...
在結(jié)構(gòu)陶瓷方面,由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。
在功能陶瓷方面,其優(yōu)異的耐高溫性能作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用。氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數(shù),主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。ZrO2具有較高的折射率,在超細(xì)的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素(V2O5, MoO3, Fe2O3等),可將它制成多彩的半透明多晶ZrO2材料,像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒,可制成各種裝飾品。另外,氧化鋯在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、保健、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用 。2100433B
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HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài) HDPE的外表呈乳 白色, 在微薄截面呈一定程度的半透明狀。 無味、無臭、無毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒, 硬度、拉伸強(qiáng)度、蠕變性、耐磨性能、化學(xué)穩(wěn)定性較好 物化性能 HDPE的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強(qiáng)度,高溫扭曲溫度,粘性以及化 學(xué)穩(wěn)定性。 HDPE比 PE-LD 有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。 HDPE的抗沖擊強(qiáng)度較低。 PH-HD 的特性 主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的 HDPE 分子量分布很窄。對 于密度為 0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為第一類型 HDPE;對于密度為 0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型 HDPE;對于密度為 0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三 類型 HDPE。 該材料的流動特性很好, MFR 為 0.1到 28之間。分子量越高, LDPE的流動特 性越差,但是有更好的
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等靜壓成型 摘要:介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點(diǎn)、發(fā)展概況和前景,研究了 研究了等靜 壓成形過程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性,并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 :等靜壓 原理 特點(diǎn) 工藝缺陷 預(yù)防措施 1.簡要介紹 (1)等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中, 利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓, 當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注 入壓力容器時,根據(jù)流體力學(xué)原理,其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。 通過上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 (2)靜壓成型的過程 等靜壓成型的過程 包括 1.初期成型壓力較小時, 粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高,粉體局部流動和碎化階段。 3.后期壓力最大時,粉體體積
一種金屬元素,應(yīng)用于原子能工業(yè)和在高溫高壓下用作耐蝕化工材料等。
高熔點(diǎn)金屬之一,呈淺灰色。密度6.49克/厘米3。熔點(diǎn)1852±2℃,沸點(diǎn)4377℃?;蟽r 2、 3和 4。第一電離能6.84電子伏特。鋯的表面易形成一層氧化膜,具有光澤,故外觀與鋼相似。有耐腐蝕性,不溶于氫氟酸和王水;高溫時,可與非金屬元素和許多金屬元素反應(yīng),生成固體溶液化合物。
鋯的產(chǎn)量:
鋯產(chǎn)品的主要原料是鋯英砂,全球90%的氧氯化鋯(初級產(chǎn)品)的生產(chǎn)能力在中國。目前,國內(nèi)鋯的加工能力12萬噸/年,實(shí)際產(chǎn)量在8萬噸/年,85%以上出口,目前全球鋯市場供不應(yīng)求,目前鋯的價格大約每噸12000元,而且價格仍在不斷上漲。
金屬鋯的外表象鋼,常溫下表面被致密的氧化物層覆蓋,但仍有金屬光澤。粉狀鋯為暗灰色。金屬鋯的熔點(diǎn)為1852℃,密度6.49克/厘米3。其可塑性好,易于加工成板、絲等。鋯在加熱時能大量地吸收氧、氫、氮等氣體,可用作貯氫材料。鋯的耐蝕性比鈦好,接近鈮、鉭。鋯與鉿是化學(xué)性質(zhì)歷史學(xué)相似、又共生在一起的兩個金屬,且含有放射性物質(zhì)。地殼中鋯的含量居第20位,幾乎與鉻相等。目前,自然界中具有工業(yè)價值的含鋯礦物,主要有鋯英石及斜鋯石。鋯雖為稀有金屬,但在地殼中含量卻超過銅、錫、鋅等。
鋯在兵器工業(yè)中的應(yīng)用
鋯在兵器中可用作槍管、炮筒的合金添加劑,改善槍管炮筒的使用性能,提高使用壽命。用于彈藥添加劑可提高子彈炮彈的爆炸威力和燃燒面積,有報(bào)道指出,鋯可用于制造激光槍炮,其原理是利用過氯酸鉀與鋯作用產(chǎn)生強(qiáng)烈的“光-熱”效應(yīng)和巨大能量。雖然金屬鋯在兵器工業(yè)中的用量僅次于核工業(yè),但相關(guān)報(bào)道甚少。
鋯在石油化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用
鋯在主要用于抗腐蝕性能要求高的設(shè)備,如用于制造反釜、耐酸耐熱泵、熱交換器、浸液器、排氣葉輪、閥門、攪拌器、噴嘴、熱電偶套管、導(dǎo)管和容器襯里和環(huán)保設(shè)備等。許多生產(chǎn)肥料、樹脂、塑料、酸類的化工設(shè)備和重要零部件都采用鋯。
鋯,它具有耐高溫、耐蝕性好,可加工、性能好和熱中子吸收截面低等綜合性能,是核反應(yīng)堆的重要結(jié)構(gòu)材料,鋯及合金在各種濃度的堿溶液及熔融堿中是獨(dú)一無二的耐蝕材料,甚至優(yōu)于鉭,本公司現(xiàn)在開發(fā)的鋯材系列閥門廣泛用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
一、鋯閥門產(chǎn)品分類
鋯球閥、鋯閘閥、鋯截止閥、鋯止回閥、鋯旋塞閥。
二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
可制作玻璃窯的鋯英石磚,盛鋼桶用鋯英石磚、搗打料和澆注料;添加到其它材料中可改善其性能,如合成堇青石中添加鋯英砂,可拓寬堇青石的燒結(jié)范圍,而又不影響其熱震穩(wěn)定性;在高鋁磚中添加鋯英砂,制造抗剝落高鋁磚,熱震穩(wěn)定性大大提高;還可用于提取ZrO2。
鋯英石用于耐火材料(稱鋯質(zhì)耐火材料,如鋯剛玉磚,鋯質(zhì)耐火纖維),鑄造行業(yè)鑄型用砂(精密鑄件型砂),精密搪瓷器具,此外也用于玻璃、金屬(海綿鋯)以及鋯化合物(二氧化鋯、氯氧化鋯、鋯酸鈉、氟鋯酸鉀、硫酸鋯等)的生產(chǎn)中。
鋯英砂(鋯英石)和白云石一起在高溫下反應(yīng)生成二氧化鋯或鋯氧(ZrO2)。鋯氧也是一種優(yōu)質(zhì)耐熔材料,雖然其晶形隨溫度而變。穩(wěn)定的鋯氧還含有少量的鎂、鈣、鈧或釔的氧化物,穩(wěn)定的鋯氧熔點(diǎn)接近2700,它抗熱震,在一些冶金應(yīng)用中比鋯英石反應(yīng)差。穩(wěn)定的鋯氧導(dǎo)熱性低,在工業(yè)鋯氧中,二氧化鉿作耐熔物使用是無害的。