管道防腐涂料是指用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。防腐蝕涂料品種繁多,其性能和用途各有不同,其中涂層技術(shù)是要在金屬表面上形成一層絕緣材料的連續(xù)覆蓋層,將金屬與其直接接觸的電解質(zhì)之間進(jìn)行絕緣(防止電解質(zhì)直接接觸到金屬),即設(shè)置一個(gè)高電阻使得電化學(xué)反應(yīng)無法正常發(fā)生。
中文名稱 | 管道防腐涂層 | 混合比例為 | 為1 |
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固化時(shí)間 | 工作時(shí)間 |
環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料體系,適用于保護(hù)管道免受磨損、嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕,此類防腐涂料較為先進(jìn)的有美國阿莫 370 管道涂層 (AP370PLC)。其是一種長期的防腐蝕屏障,適用于從土地到空氣中的過渡部分,形成了一道化學(xué)屏障,能阻擋大多數(shù)的化學(xué)品,包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑。它是一種濕敷產(chǎn)品,因此既能用于直管又能用于彎管、T型管及其它外形結(jié)構(gòu)。由于其耐久性,該體系大大減少了定期維修。
此類材料具有以下特性:
混合比例為1:1(等量混合)
顏色:A部分為白色,B部分為黑色,混合&固化后為淺灰色
AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶(備注:1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面)
連續(xù)工作溫度:-51°C至91°C
使用時(shí)限/工作時(shí)間:24°C,約45分鐘
固化時(shí)間:29°C,約2小時(shí)
提供UV防護(hù)
環(huán)氧樹脂370A&B的儲(chǔ)存期為2年
應(yīng)用于涂刷的陶瓷填充涂層體系,設(shè)計(jì)應(yīng)用于鋼、混凝土等。在化學(xué)及相關(guān)行業(yè)中,它可以用來保護(hù)表面避免接觸到強(qiáng)化學(xué)品。它被設(shè)計(jì)為一種非結(jié)構(gòu)性管道涂層,比傳統(tǒng)的膠帶涂層、油漆和蠟更耐用。該體系主要用于防止環(huán)形焊縫、土地接觸面、暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應(yīng)用于垂直、高架及水平的表面,刷至厚度為30-40密耳(762-1016微米)。
其安裝程序?yàn)?
完成表面預(yù)處理。
將A和B混合。
用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過的表面上。
經(jīng)過短暫固化,將變得平坦光滑。一般不需要進(jìn)行兩遍涂層,因?yàn)榈谝槐橥繉铀玫降暮穸韧ǔ>妥銐蛄恕?如果要求進(jìn)行第二遍涂層,必須在第一遍涂層膠凝(穩(wěn)固,但觸摸上去仍發(fā)粘)之后再實(shí)施。
固化。
快速固化的酚醛環(huán)氧涂料,100%固含量,完全無危害。其中美國諾維克 R200在該領(lǐng)域較為出色,其可用作管道修復(fù)的涂料,這些管道最大的運(yùn)行溫度高達(dá)200℃。這種雙組份,無溶劑的環(huán)氧樹脂涂一層即可輕松的達(dá)到40密爾(1 毫米)的干膜厚度。這種產(chǎn)品提供了更好的粘著性和耐磨性能。
應(yīng)用:環(huán)形焊縫,閥門,裝置,彎型和不規(guī)則形狀修復(fù)管道,新管道或其他需要腐蝕保護(hù)的金屬基材
材料特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
100%固含量,酚醛環(huán)氧樹脂;不含揮發(fā)性有機(jī)物,不含異氰酸鹽;酚醛化學(xué)-用于管道,運(yùn)行溫度高達(dá) 200℃;更高的耐磨性能;諾維克-R200可以噴涂或手工操作;在裸露鋼材和環(huán)氧粉末材質(zhì)上粘著性更好;極好的陰極剝離性能,粘著性和彈性。
建議厚度:濕膜:達(dá) 40 密爾/層 干膜:達(dá) 40 密爾/層
專門保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用,該領(lǐng)域內(nèi)代表材料有美國阿克公司生產(chǎn)的EE-11,其具有針對(duì)所有管片的地下管道涂層,可噴射的酚醛陶瓷填充涂層,適用于侵蝕水環(huán)境。升溫到300F時(shí)沉浸效果很好。抵制強(qiáng)磨損。高彈性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸鋅的EE-11底漆縮小腐蝕性鉆蝕。無論是淡水,鹽水或帶鹽味的,管道/管片接縫是侵蝕,腐蝕&滲漏的關(guān)鍵點(diǎn),關(guān)系到是否會(huì)降級(jí)單位功效。阿克管道涂層伴隨一層10-30cmDT涂層,有效密封區(qū)域提高效率&防止未來侵蝕和腐蝕。使用柔韌性較好的EE-11 系統(tǒng)利于防止由于彎曲和熱壓力而引起的裂口,裂縫和滲漏。針對(duì)地下管道,使用EE-11.5有很好的附著力,無凹陷或下陷,5-10密耳DFT。
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隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,環(huán)氧涂料在管道涂層防腐施工中運(yùn)用的也越來越頻繁,但不能否認(rèn)的是,雖然防腐技術(shù)愈加深化,環(huán)氧涂料在使用過程中依然存在著不同程度的起泡。脫落等與管道分離的現(xiàn)象。形成這種現(xiàn)象的原因有很多,例如環(huán)氧涂料自身性能方面的缺陷或者陰極保護(hù)電位的問題等等因素都可能導(dǎo)致環(huán)氧涂料與管道剝離。針對(duì)這類問題,本文主要從涂層本身和環(huán)境兩個(gè)方面,對(duì)涂層成膜物、陰極保護(hù)電位等因素進(jìn)行研究,分析得出環(huán)氧涂層與陰極剝離性能之間的相互作用。
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管道防腐涂層新發(fā)展 李遠(yuǎn)利 1 ,雍歧衛(wèi) 2 ,劉 志 3 (1. 后勤工程學(xué)院 研究生管理大隊(duì) ,重慶 400016; 2. 后勤工程學(xué)院 軍事供油工程系 ,重慶 400016; 3. 四川天馳油氣工程建設(shè)有限責(zé)任公司川東分公司 ,重慶 400021) 摘 要 :綜述了國內(nèi)外管道防腐涂層的應(yīng)用現(xiàn)狀 ,著重介紹了管道防腐涂層材料與技術(shù)的新發(fā)展 ,對(duì)管道防腐涂 層的發(fā)展前景做出了展望 。 關(guān)鍵詞 :管道 ;腐蝕 ;防腐涂層 ;現(xiàn)狀 ;發(fā)展前景 中圖分類號(hào) : TQ 630 17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 : B 文章編號(hào) : 0253 - 4312 (2007 ) 02 - 0055 - 03 作者簡介 :李遠(yuǎn)利 (1979—) ,男 ,在讀碩士研究生 ,師從雍歧衛(wèi)教授 ,主要研究方向?yàn)橛蜌鈨?chǔ)運(yùn)。 The La test D evelopm en t of P ipeli n e An
第一章 管道的腐蝕
第一節(jié) 管道腐蝕分類
第二節(jié) 管道腐蝕控制方法
第三節(jié) 國內(nèi)油氣管道腐蝕與防護(hù)現(xiàn)狀
參考文獻(xiàn)
第二章 管道防腐涂層保護(hù)技術(shù)
第一節(jié) 管道常用防腐涂層
第二節(jié) 油氣管道防腐涂層早期失效分析及對(duì)策
第三節(jié) 在役管道防腐涂層修復(fù)技術(shù)
第四節(jié) 熱收縮帶防腐補(bǔ)口施工專用機(jī)具
第五節(jié) 防腐大修噴涂施工機(jī)具
參考文獻(xiàn)
第三章 管道陰極保護(hù)技術(shù)
第一節(jié) 陰極保護(hù)原理
第二節(jié) 線路陰極保護(hù)
第三節(jié) 區(qū)域性陰極保護(hù)
第四節(jié) 陰極保護(hù)數(shù)值模擬技術(shù)
第五節(jié) 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行管理
第六節(jié) 某管道陰極保護(hù)異常及處理案例
參考文獻(xiàn)
第四章 雜散電流腐蝕與防護(hù)技術(shù)
第一節(jié) 雜散電流干擾腐蝕
第二節(jié) 雜散電流干擾測(cè)試及評(píng)價(jià)
第三節(jié) 干擾減緩措施及效果評(píng)價(jià)
第四節(jié) 某管道雜散電流干擾與治理案例
參考文獻(xiàn)
第五章 管道腐蝕檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)
第一節(jié) 管道內(nèi)腐蝕監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)
第二節(jié) 管道外檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第六章 管道防腐材料實(shí)驗(yàn)室測(cè)試技術(shù)
第一節(jié) 管道防腐材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證
第二節(jié) 管道防腐材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量保證體系
第三節(jié) 防腐材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法
第四節(jié) 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)
第七章 油氣管道腐蝕控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié) 國內(nèi)外的腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)組織
第二節(jié) 國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
第三節(jié) 國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
附錄