UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件(圖1);還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
●易加工性
●在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
●具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 ●適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件 ●良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
GH4033牌號鎳基高溫合金出自哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
材料牌號: GH 4033 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 14993-1994 轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材 材料牌號: GH 4033 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14998-1994 高溫合金環(huán)件毛坯材料牌...
綿陽3536那里的隆圣裝飾,他們裝的怎么樣,有誰在他們那里裝修過?
明明在海棠花園對面九洲上尚城門口正對面
sus303不銹鋼 對應(yīng)的中國牌號 Y1Cr18Ni9 特性:易切削、表面光潔度好 用途:-用于易切削和表面光潔度要求高的場合 化學(xué)成分: 規(guī)格 c si mn p s cr ni sus303 ≤0...
●工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)
● 工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
● 石油化學(xué)爐中的螺旋管
● 高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。
為得到最大的蠕變強(qiáng)度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理
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熱鍍鋅產(chǎn)品相近牌號對照表 熱鍍鋅產(chǎn)品相近牌號對照表 Q/BQB 420-2003 EN 10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 EN 10142:1990 EN 10147:1991 JISG3302-1994 ASTMA653M-2002 DC51D+Z,DC51D+ZF DX51D+Z,+ZF FeP02GZ, ZF SGCC SGHC CS Type C DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF DX52D+Z,+ZF FeP03GZ, ZF SGCD1 CS Type A, Type B DC53D+Z(St05Z), DC53D+ZF DX53D+Z,+ZF FeP05GZ, ZF SGCD2 SGCD3 FS Type A, Type B DC54D+
GH3536(GH536)合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工,適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有高強(qiáng)度,冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
1、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則材料會脆化,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
4、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。
5、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到最佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3、加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),需重新加熱。
1、冷加工材料應(yīng)為退火態(tài),的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。
2、冷加工時(shí),需進(jìn)行中間退火。
3、當(dāng)加工量大于15%時(shí),熱加工后要進(jìn)行退火處理。
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
GH3625化學(xué)成份(GB/T14992-2005)