管件管件介紹

鋼制管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，即對焊類管件（分有焊縫和無焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。

關鍵標準包括以下分類

現(xiàn)行國家標準

GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭

GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件

GB/T 8803-2001 注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法

GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定

GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法

GB/T 18474-2001 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗方法

GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數(shù)

GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分:管件

GB/T 18991-2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件

GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: 管件

GB/T 18998.3-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: 管件

GB/T 19228.3-2003 不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈

GB/T 19278-2003 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義

GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第3部分:管件

GB/T 12459-2005 鋼制對焊無縫管件

GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法

GB 15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件

GB/T 13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件

GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗

GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備

GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗

GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備

GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定

GB/T 13401-2005 鋼板制對焊管件

GB/T 19993-2005 冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗方法

GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環(huán)境應力開裂敏感性的試驗方法和技術要求

GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機械連接管件

GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）壓力管道系統(tǒng)第2部分：管件

GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設備第2部分：電熔連接

GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設備第1部分：熱熔對接

GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗方法

GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的測定

GB/T 21409-2008 玻璃設備、管道和管件檢驗、安裝和使用的一般規(guī)則

GB/T 21408-2008 玻璃設備、管道和管件15mm～150mm口徑管道和管件的通用性和互換性

GB/T 14383-2008 鍛制承插焊和螺紋管件

GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB/T 6567.3-2008 技術制圖管路系統(tǒng)的圖形符號管件

GB/T 22051-2008 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴式管件

GB/T 6567.5-2008 技術制圖管路系統(tǒng)的圖形符號管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法

GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第1部分：釬焊式管件

GB/T 12772-2008 排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件

GB/T 3420-2008 灰口鑄鐵管件

GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第2部分：卡壓式管件

GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本參數(shù)及技術條件

GB/T 23682-2009 制冷系統(tǒng)和熱泵軟管件、隔震管和膨脹接頭要求、設計與安裝

GB/T 24452-2009 建筑物內(nèi)排污、廢水（高、低溫）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件

GB/T 17457-2009 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯

GB/T 24596-2009 球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層

GB/T 24672-2009 噴灌用金屬薄壁管及管件

GB/T 5135.19-2010 自動噴水滅火系統(tǒng)第19部分：塑料管道及管件

GB/T 26002-2010 燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件

GB/T 26120-2010 低壓不銹鋼螺紋管件

GB/T 26081-2010 污水用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第2部分：公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件

GB 26255.1-2010 燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第1部分：公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件

GB/T 26500-2011 氟塑料襯里鋼管、管件通用技術要求

GB/T 19228.2-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管

GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件

GB/T 27684-2011 鈦及鈦合金無縫和焊接管件

GB/T 27891-2011 碳鋼卡壓式管件

行業(yè)標準

1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005

3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 　鋼制對焊無縫管件

SH 3409 　鋼板制對焊管件

SH 3410 　鍛鋼制承插焊管件

HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

CJ/T 321-2010 鋁合金襯塑復合管材與管件

美國管件標準

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的無縫鋼管制對焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座

ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

管道標準大全

1 原勞動部[1996]140號文壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定*

2 國質(zhì)檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規(guī)則

3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]143號文 關于加強液化石油氣站安全監(jiān)察與管理的通知

4 質(zhì)技監(jiān)鍋字[1999]59號 關于貫徹《關于加強液化石油氣站安全監(jiān)察與管理的通知》有關問題的意見

5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 *

6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 *

7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 *

8 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號文壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 *

9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術規(guī)程

10 GB6222-1986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

11 GB11984-1989氯氣安全規(guī)程

12 GB13348-1992 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

13 SY6186-1996 石油天然氣管道安全規(guī)程

14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規(guī)定

15 DL/T561-95 火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則

16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測技術規(guī)程

防火、衛(wèi)生及環(huán)保類

1 GB50160-92（1999年局部修訂條文）石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 *

2 GB5044-1985 職業(yè)接觸性毒物危害程度分級 *

3 GBJ16-87（2001年局部修訂條文） 建筑設計防火規(guī)范

4 GBJ73-84潔凈廠房設計規(guī)范

5 GB/T3840-1991 制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法

GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準

6 GB50058-1992 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 *

GB50084-2001自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

7 GB50183-1993原油和天然氣工程設計防火規(guī)范

8 GB50187-1993 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 ×

GB50338-2003固定消防炮滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

9 HG20532-1993 化工粉體工程安全衛(wèi)生設計規(guī)定

10 HG20571-1995 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 ×

11 HG20667-1986 化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企業(yè)爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范 ×

14 SH3047-1993 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范

管道連接結構類

1 GB/T1415-1992 米制錐螺紋

2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺紋密封的管螺紋

3 GB/T7307-2001 非螺紋密封的管螺紋

4 GB/T12716-2002 60o密封管螺紋

5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

7 GB/T324-1988 焊縫符號表示法

8 HG/T3204-1981石墨管螺紋系列

工程設計標準

通用標準類

1 GB13-86（97版） 室外給水設計規(guī)范

2 GB14-87（97版） 室外排水設計規(guī)范

3 GB150-1998 鋼制壓力容器

4 GB50028-1993（2002年版） 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 98修訂

5 GB50030-1991 氧氣站設計規(guī)范 ×

6 GB50031-1991 乙炔站設計規(guī)范 ×

7 GB50041-1992 鍋爐房設計規(guī)范 ×

8 GB50049-1994 小型火力發(fā)電站設計規(guī)范

9 GB50156-2002 汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范

10 GB50177-1993 氫氧氣站設計規(guī)范 ×

11 GB50195-1994 發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范 ×

12 GB50251-2003輸氣管道工程設計規(guī)范

13 GB50253-2003 輸油管道工程設計規(guī)范

14 GB/T50265-1997 泵站設計規(guī)范 ×

15 GB50316－2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范

16 GB50029-2003 壓縮空氣站設計規(guī)范

17 GB50074-2002石油庫設計規(guī)范GBJ74

18 HG20695－1987 化工管道設計規(guī)范 HGJ8

19 HG20519-1992 化工工藝設計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定

20 HG20546-1992 化工裝置設備布置設計規(guī)定 *

21 HG/T20549-1998 化工裝置管道布置設計規(guī)定 *

22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機械設計規(guī)定 *

23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設計規(guī)定 *

24 HG20581-1998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定

25 HG20582-1998 鋼制化工容器強度計算規(guī)定

26 SHJ9-89 石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范

27 SH3011-2000 石油化工工藝裝置設備布置設計通則

28 SH3012-2000 石油化工管道布置設計通則

29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設計規(guī)范

30 SH3007-1999 石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范 SHJ7

31 SH3034-1999 石油化工給水排水管道設計規(guī)范 SHJ34

32 SH3059-1994 石油化工企業(yè)管道設計器材選用通則

33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規(guī)范

34 SY/T0075-2002 油罐區(qū)防火堤設計規(guī)范

34 SYJ13-86 原油長輸管道工藝及輸油站設計規(guī)范

35 SYJ14-85 原油長輸管道路線設計規(guī)范

36 SY/T0325-2001 鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦做法

37 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設計規(guī)程

38 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統(tǒng)指南

39 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法

DL5000-1994火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范

36 DL/T5054-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定

37 SDGJ6-90 火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定

38 CJJ34-2002 城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范

噪聲控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類

1 GBJ44-82 室外煤氣熱力工程設施抗震鑒定標準

2 GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范*

3 GB/T4272-1992 設備和管道保溫技術通則

4 GB7231-1987 工業(yè)管路的基本識別色和識別符號

5 GB/T8175-1987 設備和管道保溫設計導則

6 GB/T8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

7 GB/T11790-1996 設備和管道保冷技術通則

8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導則

GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準

GB12801-1991 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

9 GB/T15586-1995 設備和管道保冷設計導則

10 GB50264-1997 工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范

11 HG20503-1992 化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定 *

12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設計導則

13 HG/T20675-1990 化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程 HGJ28

14 HG/T20679-1990 化工設備、管道外防腐設計規(guī)定 HGJ34

15 HG25043-1991 管道涂色規(guī)定

17 SH3022-1999 石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐設計與施工規(guī)范 SHJ22

18 SHJ39-91 石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則

19 SHJ40-91 石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設計規(guī)范

20 SHJ43-91 石油化工企業(yè)設備與管道表面涂色和標志

21 SH3010-2000 石油化工企業(yè)設備和管道隔熱設計規(guī)范

22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設計規(guī)范

23 SYJ7-84 鋼制管道及儲罐防腐蝕工程設計規(guī)范

24 SYJ8-84 埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐涂層技術標準

25 SY0007-1999 鋼制管道及儲罐

建材行業(yè)發(fā)展前景

中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級換代，滄州管道裝備制造業(yè)基礎雄厚?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)3200多家，其中規(guī)模以上（銷售收入500萬元以上）企業(yè)222家，從業(yè)人員12.4萬人。主要產(chǎn)品有各種特鋼、不銹鋼、碳鋼等多種口徑的無縫鋼管、低中高壓鍋爐管、石油鉆探管等鋼管；各種三通、四通、閥門、異徑管等彎頭管件；各種不銹鋼法蘭、鍛造法蘭；各種管架、儀表、石油防井噴器等管道配件；各種聚乙烯管、聚丙烯管等塑料管道，共16大類370多個品種3500多種規(guī)格。制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等，管道最大加工直徑2020毫米。產(chǎn)品廣泛應用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及核電等工程領域，年設計加工能力2500萬噸。2010年規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值130億元，同比增長31.7%，占全部規(guī)模以上企業(yè)增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業(yè)正向“三上”（上規(guī)模、上水平、上裝備）和“三高”（高端、高壓、高附加值）的目標邁進，力促管道裝備制造業(yè)能力達到3000萬噸。滄州將成為國內(nèi)外知名的“管道裝備制造與研發(fā)基地”和“管道裝備之都”?！笆晃濉币?guī)劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎設施建設投資的爆發(fā)增長和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長，使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。同時，在建設節(jié)能社會和國家加強自主創(chuàng)新能力的背景下，節(jié)能和技術創(chuàng)新主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點。

管件的種類很多，這里根據(jù)用途、連接、材料、加工方式分類。

按用途分

1、用于管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、夾箍、卡套、喉箍等

2、改變管子方向的管件：彎頭、彎管

3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管臺、補強管

4、增加管路分支的管件：三通、四通

5、用于管路密封的管件：墊片、生料帶、線麻，法蘭盲板，管堵，盲板、封頭、焊接堵頭

6、用于管路固定的管件：卡環(huán)、拖鉤、吊環(huán)、支架、托架、管卡等

按連接分

1、焊接管件

2、螺紋管件

3、卡套管件

4、卡箍管件

5、承插管件

6、粘接管件

7、熱熔管件

8、曲彈雙熔管件

9、膠圈連接式管件

按材料分

1、鑄鋼管件

2、鑄鐵管件

3、不銹鋼管件

4、塑料管件

5、PVC管件

6 、橡膠管件

7 、石墨管件

8、鍛鋼管件

9、PPR管件

10、合金管件

11、PE管件

12、ABS管件

國際上管法蘭標準主要有兩個體系，即以德國DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小?，F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：

1，以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2，美洲體系管法蘭標準，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3，英國和法國管法蘭標準，兩國各有兩套管法蘭標準。

綜上所述，國際上通用的管法蘭標準可概括為兩個不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系；另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是國際標準化組織于1992年頒布的一項標準，該標準實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標準 。

1.以材質(zhì)劃分：

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

3.以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。

4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 　 5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

通艙管件應用在管子穿越甲板、隔艙壁和船體結構的連接，以及管子或閥門附件與油、水艙柜的連接，目的是保證艙柜的密性。對非水密的結構采用通艙管件，不會因管子的通過而降低結構的強度。

模鍛方法

根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成形工藝制造。

模鍛所使用的坯料應為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

通艙管件鋼法蘭連接通艙管件

通艙管件大多采用鋼法蘭連接，適用于公稱壓力低于1.6MPa和工作溫度低于300℃的海水、淡水、油類、空氣、蒸汽等管路。其結構形式有直通式和直角式兩種，如圖7-1所示。根據(jù)管系的需要可以做成雙聯(lián)式或多聯(lián)式。

(1)直通式通艙管件。

直通式通艙管件由法蘭，鋼管和復板組成，如圖7-1中(a)所示。鋼管的材料與管系的管子材料相同，法蘭一般采用搭焊鋼法蘭，復板的材料和厚度應與開孔處的船體鋼結構構件的材料、厚度相同。復板內(nèi)圓直徑比管子外徑大1～2mm，外圓直徑比相應法蘭外徑大80mm。直通式通艙管件的長度已標準化，即DN20～50mm的標準長度為180mm；DN65～150mm為210mm。標準長度是指兩法蘭端面間的距離。根據(jù)管路的實際需要，標準長度允許加長，加長值一律為100mm。

制作一個公稱壓力為1.6MPa、公稱通徑為65mm、標準長度為210mm的直通式法蘭連接鋼法蘭通艙管件，其制作工藝步驟如下：

①先截取一段長200mm、外徑Φ76×4的10號無縫鋼管，配兩只公稱通徑為65mm、公稱壓力為1.6MPa的搭焊鋼法蘭，再取一塊厚10mm、外徑為100mm、內(nèi)徑為78mm的復板，其材料為普通碳素鋼A3。

②用兩塊V形鐵將管子擱好，再用水平尺檢驗其水平度，然后分別套入復板、法蘭。

③先點焊左端法蘭。此項工作一定要保證法蘭端面與管子軸線垂直并保持法蘭端距5mm，米用”三點固定焊”固定法蘭。

④再用三點固定焊固定右端法蘭，同樣保持5mm端距，此時，既要保證法蘭端面與管子軸線垂直，又要保證兩端法蘭螺孔在一條直線上，同時還要保證總長度為210mm。

⑤最后固定復板，要使復板的左面至左端法蘭密封面的長度為100mm，并保證其平面與管子軸線垂直（即保證復板平面與法蘭平面互相平行）?；罱j復板可不進行此項工作。

(2)直角式通艙管件。

直角式通艙管件見圖7-1中(b)，其鋼管是一根直角彎，其制作工藝步驟基本同直通式。制作關鍵是：保證兩個法蘭端面互相垂直，及復板平面與一個法蘭端面平行而與另一個法蘭端面垂直。

通艙管件安裝時，甲板、平臺或隔艙壁上的開孔直徑應比法蘭外徑大2mm左右，定位焊接時，復板中心和開孔圓心要保持同心。

通艙管件螺紋連接通艙管件

當管f的公稱通徑較小時，一般用螺紋連接通艙管件來代替上述的法蘭連接通艙管件。螺紋連接通艙管件一般采用碳素鋼或鉛黃銅制作，其結構形式如圖7-2所示。

碳素鋼螺紋連接通艙管件適用于海水、淡水、油類、壓縮空氣和溫度低于400℃的蒸汽管路。公稱通徑為6～25mm時，適用于公稱壓力低于10MPa；公稱通徑為32mm時，適用于公稱壓力低于4MPa的管路。鉛黃銅管只用于海水、淡水管路。

螺紋連接通艙管件常用直通式。單只管件安裝時都是直接在艙壁上開孔，然后采用雙面焊接。多聯(lián)管件則先在復板上排列、校正后，再按復板的外形在艙壁上開孔、焊接。多聯(lián)管件在復板上排列時，各個管件的中心距要保持適當間距，能自由地拆裝多聯(lián)管件中的任何一根管子。