管件相關(guān)應(yīng)用

建材行業(yè)發(fā)展前景

中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時(shí)，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代，滄州管道裝備制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)3200多家，其中規(guī)模以上（銷售收入500萬(wàn)元以上）企業(yè)222家，從業(yè)人員12.4萬(wàn)人。主要產(chǎn)品有各種特鋼、不銹鋼、碳鋼等多種口徑的無(wú)縫鋼管、低中高壓鍋爐管、石油鉆探管等鋼管；各種三通、四通、閥門、異徑管等彎頭管件；各種不銹鋼法蘭、鍛造法蘭；各種管架、儀表、石油防井噴器等管道配件；各種聚乙烯管、聚丙烯管等塑料管道，共16大類370多個(gè)品種3500多種規(guī)格。制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等，管道最大加工直徑2020毫米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及核電等工程領(lǐng)域，年設(shè)計(jì)加工能力2500萬(wàn)噸。2010年規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值130億元，同比增長(zhǎng)31.7%，占全部規(guī)模以上企業(yè)增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業(yè)正向“三上”（上規(guī)模、上水平、上裝備）和“三高”（高端、高壓、高附加值）的目標(biāo)邁進(jìn)，力促管道裝備制造業(yè)能力達(dá)到3000萬(wàn)噸。滄州將成為國(guó)內(nèi)外知名的“管道裝備制造與研發(fā)基地”和“管道裝備之都”?！笆晃濉币?guī)劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的爆發(fā)增長(zhǎng)和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長(zhǎng)，使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。同時(shí)，在建設(shè)節(jié)能社會(huì)和國(guó)家加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的背景下，節(jié)能和技術(shù)創(chuàng)新主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點(diǎn)。

管件的種類很多，這里根據(jù)用途、連接、材料、加工方式分類。

按用途分

1、用于管子互相連接的管件有：法蘭、活接、管箍、夾箍、卡套、喉箍等

2、改變管子方向的管件：彎頭、彎管

3、改變管子管徑的管件：變徑（異徑管）、異徑彎頭、支管臺(tái)、補(bǔ)強(qiáng)管

4、增加管路分支的管件：三通、四通

5、用于管路密封的管件：墊片、生料帶、線麻，法蘭盲板，管堵，盲板、封頭、焊接堵頭

6、用于管路固定的管件：卡環(huán)、拖鉤、吊環(huán)、支架、托架、管卡等

按連接分

1、焊接管件

2、螺紋管件

3、卡套管件

4、卡箍管件

5、承插管件

6、粘接管件

7、熱熔管件

8、曲彈雙熔管件

9、膠圈連接式管件

按材料分

1、鑄鋼管件

2、鑄鐵管件

3、不銹鋼管件

4、塑料管件

5、PVC管件

6 、橡膠管件

7 、石墨管件

8、鍛鋼管件

9、PPR管件

10、合金管件

11、PE管件

12、ABS管件

關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)包括以下分類

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭

GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件

GB/T 8803-2001 注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗(yàn)方法

GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定

GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測(cè)定方法

GB/T 18474-2001 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法

GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)

GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分:管件

GB/T 18991-2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件

GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: 管件

GB/T 18998.3-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分: 管件

GB/T 19228.3-2003 不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈

GB/T 19278-2003 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第3部分:管件

GB/T 12459-2005 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件

GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗(yàn)方法

GB 15558.2-2005 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件

GB/T 13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件

GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗(yàn)

GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備

GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗(yàn)

GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對(duì)接組件的制備

GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定

GB/T 13401-2005 鋼板制對(duì)焊管件

GB/T 19993-2005 冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗(yàn)方法

GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環(huán)境應(yīng)力開裂敏感性的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求

GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機(jī)械連接管件

GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）壓力管道系統(tǒng)第2部分：管件

GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連接

GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第1部分：熱熔對(duì)接

GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗(yàn)方法

GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的測(cè)定

GB/T 21409-2008 玻璃設(shè)備、管道和管件檢驗(yàn)、安裝和使用的一般規(guī)則

GB/T 21408-2008 玻璃設(shè)備、管道和管件15mm～150mm口徑管道和管件的通用性和互換性

GB/T 14383-2008 鍛制承插焊和螺紋管件

GB/T 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件

GB/T 6567.3-2008 技術(shù)制圖管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)管件

GB/T 22051-2008 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴(kuò)式管件

GB/T 6567.5-2008 技術(shù)制圖管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)管路、管件和閥門等圖形符號(hào)的軸測(cè)圖畫法

GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第1部分：釬焊式管件

GB/T 12772-2008 排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件

GB/T 3420-2008 灰口鑄鐵管件

GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第2部分：卡壓式管件

GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本參數(shù)及技術(shù)條件

GB/T 23682-2009 制冷系統(tǒng)和熱泵軟管件、隔震管和膨脹接頭要求、設(shè)計(jì)與安裝

GB/T 24452-2009 建筑物內(nèi)排污、廢水（高、低溫）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件

GB/T 17457-2009 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯

GB/T 24596-2009 球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層

GB/T 24672-2009 噴灌用金屬薄壁管及管件

GB/T 5135.19-2010 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第19部分：塑料管道及管件

GB/T 26002-2010 燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件

GB/T 26120-2010 低壓不銹鋼螺紋管件

GB/T 26081-2010 污水用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB 26255.2-2010 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件第2部分：公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件

GB 26255.1-2010 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件第1部分：公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件

GB/T 26500-2011 氟塑料襯里鋼管、管件通用技術(shù)要求

GB/T 19228.2-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管

GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件

GB/T 27684-2011 鈦及鈦合金無(wú)縫和焊接管件

GB/T 27891-2011 碳鋼卡壓式管件

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1）《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T 13401—2005

3）《電站鋼制對(duì)焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 　鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件

SH 3409 　鋼板制對(duì)焊管件

SH 3410 　鍛鋼制承插焊管件

HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件

CJ/T 321-2010 鋁合金襯塑復(fù)合管材與管件

美國(guó)管件標(biāo)準(zhǔn)

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的無(wú)縫鋼管制對(duì)焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對(duì)焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對(duì)焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座

ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

管道標(biāo)準(zhǔn)大全

1 原勞動(dòng)部[1996]140號(hào)文壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定*

2 國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]235號(hào)文壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可和管理規(guī)則

3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]143號(hào)文 關(guān)于加強(qiáng)液化石油氣站安全監(jiān)察與管理的通知

4 質(zhì)技監(jiān)鍋?zhàn)諿1999]59號(hào) 關(guān)于貫徹《關(guān)于加強(qiáng)液化石油氣站安全監(jiān)察與管理的通知》有關(guān)問題的意見

5 原勞動(dòng)部[1996]276號(hào)文 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *

6 原勞動(dòng)部[1997]74號(hào)文 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *

7 原勞動(dòng)部[1993]356號(hào)文有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *

8 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *

9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

10 GB6222-1986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

11 GB11984-1989氯氣安全規(guī)程

12 GB13348-1992 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

13 SY6186-1996 石油天然氣管道安全規(guī)程

14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規(guī)定

15 DL/T561-95 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

防火、衛(wèi)生及環(huán)保類

1 GB50160-92（1999年局部修訂條文）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 *

2 GB5044-1985 職業(yè)接觸性毒物危害程度分級(jí) *

3 GBJ16-87（2001年局部修訂條文） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

4 GBJ73-84潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

5 GB/T3840-1991 制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)原則和方法

GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

6 GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 *

GB50084-2001自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

7 GB50183-1993原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

8 GB50187-1993 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

GB50338-2003固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

9 HG20532-1993 化工粉體工程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定

10 HG20571-1995 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 ×

11 HG20667-1986 化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

14 SH3047-1993 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范

管道連接結(jié)構(gòu)類

1 GB/T1415-1992 米制錐螺紋

2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺紋密封的管螺紋

3 GB/T7307-2001 非螺紋密封的管螺紋

4 GB/T12716-2002 60o密封管螺紋

5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

7 GB/T324-1988 焊縫符號(hào)表示法

8 HG/T3204-1981石墨管螺紋系列

工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

通用標(biāo)準(zhǔn)類

1 GB13-86（97版） 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范

2 GB14-87（97版） 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

3 GB150-1998 鋼制壓力容器

4 GB50028-1993（2002年版） 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 98修訂

5 GB50030-1991 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

6 GB50031-1991 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

7 GB50041-1992 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

8 GB50049-1994 小型火力發(fā)電站設(shè)計(jì)規(guī)范

9 GB50156-2002 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范

10 GB50177-1993 氫氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

11 GB50195-1994 發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

12 GB50251-2003輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

13 GB50253-2003 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

14 GB/T50265-1997 泵站設(shè)計(jì)規(guī)范 ×

15 GB50316－2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范

16 GB50029-2003 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

17 GB50074-2002石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ74

18 HG20695－1987 化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范 HGJ8

19 HG20519-1992 化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定

20 HG20546-1992 化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定 *

21 HG/T20549-1998 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定 *

22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定 *

23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定 *

24 HG20581-1998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定

25 HG20582-1998 鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定

26 SHJ9-89 石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

27 SH3011-2000 石油化工工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)通則

28 SH3012-2000 石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則

29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范

30 SH3007-1999 石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范 SHJ7

31 SH3034-1999 石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范 SHJ34

32 SH3059-1994 石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則

33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范

34 SY/T0075-2002 油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范

34 SYJ13-86 原油長(zhǎng)輸管道工藝及輸油站設(shè)計(jì)規(guī)范

35 SYJ14-85 原油長(zhǎng)輸管道路線設(shè)計(jì)規(guī)范

36 SY/T0325-2001 鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦做法

37 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對(duì)焊管件設(shè)計(jì)規(guī)程

38 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統(tǒng)指南

39 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法

DL5000-1994火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

36 DL/T5054-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

37 SDGJ6-90 火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定

38 CJJ34-2002 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范

噪聲控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類

1 GBJ44-82 室外煤氣熱力工程設(shè)施抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)

2 GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范*

3 GB/T4272-1992 設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則

4 GB7231-1987 工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)

5 GB/T8175-1987 設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則

6 GB/T8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

7 GB/T11790-1996 設(shè)備和管道保冷技術(shù)通則

8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)

GB12801-1991 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

9 GB/T15586-1995 設(shè)備和管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則

10 GB50264-1997 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范

11 HG20503-1992 化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定 *

12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設(shè)計(jì)導(dǎo)則

13 HG/T20675-1990 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 HGJ28

14 HG/T20679-1990 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 HGJ34

15 HG25043-1991 管道涂色規(guī)定

17 SH3022-1999 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 SHJ22

18 SHJ39-91 石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則

19 SHJ40-91 石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范

20 SHJ43-91 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道表面涂色和標(biāo)志

21 SH3010-2000 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范

22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范

23 SYJ7-84 鋼制管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范

24 SYJ8-84 埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

25 SY0007-1999 鋼制管道及儲(chǔ)罐

鋼制管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，即對(duì)焊類管件（分有焊縫和無(wú)焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。

國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國(guó)際上影響較小?，F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下：

1，以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2，美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3，英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述，國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系；另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) 。

1.以材質(zhì)劃分：

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。

2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

4.按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 　 5.若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

通艙管件應(yīng)用在管子穿越甲板、隔艙壁和船體結(jié)構(gòu)的連接，以及管子或閥門附件與油、水艙柜的連接，目的是保證艙柜的密性。對(duì)非水密的結(jié)構(gòu)采用通艙管件，不會(huì)因管子的通過而降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

通艙管件鋼法蘭連接通艙管件

通艙管件大多采用鋼法蘭連接，適用于公稱壓力低于1.6MPa和工作溫度低于300℃的海水、淡水、油類、空氣、蒸汽等管路。其結(jié)構(gòu)形式有直通式和直角式兩種，如圖7-1所示。根據(jù)管系的需要可以做成雙聯(lián)式或多聯(lián)式。

(1)直通式通艙管件。

直通式通艙管件由法蘭，鋼管和復(fù)板組成，如圖7-1中(a)所示。鋼管的材料與管系的管子材料相同，法蘭一般采用搭焊鋼法蘭，復(fù)板的材料和厚度應(yīng)與開孔處的船體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料、厚度相同。復(fù)板內(nèi)圓直徑比管子外徑大1～2mm，外圓直徑比相應(yīng)法蘭外徑大80mm。直通式通艙管件的長(zhǎng)度已標(biāo)準(zhǔn)化，即DN20～50mm的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為180mm；DN65～150mm為210mm。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是指兩法蘭端面間的距離。根據(jù)管路的實(shí)際需要，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度允許加長(zhǎng)，加長(zhǎng)值一律為100mm。

制作一個(gè)公稱壓力為1.6MPa、公稱通徑為65mm、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為210mm的直通式法蘭連接鋼法蘭通艙管件，其制作工藝步驟如下：

①先截取一段長(zhǎng)200mm、外徑Φ76×4的10號(hào)無(wú)縫鋼管，配兩只公稱通徑為65mm、公稱壓力為1.6MPa的搭焊鋼法蘭，再取一塊厚10mm、外徑為100mm、內(nèi)徑為78mm的復(fù)板，其材料為普通碳素鋼A3。

②用兩塊V形鐵將管子擱好，再用水平尺檢驗(yàn)其水平度，然后分別套入復(fù)板、法蘭。

③先點(diǎn)焊左端法蘭。此項(xiàng)工作一定要保證法蘭端面與管子軸線垂直并保持法蘭端距5mm，米用”三點(diǎn)固定焊”固定法蘭。

④再用三點(diǎn)固定焊固定右端法蘭，同樣保持5mm端距，此時(shí)，既要保證法蘭端面與管子軸線垂直，又要保證兩端法蘭螺孔在一條直線上，同時(shí)還要保證總長(zhǎng)度為210mm。

⑤最后固定復(fù)板，要使復(fù)板的左面至左端法蘭密封面的長(zhǎng)度為100mm，并保證其平面與管子軸線垂直（即保證復(fù)板平面與法蘭平面互相平行）?；罱j(luò)復(fù)板可不進(jìn)行此項(xiàng)工作。

(2)直角式通艙管件。

直角式通艙管件見圖7-1中(b)，其鋼管是一根直角彎，其制作工藝步驟基本同直通式。制作關(guān)鍵是：保證兩個(gè)法蘭端面互相垂直，及復(fù)板平面與一個(gè)法蘭端面平行而與另一個(gè)法蘭端面垂直。

通艙管件安裝時(shí)，甲板、平臺(tái)或隔艙壁上的開孔直徑應(yīng)比法蘭外徑大2mm左右，定位焊接時(shí)，復(fù)板中心和開孔圓心要保持同心。

通艙管件螺紋連接通艙管件

當(dāng)管f的公稱通徑較小時(shí)，一般用螺紋連接通艙管件來(lái)代替上述的法蘭連接通艙管件。螺紋連接通艙管件一般采用碳素鋼或鉛黃銅制作，其結(jié)構(gòu)形式如圖7-2所示。

碳素鋼螺紋連接通艙管件適用于海水、淡水、油類、壓縮空氣和溫度低于400℃的蒸汽管路。公稱通徑為6～25mm時(shí)，適用于公稱壓力低于10MPa；公稱通徑為32mm時(shí)，適用于公稱壓力低于4MPa的管路。鉛黃銅管只用于海水、淡水管路。

螺紋連接通艙管件常用直通式。單只管件安裝時(shí)都是直接在艙壁上開孔，然后采用雙面焊接。多聯(lián)管件則先在復(fù)板上排列、校正后，再按復(fù)板的外形在艙壁上開孔、焊接。多聯(lián)管件在復(fù)板上排列時(shí)，各個(gè)管件的中心距要保持適當(dāng)間距，能自由地拆裝多聯(lián)管件中的任何一根管子。

模鍛方法

根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費(fèi)材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無(wú)飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。

① 模鍛

對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對(duì)復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。

模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進(jìn)行模鍛），壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對(duì)特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出支管部位。

③ 切削加工

對(duì)某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時(shí)金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對(duì)于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。